一种高憎水高强度改性pvc电缆料及其制备方法

文档序号:9721863阅读:445来源:国知局
一种高憎水高强度改性pvc电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电缆料,具体涉及一种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称,以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基 料,结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成,不同电缆种类和使用环境对电缆料 的性能有不同的要求,市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃 性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点,制约着电缆的安 全性和使用寿命,因此,急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于,提供一种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方法,以改进 传统PVC树脂电缆料的使用性能,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0004] -种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方法,其特征在于,该电缆料由以下重 量份的原料制成:PVC树脂50-60、可再分散性胶粉8-10、乙酸锰0.1-0.2、固含量为40-50 % 的氧化聚乙烯蜡乳液12-15、等规聚丙烯22-28、氢氧化铝10-14、碳酸钙20-30、氢化蓖麻油 酸2-4、烟草杆20-30、交联剂TAC 1-2、二甘醇二苯甲酸酯12-15、安息香酸钠1-2、色母料8-10、助剂2-3。
[0005] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、 钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4,制备方法为: 先将偏娃酸钠溶于水中,制备成浓度为6-8 %的水溶液,然后投入凹凸棒土,浸泡10-12h后 过滤,将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合,研磨分散30-40min,即得助剂。
[0006] 所述的一种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方法,其制备方法如下:
[0007] (1)先将烟草杆脱水干燥后粉碎成粉体备用,再将安息香酸钠、乙酸锰投入氧化聚 乙烯蜡乳液中,完全溶解分散后加入先期制备的烟草杆粉体,搅拌混合均匀后将所得浆料 研磨分散30-40min,随后浆料干燥除水后,制备成烟草杆混合粉体备用;
[0008] (2)将PVC树脂、可再分散性胶粉、等规聚丙烯混合均匀后,加热至40_50°C,接着加 入二甘醇二苯甲酸酯,搅拌分散30_40min,随后加入步骤(1)所得的混合烟草杆粉末,继续 搅拌分散40_50min,最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾,送入双螺杆 造粒机中挤出造粒,即得所述电缆料。
[0009] 所述的双螺杆挤出机各段的温度为:加料段:50-60°C、压缩段:150-160°C、均化段 130-150°C、机头温度:100-110°C。
[0010] 有益效果:以PVC作为基料,佐以可再分散性胶粉、等规聚丙烯等高分子材料,改进 了单一 PVC树脂的机械性能,而原料中经混合氧化聚乙烯蜡乳液包覆处理后的烟草杆粉末, 不易吸湿,且耐热性提高,与树脂基材相容性提高,达到良好的补强效果,再结合具有改善 加工性能功效的助剂及其它辅助原料,使得本发明电缆料较传统PVC树脂在使用时表现出 更为优良的抗冲击能力和耐应力开裂能力,耐水阻潮,耐热阻燃,安全高效,且以烟草杆为 填料,更为经济环保。
【具体实施方式】
[0011] 实施例
[0012] 本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成:PVC树脂60、可再分散性胶粉10、乙 酸锰0.2、固含量为50%的氧化聚乙烯蜡乳液15、等规聚丙烯25、氢氧化铝14、碳酸钙25、氢 化蓖麻油酸4、烟草杆30、交联剂TAC 2、二甘醇二苯甲酸酯15、安息香酸钠2、色母料10、助剂 3〇
[0013]所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯4、马来酸辛基锡2、钙锌 稳定剂4、600目凹凸棒土粉18、偏硅酸钠2、三聚磷酸钠4,制备方法为:先将偏硅酸钠溶于水 中,制备成浓度为6%的水溶液,然后投入凹凸棒土,浸泡12h后过滤,将过滤物干燥脱水后 与其它剩余物料混合,研磨分散40min,即得助剂。
[0014]所述的一种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方法,其制备方法如下:
[0015] (1)先将烟草杆脱水干燥后粉碎成粉体备用,再将安息香酸钠、乙酸锰投入氧化聚 乙烯蜡乳液中,完全溶解分散后加入先期制备的烟草杆粉体,搅拌混合均匀后将所得浆料 研磨分散40min,随后浆料干燥除水后,制备成烟草杆混合粉体备用;
[0016] (2)将PVC树脂、可再分散性胶粉、等规聚丙烯混合均匀后,加热至40-50°C,接着加 入二甘醇二苯甲酸酯,搅拌分散40min,随后加入步骤(1)所得的混合烟草杆粉末,继续搅拌 分散50min,最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾,送入双螺杆造粒机中 挤出造粒,即得所述电缆料。
[0017] 其中双螺杆挤出机各段的温度分别为:加料段:60°C、压缩段:160°C、均化段150 °C、机头温度:110°C。
[0018] 本实施例电缆料的性能测试结果如下:
[0019]
【主权项】
1. 一种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方法,其特征在于,该电缆料由以下重量 份的原料制成:PVC树脂50-60、可再分散性胶粉8-10、乙酸锰0.1-0.2、固含量为40-50%的氧 化聚乙烯蜡乳液12-15、等规聚丙烯22-28、氢氧化铝10-14、碳酸钙20-30、氢化蓖麻油酸2- 4、烟草杆20-30、交联剂TAC1-2、二甘醇二苯甲酸酯12-15、安息香酸钠1-2、色母料8-10、助 剂2-3; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、钙锌 稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4,制备方法为:先将 偏娃酸钠溶于水中,制备成浓度为6-8%的水溶液,然后投入凹凸棒土,浸泡10-12h后过滤, 将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合,研磨分散30-40min,即得助剂。2. 如权利要求1所述的一种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方法,其制备方法如 下: (1) 先将烟草杆脱水干燥后粉碎成粉体备用,再将安息香酸钠、乙酸锰投入氧化聚乙烯 蜡乳液中,完全溶解分散后加入先期制备的烟草杆粉体,搅拌混合均匀后将所得浆料研磨 分散30-40min,随后浆料干燥除水后,制备成烟草杆混合粉体备用; (2) 将PVC树脂、可再分散性胶粉、等规聚丙烯混合均勾后,加热至40-50°C,接着加入二 甘醇二苯甲酸酯,搅拌分散30-40min,随后加入步骤(1)所得的混合烟草杆粉末,继续搅拌 分散40-50min,最后再与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均勾,送入双螺杆造粒 机中挤出造粒,即得所述电缆料。3. 如权利要求2所述的一种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方法,其特征在于, 所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为:加料段:50-60°C、压缩段:150-160°C、均化段130-150°C、机头温度:100-110°C。
【专利摘要】本发明涉及一种电缆料,具体涉及一种高憎水高强度改性PVC电缆料及其制备方法,该电缆料由以下重量份的原料制成:PVC树脂50-60、可再分散性胶粉8-10、乙酸锰0.1-0.2、固含量为40-50%的氧化聚乙烯蜡乳液12-15、等规聚丙烯22-28、氢氧化铝10-14、碳酸钙20-30、氢化蓖麻油酸2-4、烟草杆20-30、交联剂TAC?1-2、二甘醇二苯甲酸酯12-15、安息香酸钠1-2、色母料8-13、助剂2-3;该电缆料改进传统单一PVC树脂的机械性能,原料中经混合氧化聚乙烯蜡乳液包覆处理后的烟草杆粉末,耐热耐水,与树脂基材相容性提高,是一种经济高效的填料。
【IPC分类】C08L27/06, C08K5/098, C08K3/22, C08K3/26, C08K13/02, C08L23/30, H01B3/44, C08K5/09, C08L97/02, C08L23/12, C08L21/00
【公开号】CN105482295
【申请号】CN201510944407
【发明人】陈亦峰, 彭永领
【申请人】中冠电缆有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月15日
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