切割处理制备成长度为 10-15_的低散发、高性能长玻纤增强PP复合材料。
[0017] 将本实施例的复合材料采用现有技术的快速成型材料制备成一 lOOOmmX 1000mm X 20mm的板状零件，采用ASTM标准对其进行性能测试，其结果如表1所示。
实施例2 本实施例提供一种用于制造航空器零件的耐热耐老化的长玻纤增强PP材料，其原料按 重量计包括： 长玻纤 35份； PP 70 份 热稳定剂 0.25份； 抗氧剂 0.2份； 阻燃剂 3份； 所述热稳定剂其原料按重量计包括丙二醇0.3份、碳酸钠7份、0.01份羟乙基纤维素;所 述抗氧剂按重量计包括6份的抗氧剂1010、0.5份的对甲氧基苯甲醛。
[0019] 进一步的，所述长玻纤为无碱连续玻纤，所述无碱连续玻纤直径为20μηι。
[0020] 进一步的，所述长玻纤其制备方法为： (1) 正庚烷浸泡处理：将长玻纤浸入正庚烷中进行溶胀处理，处理时间为22h; (2) 乙醇洗涤：将溶胀后的长玻纤加热至150°C，投入20°C的无水乙醇中采用30KHz的 超声波震荡进行洗涤，然后置于150°C的烘箱内烘干至恒重。本实施例采用实施例1的方法 制备。
[0021] 将本实施例的复合材料采用现有技术的快速成型材料制备成一 lOOOmmX 1000mm X 20mm的板状零件，采用ASTM标准对其进行性能测试，其结果如表2所示。
实施例3 本实施例提供一种耐热耐老化的长玻纤增强PP材料，其原料按重量计包括： 长玻纤 20份； PP 80 份 热稳定剂 0.01份； 抗氧剂 0.9份； 阻燃剂 1份； 所述热稳定剂其原料按重量计包括丙二醇0.3-0.7份、碳酸钠1-7份、0.01-0.08份羟乙 基纤维素;所述抗氧剂按重量计包括1-6份的抗氧剂1010、0.5-1.5份的对甲氧基苯甲醛。进 一步的，所述长玻纤为无碱连续玻纤，所述无碱连续玻纤直径为11-20μηι。本实施例的长玻 纤增强ΡΡ材料选用现有技术的共混法制备。
[0023]将本实施例的复合材料采用现有技术的快速成型材料制备成一 lOOOmmX 1000mm X 20mm的板状零件，采用ASTM标准对其进行性能测试，其结果如表3所示。
实施例4 一种耐热耐老化的长玻纤增强PP材料，其原料按重量计包括： 长玻纤 21份； PP 79 份 热稳定剂 〇.〇3份； 抗氧剂 0.8份； 阻燃剂 3份； 所述热稳定剂其原料按重量计包括丙二醇0.4份、碳酸钠4份、0.02份羟乙基纤维素;所 述抗氧剂按重量计包括5份的抗氧剂1010、1份的对甲氧基苯甲醛。
[0025] 本实施例中，所述长玻纤为市售产品。
[0026] 将本实施例的复合材料采用现有技术的快速成型材料制备成一 lOOOmmX 1000mm X 20mm的板状零件，采用ASTM标准对其进行性能测试，其结果如表4所示。
对比例1 本对比例提供一种长玻纤增强PP材料，其原料按重量计包括： 长玻纤 25份； PP 75 份 热稳定剂 0.10份； 抗氧剂 0.7份； 阻燃剂 2份； 所述热稳定剂其原料按重量计包括丙二醇〇. 4份、0.06份羟乙基纤维素;所述抗氧剂按 重量计包括3份的抗氧剂1010、2份抗氧剂168。
[0028]将本实施例的复合材料采用现有技术的快速成型材料制备成一 lOOOmmX 1000mm X 20mm的板状零件，采用ASTM标准对其进行性能测试，其结果如表5所示。
[0030]将PP复合材料采用现有技术进行注塑，成型为30cm X 30cm X 30cm的方块，观察其 表面浮纤情况。在方块的6个表面切割出30cm X 30cm X 2cm的表皮，并获得一切去表皮的小 方块;测试表皮和小方块的密度差率。密度差率P=(P表皮-P小方块）X 100%。其结果如表6所 不。
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为 对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发 明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的 保护范围。
【主权项】
1. 一种耐热耐老化的长玻纤增强PP材料，其原料按重量计包括： 长玻纤 20-35份； PP 70-80份 热稳定剂 0.01-0.25份； 抗氧剂 0.2-0.9份； 阻燃剂 1-3份； 所述热稳定剂其原料按重量计包括丙二醇0.3-0.7份、碳酸钠1-7份、0.01-0.08份羟乙 基纤维素;所述抗氧剂按重量计包括1-6份的抗氧剂1010、0.5-1.5份的对甲氧基苯甲醛。2. 根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于:所述长玻纤为无碱连续玻纤，所述无 碱连续玻纤直径为11_20μπι。3. 根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于:所述长玻纤其制备方法为： (1) 正庚烷浸泡处理：将长玻纤浸入正庚烷中进行溶胀处理，处理时间为22h~ 30h； (2) 乙醇洗涤：将溶胀后的长玻纤加热至120-150°C，投入20-25°C的无水乙醇中采用 25-30KHZ的超声波震荡进行洗涤，然后置于150-200°C的烘箱内烘干至恒重。4. 如权利要求1-3所述的耐热耐老化的长玻纤增强PP材料的制备方法，其包括如下工 序： a. 制备热稳定剂:将羟乙基纤维素、碳酸钠采用空气浴加热至50°C，滴入丙二醇，保温 30min后加入氯酸镁； b. 按设定重量份将PP、热稳定剂、抗氧剂、阻燃剂加入高速混合器混合均匀后经双螺杆 挤出机加热至160~199°C获得塑化的PP混合物，然后塑化的PP混合物被双螺杆挤出机压 入浸渍模头中，浸渍分散设定重量份的长玻纤，经牵引、冷却成型、切割处理制备成长度为 10-15_的低散发、高性能长玻纤增强PP复合材料。5. -种如权利要求1-3所述的耐热耐老化的长玻纤增强PP材料在制备汽车零部件、仪 器仪表部件、机电零部件、电子电气元件中的应用。
【专利摘要】本发明公开一种耐热耐老化的长玻纤增强PP材料及其制备方法和应用，特别向长玻纤增加PP材料中加入热稳定剂，有效提高材料在高温下的机械性能，确保长玻纤增强PP材料在高温环境中仍能够稳定地工作，有效拓展长玻纤增强PP材料的应用范围；同时本发明还特别向长玻纤增加PP材料中加入抗氧剂，提升长玻纤增强PP材料的抗老化性能，可有效延长长玻纤增强PP材料的使用寿命和可靠性。本发明的长玻纤增强PP材料在高温下具有较优的机械强度，同时兼备突出的抗老化特性，尤其适用于应用在制备汽车零部件、仪器仪表部件、机电零部件、电子电气元件中。
【IPC分类】C08K5/134, C08K5/07, C08L1/28, C08K3/26, C08L23/12, C08K5/053, C08K13/06, C08K7/14, C08K9/04
【公开号】CN105504497
【申请号】CN201511015888
【发明人】杜崇铭, 林湖彬, 刘勋
【申请人】惠州市昌亿科技股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月31日