一种耐热稳定型塑料板材及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料板材技术领域，尤其涉及一种耐热稳定型塑料板材及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，PVC有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15MPa，但断裂伸长率高达200 %-450 %，可以应用于化工，电镀，电解槽的衬里，绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料等，然而PVC的耐热稳定性十分差，140 °C即开始分解，熔融温度为1600C，PVC的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化指数高达45以上，目前市售的PVC板材还普遍存在抗菌性不好，耐湿热性差等缺点，严重的影响了板材的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐热稳定型塑料板材及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种耐热稳定型塑料板材，它是由下述重量份的原料组成的:
[0006]丙酸钙1-2、聚甲醛2-4、稳定助剂2-3、羧甲基纤维素钠1-2、二甘醇二苯甲酸酯2-
3、钛酸酯偶联剂2010.1-0.2、间苯二甲酸二甲酯4-6、聚氯乙烯100-130、油酸二乙醇酰胺
0.7-2、2-巯基苯并咪唑0.6-2、蓖麻油酸0.6-1、重铬酸钾0.6-1、96-98 %的硫酸30-40、剑麻纤维3-5、海螺壳粉2-3、双丙酮丙烯酰胺0.4-2、可膨胀石墨10-14。
[0007]所述的稳定助剂是由下述重量份的原料组成的:
[0008]环烷酸锌2.8-3、二月桂酸二丁基锡1-2、棕榈酸钙2_3、肉豆蔻酸钠皂0.1-0.2,70-75%的乙醇3-5;
[0009]将上述各原料混合，在60_70°C下保温搅拌20-40分钟，即得。
[0010]—种所述的耐热稳定型塑料板材的制备方法，包括以下步骤；
[0011](I)取上述羧甲基纤维素钠，加入到其重量10-13倍的去离子水中，升温温度为60-65°C，保温搅拌7-10分钟，加入剑麻纤维、丙酸钙，搅拌至常温，得纤维乳液；
[0012](2)取上述钛酸酯偶联剂201重量的60-70%，加入到纤维乳液中，500-600转/分搅拌10-20分钟，抽滤，将滤饼在50-60°C下真空干燥20-30分钟，得改性纤维；
[0013](3)将上述改性纤维与重铬酸钾混合，加入到上述96-98%的硫酸中，在30-35°C下超声分散4-6分钟，超声功率为频率为90-100kHz，抽滤，将滤饼水洗3-4次，与海螺壳粉混合，常温干燥，得改性氧化纤维；
[0014](4)将上述2-巯基苯并咪唑加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，在60-70°C下保温搅拌3-5分钟，得预混醇液；
[0015](5)将上述油酸二乙醇酰胺加入到预混醇液中，搅拌均匀，加入改性氧化纤维、可膨胀石墨、剩余的钛酸酯偶联剂201，升温温度为60-65°C，保温搅拌1-2小时，抽滤，将滤饼在90-100°C下真空干燥10-20分钟，得改性填料；
[0016](6)将上述改性填料与聚氯乙烯混合，在116-120°C下预热搅拌10-20分钟，加入剩余各原料，经双螺杆挤出机挤出，经模具成型、截切、覆膜，即得所述耐热稳定型塑料板材。
[0017]本发明的优点是:
[0018]本发明加入了各种稳定助剂，可以有效的提高成品板材的耐热稳定性，提高了板材的使用寿命，本发明首先采用钛酸酯偶联剂改性纤维，然后用硫酸、重铬酸钾进行氧化处理，除去了纤维表面弱的界面层，增加了纤维表面的粗糙度，增大了纤维的表面积，从而增强了纤维与塑料基体之间的机械啮合力，在一定程度上增加了纤维与塑料基体之间的界面粘结性，进一步提高了成品的稳定性强度。
【具体实施方式】
[0019]—种耐热稳定型塑料板材，它是由下述重量份的原料组成的:
[0020]丙酸钙1、聚甲醛2、稳定助剂2、羧甲基纤维素钠1、二甘醇二苯甲酸酯2、钛酸酯偶联剂2010.1、间苯二甲酸二甲酯4、聚氯乙烯100、油酸二乙醇酰胺0.7、2巯基苯并咪唑0.6、蓖麻油酸0.6、重铬酸钾0.6,96%的硫酸30、剑麻纤维3、海螺壳粉2、双丙酮丙烯酰胺0.4、可膨胀石墨10。
[0021]所述的稳定助剂是由下述重量份的原料组成的:
[0022]环烷酸锌2.8、二月桂酸二丁基锡1、棕榈酸钙2、肉豆蔻酸钠皂0.1、70%的乙醇3;
[0023]将上述各原料混合，在60°C下保温搅拌20分钟，即得。
[0024]—种所述的耐热稳定型塑料板材的制备方法，包括以下步骤；
[0025](I)取上述羧甲基纤维素钠，加入到其重量10倍的去离子水中，升温温度为60°C，保温搅拌7分钟，加入剑麻纤维、丙酸钙，搅拌至常温，得纤维乳液；
[0026](2)取上述钛酸酯偶联剂201重量的60%，加入到纤维乳液中，500转/分搅拌10分钟，抽滤，将滤饼在50 0C下真空干燥20分钟，得改性纤维；
[0027](3)将上述改性纤维与重铬酸钾混合，加入到上述96%的硫酸中，在30°C下超声分散4分钟，超声功率为频率为90kHz，抽滤，将滤饼水洗3次，与海螺壳粉混合，常温干燥，得改性氧化纤维；
[0028](4)将上述2巯基苯并咪唑加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，在60 V下保温搅拌3分钟，得预混醇液；
[0029](5)将上述油酸二乙醇酰胺加入到预混醇液中，搅拌均匀，加入改性氧化纤维、可膨胀石墨、剩余的钛酸酯偶联剂201，升温温度为60°C，保温搅拌I小时，抽滤，将滤饼在90°C下真空干燥10分钟，得改性填料；
[0030](6)将上述改性填料与聚氯乙烯混合，在116°C下预热搅拌10分钟，加入剩余各原料，经双螺杆挤出机挤出，经模具成型、截切、覆膜，即得所述耐热稳定型塑料板材。
[0031]性能测试:
[0032]拉伸强度:45.4MPa;
[0033]弯曲强度:71MPa;
[0034]阻燃性:离火即熄，没有黑烟。
【主权项】
1.一种耐热稳定型塑料板材，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的: 丙酸钙1-2、聚甲醛2-4、稳定助剂2-3、羧甲基纤维素钠1-2、二甘醇二苯甲酸酯2-3、钛酸酯偶联剂2010.1-0.2、间苯二甲酸二甲酯4-6、聚氯乙烯100-130、油酸二乙醇酰胺0.7-2、2-巯基苯并咪唑0.6-2、蓖麻油酸0.6-1、重铬酸钾0.6-1、96-98%的硫酸30-40、剑麻纤维3-5、海螺壳粉2-3、双丙酮丙烯酰胺0.4-2、可膨胀石墨10-14。 所述的稳定助剂是由下述重量份的原料组成的: 环烷酸锌2.8-3、二月桂酸二丁基锡1-2、棕榈酸钙2-3、肉豆蔻酸钠皂0.1-0.2、70-75 %的乙醇3-5; 将上述各原料混合，在60-70 V下保温搅拌20-40分钟，即得。2.—种如权利要求1所述的耐热稳定型塑料板材的制备方法，其特征在于包括以下步骤； (1)取上述羧甲基纤维素钠，加入到其重量10-13倍的去离子水中，升温温度为60-650C，保温搅拌7-10分钟，加入剑麻纤维、丙酸钙，搅拌至常温，得纤维乳液； (2)取上述钛酸酯偶联剂201重量的60-70%，加入到纤维乳液中，500-600转/分搅拌10-20分钟，抽滤，将滤饼在50-60°C下真空干燥20-30分钟，得改性纤维； (3)将上述改性纤维与重铬酸钾混合，加入到上述96-98%的硫酸中，在30-35°C下超声分散4-6分钟，超声功率为频率为90-100kHz，抽滤，将滤饼水洗3-4次，与海螺壳粉混合，常温干燥，得改性氧化纤维； (4)将上述2-巯基苯并咪唑加入到其重量10-13倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，在60-70°C下保温搅拌3-5分钟，得预混醇液； (5)将上述油酸二乙醇酰胺加入到预混醇液中，搅拌均匀，加入改性氧化纤维、可膨胀石墨、剩余的钛酸酯偶联剂201，升温温度为60-65°C，保温搅拌1-2小时，抽滤，将滤饼在90-1OO0C下真空干燥10-20分钟，得改性填料； (6)将上述改性填料与聚氯乙烯混合，在116-120°C下预热搅拌10-20分钟，加入剩余各原料，经双螺杆挤出机挤出，经模具成型、截切、覆膜，即得所述耐热稳定型塑料板材。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热稳定型塑料板材，它是由下述重量份的原料组成的：丙酸钙1-2、聚甲醛2-4、稳定助剂2-3、羧甲基纤维素钠1-2、二甘醇二苯甲酸酯2-3、钛酸酯偶联剂2010.1-0.2、间苯二甲酸二甲酯4-6、聚氯乙烯100-130、油酸二乙醇酰胺0.7-2、2-巯基苯并咪唑0.6-2、蓖麻油酸0.6-1、重铬酸钾0.6-1、96-98％的硫酸30-40、剑麻纤维3-5、海螺壳粉2-3、双丙酮丙烯酰胺0.4-2、可膨胀石墨10-14。本发明加入了各种稳定助剂，可以有效的提高成品板材的耐热稳定性，提高了板材的使用寿命。
【IPC分类】C08L27/06, C08L97/02, C08K5/10, C08K5/12, C08K5/37, C08L59/02, C08K5/098, C08L1/28, C08K13/02, C08K5/20, C08K3/04
【公开号】CN105566807
【申请号】CN201610070157
【发明人】施利群
【申请人】宁波远欣石化有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月29日