一种防腐蚀pvc改性材料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及PVC材料技术领域，具体涉及一种防腐蚀PVC改性材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙烯(PVC)是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一，它具有质量轻、 强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点；但也存在 如下缺点：1、韧性差，受冲击时极易脆裂，因此不能用作结构材料，另外，聚氯乙烯的脆性受 温度影响很大，一般的PVC制品使用下限为-15°c，软质PVC的使用下限为-30°c;2、热稳定性 差，其在100°C时就开始分解出HC1，高于150°C时分解更加迅速，而PVC的熔融温度约为210 °C;3、PVC的粘度极高，流动性极差，在一定程度上限制了其使用。人们常采用添加填料、弹 性体、增塑剂、热稳定剂、加工助剂、耐热改性剂和流动改性剂等方法来改善PVC的性能。
[0003] 申请号为200510034302.1公开了一种PVC合金料。该PVC合金料主要由如下比例的 成分组成:PVC 100份，PMMA 20~30份，稳定剂3.5份，相溶剂3份，成核剂3份，润滑剂3份，抗 冲击改性剂5份。
[0004] 申请号为201110080804.3公开了一种耐压耐磨电线PVC料，其重量份组成为:聚氯 乙稀粉100份，邻苯二甲酸二异壬酯45~55份，稳定剂4.5~5.5份，润滑剂0.5~1份，耐磨剂 16~20份，阻燃剂1.5~2.5份，色粉1份。
[0005] 申请号为201110080804.3公开了一种耐压耐磨电线PVC料，其重量份组成为:聚氯 乙稀粉100份，邻苯二甲酸二异壬酯45~55份，稳定剂4.5~5.5份，润滑剂0.5~1份，耐磨剂 16~20份，阻燃剂1.5~2.5份，色粉1份。
[0006] 上述现有的PVC材料防腐蚀性能较差，因此，研发一种防腐蚀的PVC材料显得尤为 必要。
【发明内容】
[0007] 为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种防腐蚀PVC 改性材料，该改性材料防腐蚀效果好，环保，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优 异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。
[0008] 本发明的另一目的在于提供一种防静电PVC改性材料的制备方法，该制备方法工 艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
[0009] 本发明的目的通过下述技术方案实现:一种防腐蚀PVC改性材料，所述防腐蚀PVC 改性材料包括如下重量份的原料： PVC树脂 80-120份 增塑剂 50-70份 填充剂 20-30份 抗冲改性剂 4-8份 热稳定剂 3-5份 协效剂 1-2份 润滑剂 0.6-1.0份 抗氧剂 0.3-0.7份。
[0010]本发明的防腐蚀PVC改性材料通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比， 制得的防腐蚀PVC改性材料的各项性能都超出了国家标准，防腐蚀效果好，环保，且耐温和 耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。
[0011]优选的，所述PVC树脂为聚合度在1600-2000的乙烯法PVC树脂。
[0012]本发明通过采用聚合度在1600-2000的乙烯法PVC树脂作为PVC树脂，使得材料塑 化速度快，容易加工。
[0013] 优选的，所述增塑剂是由非移增塑剂PN-1030和环氧大豆油以重量比13-16:1组成 的混合物。
[0014] 本发明采用非移增塑剂PN-1030和环氧大豆油作为增塑剂复配使用，并控制其重 量比为13-16:1，两种种增塑剂均为环保增塑剂，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑 料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐 低温性能好。
[0015] 优选的，所述填充剂是由重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土以重量比1-2 :0.8-1.2:1组成的混合物。
[0016] 本发明通过采用重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土作为填充剂复配使用，并控制 其重量比为1-2:0.8-1.2:1，与PVC树脂的相容性好，从而提高材料的强度和抗冲击性能。
[0017] 优选的，所述抗冲改性剂是含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯。
[0018]氯化聚乙烯(CPE)是一种热塑性塑料的改性剂，具有良好的综合性能。在聚氯乙烯 (PVC)树脂中添加适量的CPE，可降低树脂的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能； 还可以提高PVC的冲击强度、耐低温性能、耐侯性能、延长制品的使用寿命。CPE还有助于碳 酸钙与PVC树脂的均匀分散;且当氯化聚乙烯的含氯量(重量含量)为25%-45%时，使材料的 抗冲击强度最好。
[0019] 本发明通过采用含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯作为抗冲改性剂，可以改善材料 的耐高温和耐低温性能，还可以降低材料的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能， 提高材料的冲击强度、耐侯性能、延长制品的使用寿命。
[0020] 优选的，所述热稳定剂是由钙锌复合热稳定剂和水滑石热稳定剂以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。
[0021] 钙锌复合热稳定剂不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相 当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好， 热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。
[0022]水滑石稳定剂具有高热稳定性:特有的酸吸收机理，导致了它的热稳定性高于铅 基的热稳定性;高透明性:与PVC有相同的折射率;高绝缘性:通过阴离子交换反应，被吸收 的氯化物不会释放出来，绝缘性极佳;高安全性:水滑石可应用在聚合物材料的食品包装袋 中；良好的耐候性(环境适应性强），不会产生硫化污染:可与各种热稳定剂配合使用。
[0023]本发明通过采用钙锌复合热稳定剂和水滑石热稳定剂作为热稳定剂复配使用，并 控制其重量比为0.8-1.2:1，可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动 性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。
[0024] 所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重 量比 0 · 5-1 · 5:1:0 · 5-1 · 5:0 · 8-1 · 2 组成的混合物。
[0025] 本发明通过采用硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌作为钙锌复合热 稳定剂，并控制其重量比为〇 . 5-1.5:1:0.5-1.5:0.8-1.2，具有相当好的热稳定性、光稳定 性和透明性及着色力，且加工性能好。
[0026]优选的，所述协效剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。 [0027]本发明通过采用三氧化二锑和硼酸锌作为协效剂复配使用，并控制其重量比为 0.5-1.5:1，可以使材料达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能。
[0028]优选的，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺 以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1组成的混合物。
[0029]本发明采用氧化聚乙烯蜡作为外润滑剂，能降低PVC熔体与模具、机筒的摩擦;采 用季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺作为内润滑剂，能降低PVC熔体的分子间摩擦;三 种润滑剂以重量比1.5-2.5:0.8-1.2:1复配使用可以使材料在加工过程中改善材料的流动 性和制品的脱模性。
[0030] 所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1-2:1组成的混合物。
[0031]本发明通过采用抗氧剂1010和抗氧剂168作为抗氧剂复配使用，并控制其重量比 为1-2:1，可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。 [0032]所述防腐蚀PVC改性材料还包括阻燃剂1-5份、爽滑剂0.05-0.15份和颜料粉0.01-0.05份;所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。
[0033]三氧化二锑和硼酸钙均为无机环保阻燃剂，本发明通过采用三氧化二锑和硼酸锌 作为阻燃剂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5:1，可以达到很好的阻燃效果，还能改善 材料的加工性能和机械性能。
[0034]所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N'_乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5: 0.8-1.2:1组成的混合物。
[0035]本发明通过采用芥酸酰胺、油酸酰胺和N，N'_乙撑双硬脂酰胺作为爽滑剂并控制 其重量比为1.5-2.5:0.8-1.2:1，能增强耐机械搅拌