能力和耐剪切力，成品成型效果好，表 面光洁，还能增强成品的延伸性，易拉不易断。
[0036]所述颜料粉为粒径在1_5μπι的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型 钛白粉以重量比1:1.5-2.5组成的混合物。
[0037] 本发明采用粒径在1-5μπι的钛白粉作为颜料粉，进一步采用金红石型钛白粉和锐 钛型钛白粉复配使用，并控制其重量比为1:1.5-2.5,具有优越的白度、着色力、遮盖力、耐 候性、耐热性和化学稳定性，特别是没有毒性。
[0038] 本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种防腐蚀PVC改性材料的制备方法， 包括如下步骤： (1) 按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中，在100-140°C温度下搅拌15-25min； (2) 将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防腐蚀PVC改性材料。
[0039] 本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低， 可大规模工业化生产。
[0040] 优选的，所述步骤(2)中，双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度138_160°C、二区 温度135-160°(：、三区温度135-155°(：、四区温度132-150°(：和五区温度130-148°(：。
[0041] 本发明的有益效果在于:本发明的防腐蚀PVC改性材料的各项性能都超出了国家 标准，防腐蚀效果好，环保，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好， 加工性能优良，综合性能优异。本发明的防腐蚀PVC改性材料符合REACH、R0HS、PAHS、N-P等 国际环保标准，可广泛应用于汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
[0042] 本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低， 可大规模工业化生产。
【具体实施方式】
[0043]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实 施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0044] 实施例1 一种防腐蚀PVC改性材料，所述防腐蚀PVC改性材料包括如下重量份的原料： PVC树脂 80份 增塑剂 50份 填充剂 20份 抗冲改性剂 4份 热稳定剂 3份 协效剂 1份 润滑剂 0.6份 抗氧剂 0.3份。
[0045] 所述PVC树脂为聚合度在1600的乙烯法PVC树脂。
[0046] 所述增塑剂是由非移增塑剂PN-1030和环氧大豆油以重量比13:1组成的混合物。 [0047]所述填充剂是由重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土以重量比1:0.8:1组成的混合 物。
[0048]所述抗冲改性剂是含氯量为25%的氯化聚乙烯。
[0049] 所述热稳定剂是由钙锌复合热稳定剂和水滑石热稳定剂以重量比0.8:1组成的混 合物;所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比 0.5:1:0.5:0.8组成的混合物。
[0050]所述协效剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5:1组成的混合物。
[0051]所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比 1.5:0.8:1组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1:1组成的混 合物。
[0052]所述防腐蚀PVC改性材料还包括阻燃剂1份、爽滑剂0.05份和颜料粉0.01份;所述 阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.1:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、 油酸酰胺和N，N'_乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5:0.8:1组成的混合物;所述颜料粉为粒径在 Ιμπι的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.5组成的混合 物。
[0053] 一种防腐蚀PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中，在100°C温度下搅拌25min; (2) 将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防腐蚀PVC改性材料。
[0054] 所述步骤(2)中，双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度138°C、二区温度135°C、三 区温度135 °C、四区温度132 °C和五区温度130 °C。
[0055] 实施例2 一种防腐蚀PVC改性材料，所述防腐蚀PVC改性材料包括如下重量份的原料： PVC树脂 90份 增塑剂 55份 填充剂 22份 抗冲改性剂 5份 热稳定剂 3.5份 协效剂 1.2份 润滑剂 0.7份 抗氧剂 0.4份。
[0056]所述PVC树脂为聚合度在1700的乙烯法PVC树脂。
[0057]所述增塑剂是由非移增塑剂PN-1030和环氧大豆油以重量比13:1组成的混合物。 [0058]所述填充剂是由重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土以重量比1-2:0.9:1组成的混 合物。
[0059]所述抗冲改性剂是含氯量为30%的氯化聚乙烯。
[0060] 所述热稳定剂是由钙锌复合热稳定剂和水滑石热稳定剂以重量比0.9:1组成的混 合物;所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比 0.8:1:0.8:0.9组成的混合物。
[0061]所述协效剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.8:1组成的混合物。
[0062]所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比 1.8:0.9:1组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1.2:1组成的 混合物。
[0063]所述防腐蚀PVC改性材料还包括阻燃剂2份、爽滑剂0.08份和颜料粉0.02份;所述 阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.2:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、 油酸酰胺和N，N'_乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8:0.9:1组成的混合物;所述颜料粉为粒径在 2mi的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.8组成的混合 物。
[0064] -种防腐蚀PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中，在110°C温度下搅拌22min; (2) 将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防腐蚀PVC改性材料。
[0065] 所述步骤(2)中，双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度140°C、二区温度140°C、三 区温度135°C、四区温度135°C和五区温度135°C。
[0066] 实施例3 一种防腐蚀PVC改性材料，所述防腐蚀PVC改性材料包括如下重量份的原料： PVC树脂 100份 增塑剂 60份 填充剂 25份 抗冲改性剂 6份 热稳定剂 4份 协效剂 1.5份 润滑剂 0.8份 抗氧剂 0.5份。
[0067]所述PVC树脂为聚合度在1800的乙烯法PVC树脂。
[0068] 所述增塑剂是由非移增塑剂PN-1030和环氧大豆油以重量比14.5:1组成的混合 物。
[0069]所述填充剂是由重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土以重量比1.5:1:1组成的混合 物。
[0070] 所述抗冲改性剂是含氯量为35%的氯化聚乙烯。
[0071] 所述热稳定剂是由钙锌复合热稳定剂和水滑石热稳定剂以重量比1:1组成的混合 物;所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比1: 1:1:1组成的混合物。
[0072] 所述协效剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1:1组成的混合物。
[0073]所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比 2:1:1组成的混合物;所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1.5:1组成的混合 物。
[0074]所述防腐蚀PVC改性材料还包括阻燃剂3份、爽滑剂0.1份和颜料粉0.03份;所述阻 燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.3:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油 酸酰胺和N，N'_乙撑双硬脂酰胺以重量比2:1:1组成的混合物;所述颜料粉为粒径在3μπι的 钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:2组成的混合物。 [0075] -种防腐蚀PVC改性材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量配比称取上述原料混合，放入高速共混机中，在120°C温度下搅拌20min; (2) 将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得防腐蚀PVC改性材料。
[0076] 所述步骤(2)中，双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度160°C、二区温度160°C、三 区温度155 °C、四区温度150 °C和五区温度148 °C。