一种聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备和方法
【专利摘要】本发明公布了一种聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备和方法，该设备包括表面处理装置、有机洗涤装置和水洗涤装置，三装置依次安装在同一支架上，所述的表面处理装置配置有成对对称设置的螺杆状搅拌组件，可以使表面处理剂产生平稳流动且不产生涡旋；所述的水洗涤装置配置有鼓泡组件。采用发明公布的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备处理的聚四氟乙烯油封片产品，其表面不同位置处腐蚀深浅均匀、不易产生花斑，产品质量稳定，次品率低；本发明方法使用的溶剂安全环保、毒性低。
【专利说明】
一种聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备和方法
技术领域
[0001] 本发明公布了一种聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备和方法，属于聚四氟 乙烯制品后处理技术领域。
【背景技术】
[0002] 随着现代化工业的飞速发展，为了使内燃机满足不同工况及高条件的使用要求， 对油封片的要求也越来越苛刻。聚四氟乙烯(下文也称为"PTFE"）是一种性能优良的高分子 材料，具有良好的化学稳定性、电绝缘性、极低的动摩擦系数、不易燃烧、耐化学腐蚀和较高 的机械强度，广泛应用于化工、机械、航空等领域，被认为是制作油封的最适宜材料。另外， 在生产过程中人们发现PTFE具有形状记忆功能。所谓形状记忆功能，是PTFE能逐步恢复拉 制前的形状。例如一块中心带孔的圆薄片，将其拉制成喇叭状后，其随着温度的升高或时间 的推移，有力图恢复原来圆薄片形状的趋势。因此，将PTFE材料拉制成喇叭状的唇口，利用 其形状记忆功能，形成了唇口对轴表面的径向力，使唇口永远压紧在轴表面。PTFE油封就是 依靠这个原理起到密封作用的，PTFE油封是油封的一大飞跃。
[0003] 但PTFE的碳碳主链被氟原子包围，表面能低，不易被润湿，难以被粘接剂粘接，从 而限制了其应用。为了提高PTFE制品的表面粘接性能，以扩展其应用范围，必须对其表面进 行改性处理。改性的目的是破坏PTFE制品表面的部分C-F键，使表面脱氟形成咖啡色的碳化 层，引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，从而增大了PTFE制品的表面活性、降低接触角， 进而提尚PTFE制品的可粘接性。
[0004] PTFE制品表面的处理方法有氨钠法、联苯钠法、萘钠侵蚀法、电晕处理法、辐射接 枝法等，其中萘钠侵蚀法最为简单实用。萘钠侵蚀法改性PTFE制品的一般过程如下：先将 PTFE制品用丙酮擦洗、晾干，再用萘钠处理液浸渍或涂敷，然后用丙酮溶剂洗涤，再水洗，晾 干。
[0005] 专利CN200710067500.7公开了一种对PTFE制品表面进行萘钠处理的装置及工艺 以及萘钠溶液的再生方法。专利CN200710068976.2公开了一种萘钠溶液的配制方法及处理 工艺。以上公开技术的不足之处是:萘钠溶液采用四氢呋喃为溶剂，溶剂毒性大，污染严重。
[0006] 专利CN201310287797.3公开了一种对PTFE制品表面进行萘钠处理的装置和方法， 专利CN201310287798.8公开了一种PTFE制品表面处理剂及其制备方法。以上公开技术二乙 二醇二甲醚等醚类溶剂为萘钠溶液溶剂的表面处理剂，安全环保，解决了污染问题。
[0007] 然而现有技术在用萘钠溶液对PTFE制品进行表面处理时不采用搅拌或在处理装 置底部设置搅拌或振荡装置。不搅拌时处理液容易产生浓度差异使处理后的产品质量波动 较大，次品率高;底部设置搅拌装置时，虽然搅拌克服了浓度差异造成的产品质量波动，但 在搅拌过程中容易形成旋涡，使不同PTFE制品的下部粘结在一起，从而造成制品不同位置 处腐蚀深浅不一的不良现象，制品容易产生花斑。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的是提供一种聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备和方法，采用 本发明的设备和方法获得的制品表面不同位置处腐蚀深浅均匀、不易产生花斑，产品质量 稳定，次品率低。
[0009] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0010] 一种聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备，该设备包括表面处理装置、有机 洗涤装置和水洗涤装置，所述表面处理装置、有机洗涤装置和水洗涤装置依次安装在同一 支架上，其特征在于:所述的表面处理装置配置有使表面处理剂产生平稳流动且不产生涡 旋的螺杆状搅拌组件，所述螺杆状搅拌组件成对对称设置;所述的水洗涤装置配置有鼓泡 组件。
[0011] 进一步，所述的螺杆状搅拌组件为表面设置有螺纹的圆棒或为表面等距设置有4 ~10个三叶片的圆棒。
[0012] 进一步，所述的表面处理装置配置有惰性气体保护组件。
[0013] 一种聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗方法，包括步骤如下：
[0014] 1)将表面处理剂萘钠溶液加入配置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中、将有机 洗涤剂加入有机洗涤装置中、将水加入配置有鼓泡组件的水洗涤装置中；
[0015] 2)开启表面处理装置的螺杆状搅拌组件，将聚四氟乙烯油封片依次挂放在长条形 挂篮上，并置于表面处理装置中，使其浸入平稳流动的表面处理剂中处理45~240秒；
[0016] 3)经表面处理后将聚四氟乙烯油封片移至有机洗涤装置中，使其浸入有机洗涤剂 中洗涤60~300秒；
[0017] 4)开启水洗涤装置的鼓泡组件，将经有机洗涤剂洗涤后的聚四氟乙烯油封片移至 水洗涤装置中，使其浸入水中鼓泡洗涤10~30分钟；
[0018] 5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0019] 进一步，所述的萘钠溶液由5~20质量份的萘、0.5~5质量份的钠及75~94.5的溶 剂组成，通过将萘和钠加入溶剂中并搅拌至溶解制得。
[0020] 进一步，所述的溶剂为乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇 二甲醚、二乙二醇二乙醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇单甲醚、二乙二醇单异丁基醚、四乙二 醇二甲醚。
[0021] 更进一步，所述的溶剂为乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、三乙二 醇二甲醚。
[0022] 进一步，所述的有机洗涤剂为甲醇、乙醇、异丙醇。
[0023] 更进一步，所述的有机洗涤剂为乙醇。
[0024]本发明的聚四氟乙烯油封片表面处理及清洗设备，所述的表面处理装置配置有螺 杆状的搅拌组件，该搅拌组件可以使处理剂产生垂直于挂篮的平稳流动；所述的水洗涤装 置配置有鼓泡组件。螺杆状搅拌组件搅拌力较小，但沿螺杆方向均有搅拌作用，从而实现了 处理剂的整体平稳流动，克服了传统桨式搅拌、磁力搅拌和振荡装置的缺陷。由于水洗涤装 置体积较大，难以装配合适的搅拌装置，鼓泡组件可以在装置整个空间产生起泡，不仅简单 方便、而且增强了洗涤效果，将少了因处理剂残留而产生的缺陷。螺杆状搅拌组件成对装 配，更进一步保证了搅拌的均匀性。表面处理装置配置有惰性气体保护组件可以进一步提 高处理效果。
[0025] 所述的萘钠溶液由5~20质量份的萘、0.5~5质量份的钠及75~94.5的溶剂组成， 通过将萘和钠加入溶剂中并搅拌至溶解制得。溶剂的质量分数对萘钠处理液的处理效果有 影响，溶剂质量分数过大，会造成萘钠处理液处理能力降低;反之，溶剂质量分数过小，影响 萘钠处理液的处理效果。溶剂的质量分数优选为75~94.5%。金属钠的质量分数对萘钠处 理液的处理能力也有影响，金属钠的质量分数过小，处理效果达不到要求;金属钠的质量分 数过大，腐蚀速度过快，会导致被处理制品表面的颜色深浅不可控。钠的质量分数优选为 0.5 ~5%〇
[0026] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0027] 1)本发明的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备和方法，可以实现处理剂的 整体平稳流动，克服传统搅拌方法形成旋涡的缺陷，获得的制品表面不同位置处腐蚀深浅 均匀、不易产生花斑，产品质量稳定，次品率低；
[0028] 2)本发明的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备和方法，采用低聚醚类溶剂 作为萘钠处理液的溶剂，安全环保、毒性低，改善了工人的操作环境，生产安全性提高； [0029] 3)本发明的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备和方法，采用醇类溶剂作为 有机洗涤剂，取代了常用的丙酮洗涤剂，毒性极大降低；
[0030] 4)本发明的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗装置和方法，在水洗过程中通过 鼓泡提高了洗涤效果，减少了产品缺陷。
【附图说明】
[0031] 图1为本发明的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备的结构示意图；图2为本 发明的螺杆装搅拌组件。
[0032]图中标号：1 -支架、2-表面处理装置、3-有机洗涤装置、4-水洗涤装置、 5-螺杆状搅拌组件、6-鼓泡组件;a-表面设置有螺纹的圆棒、b-表面等距设置有4 ~10个三叶片的圆棒。
【具体实施方式】 [0033] 实施例1
[0034] 1)将由10份萘、3份钠和87份乙二醇单甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配置 有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗涤 剂乙醇加入有机洗涤装置中、将水加入水洗涤装置中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长 条形挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中150秒。3)经表面处理后 将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤200秒。4)经有机 洗涤剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件 鼓泡洗涤20分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0035] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0036] 实施例2
[0037] 1)将由10份萘、3份钠和87份乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配置 有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗涤 剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条形 挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中150秒。3)经表面处理后将聚 四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤200秒。4)经有机洗涤 剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓泡 洗涤20分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0038]得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0039] 实施例3
[0040] 1)将由10份萘、3份钠和87份二乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配 置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗 涤剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条 形挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中150秒。3)经表面处理后将 聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤200秒。4)经有机洗 涤剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓 泡洗涤20分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0041] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0042] 实施例4
[0043] 1)将由10份萘、3份钠和87份三乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配 置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗 涤剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条 形挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中150秒。3)经表面处理后将 聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤200秒。4)经有机洗 涤剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓 泡洗涤20分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0044] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0045] 实施例5
[0046] 1)将由5份萘、0.5份钠和94.5份乙二醇单甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配 置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗 涤剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条 形挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中150秒。3)经表面处理后将 聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤200秒。4)经有机洗 涤剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓 泡洗涤20分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0047] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0048] 实施例6
[0049] 1)将由20份萘、5份钠和75份乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配置 有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗涤 剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条形 挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中150秒。3)经表面处理后将聚 四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤200秒。4)经有机洗涤 剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓泡 洗涤20分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0050]得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0051 ] 实施例7
[0052] 1)将由10份萘、3份钠和87份二乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配 置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗 涤剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条 形挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中45秒。3)经表面处理后将 聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤100秒。4)经有机洗 涤剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓 泡洗涤15分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0053] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0054] 实施例8
[0055] 1)将由10份萘、3份钠和87份三乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配 置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗 涤剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条 形挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中240秒。3)经表面处理后将 聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤300秒。4)经有机洗 涤剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓 泡洗涤25分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0056] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0057] 实施例9
[0058] 1)将由10份萘、3份钠和87份乙二醇单甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配置 有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗涤 剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条形 挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中150秒。3)经表面处理后将聚 四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤60秒。4)经有机洗涤剂 乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓泡洗 涤30分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0059] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0060] 实施例10
[0061] 1)将由10份萘、3份钠和87份三乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配 置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗 涤剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条 形挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中150秒。3)经表面处理后将 聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤250秒。4)经有机洗 涤剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓 泡洗涤10分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0062] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0063] 实施例11
[0064] 1)将由15份萘、4份钠和81份三乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配 置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗 涤剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条 形挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中100秒。3)经表面处理后将 聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤100秒。4)经有机洗 涤剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓 泡洗涤15分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0065] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0066] 实施例12
[0067] 1)将由8份萘、3份钠和89份三乙二醇二甲醚组成的萘钠溶液表面处理剂加入配置 有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中，通氮气保护，并开启螺杆状的搅拌组件;将有机洗涤 剂乙醇加入洗涤装置1中、将水加入洗涤装置2中。2)将聚四氟乙烯油封片依次挂在长条形 挂篮的挂钩上并置于表面处理装置中，使其浸入表面处理剂中80秒。3)经表面处理后将聚 四氟乙烯油封片移至洗涤装置1中，使其浸入有机洗涤剂乙醇中洗涤100秒。4)经有机洗涤 剂乙醇洗涤后再将聚四氟乙烯油封片移至洗涤装置2中，使其浸入水中通过鼓泡组件鼓泡 洗涤15分钟。5)将水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。
[0068] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0069] 对比例1
[0070] 除用普通搅拌组件替代螺杆式搅拌组件外，其余同实施例1。
[0071] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0072] 对比例2
[0073] 除不采用鼓泡组件外，其余同实施例1。
[0074] 得到的聚四氟乙烯油封片表面不同位置处的水滴接触角测试结果详见表1。
[0075]测试方法
[0076] 将圆环状的聚四氟乙烯油封片两面分别用记号笔均分成3等分，总共分为为6个区 域。然后用接触角测试仪分别测试6个区域的水滴接触角。每个区域测3~5次，取平均值。
[0077] 表 1
[0079]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发 明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等 同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1. 一种聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备，该设备包括表面处理装置、有机洗 涤装置和水洗涤装置，所述表面处理装置、有机洗涤装置和水洗涤装置依次安装在同一支 架上，其特征在于:所述的表面处理装置配置有可以使表面处理剂产生平稳流动且不产生 涡旋的螺杆状搅拌组件，所述的螺杆状搅拌组件成对对称设置;所述的水洗涤装置配置有 鼓泡组件。2. 根据权利要求1所述的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备，其特征在于:所述 的螺杆状搅拌组件为表面设置有螺纹的圆棒或为表面等距设置有4~10个三叶片的圆棒。3. 根据权利要求2所述的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗设备，其特征在于:所述 的表面处理装置配置有惰性气体保护组件。4. 一种聚四氟乙烯油封片表面处理及清洗的方法，其特征在于步骤如下： 1) 将表面处理剂萘钠溶液加入配置有螺杆状搅拌组件的表面处理装置中、将有机洗涤 剂加入有机洗涤装置中、将水加入配置有鼓泡组件的水洗涤装置中； 2) 开启表面处理装置的螺杆状搅拌组件，将聚四氟乙烯油封片依次挂放在长条形挂篮 上，并置于表面处理装置中，使其浸入平稳流动的表面处理剂中处理45~240秒； 3) 经表面处理后将聚四氟乙烯油封片移至有机洗涤装置中，使其浸入有机洗涤剂中洗 潘60~300秒； 4) 开启水洗涤装置的鼓泡组件，将经有机洗涤剂洗涤后的聚四氟乙烯油封片移至水洗 涤装置中，使其浸入水中鼓泡洗涤10~30分钟； 5) 将鼓泡水洗后的聚四氟乙烯油封片晾干，用不透光的纸或塑料袋包装。5. 根据权利要求4所述的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗方法，其特征在于:所述 的萘钠溶液由5~20质量份的萘、0.5~5质量份的钠及75~94.5的溶剂组成，通过将萘和钠 加入溶剂中并搅拌至溶解制得。6. 根据权利要求5所述的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗方法，其特征在于:所述 的溶剂为乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙 醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇单甲醚、二乙二醇单异丁基醚、四乙二醇二甲醚。7. 根据权利要求6所述的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗方法，其特征在于:所述 的溶剂为乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚。8. 根据权利要求4所述的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗方法，其特征在于:所述 的有机洗涤剂为甲醇、乙醇、异丙醇。9. 根据权利要求8所述的聚四氟乙烯油封片的表面处理及清洗方法，其特征在于:所述 的有机洗涤剂为乙醇。
【文档编号】C08L27/18GK105837847SQ201610343789
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】胡曙辉, 徐庆, 陈建林
【申请人】浙江康德新材料有限公司