一种高弹耳机振膜的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为：（1）取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照比例混合，并置入混合机中制成混合粉料1；（2）配置异丙醇溶液，在溶液中加入氧化锆粉体材料，之后将溶液进行超声，得到配制溶液2；（3）将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶液后，得到混合浆液3；（4）向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合搅拌后，加热后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型后再置入真空烘箱中烘干；本发明的有益效果是：采用聚碳酸酯和聚乙烯醇配料制成的耳机振膜，具有弹性好的特点，还加入了氧化锆增强了振膜的机械韧性和耐磨性。
【专利说明】
一种高弹耳机振膜的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及耳机配件制造技术领域，特别是一种高弹耳机振膜的制备方法。
【背景技术】
[0002] 耳机是日常生活中，人们享受音乐的一种必不可少的辅助工具，耳机表达音乐质 量的高低与耳机中的振膜有着莫大的关系。
[0003] 振膜是耳机的发声单元，其是一个对于磁场变化很敏感的元件，当电信号通过线 圈的时候，磁场产生变化，导致振膜受力变化，产生变形，由于电信号变化很快，导致振膜高 速振动;从而通过振膜的振动传递给空气，就产生了声波。可以说振膜的素质决定耳机的整 体素质。
[0004] 振膜的制备方法和种类多种多样，但大多数制备出来的振膜弹性较低，表现出的 声音较单调，不够丰富。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种高弹耳机振膜的制备方 法。
[0006] 为实现上述目的，本发明公开了一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为： (1) 取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合3-4小时， 制成混合粉料1; (2) 配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将 溶液进行超声，超声时间设定为10-12分钟，得到配制溶液2; (3) 将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶 液至50-70°C，保持温度持续加热15-20分钟后，得到混合浆液3; (4) 向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合 搅拌20-30分钟后，加热至60-7(TC持续4-6小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中 碾压成型后再置入真空烘箱中烘干20-30分钟，烘干温度设定为100-120°C。
[0007] 本发明的优点和积极效果是： 本发明方法采用聚碳酸酯和聚乙烯醇配料制成的耳机振膜，具有弹性好的特点，还加 入了氧化锆增强了振膜的机械韧性和耐磨性。
【具体实施方式】
[0008] 具体实施例一： 一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为： (1) 取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合3小时，制 成混合粉料1; (2) 配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将 溶液进行超声，超声时间设定为10分钟，得到配制溶液2; (3) 将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶 液至50°C，保持温度持续加热15分钟后，得到混合浆液3; (4) 向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合 搅拌20分钟后，加热至60°C持续4小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型 后再置入真空烘箱中烘干20分钟，烘干温度设定为10(TC。
[0009] 具体实施例二： 一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为： (1) 取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合4小时，制 成混合粉料1; (2) 配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将 溶液进行超声，超声时间设定为12分钟，得到配制溶液2; (3) 将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶 液至70°C，保持温度持续加热20分钟后，得到混合浆液3; (4) 向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合 搅拌30分钟后，加热至70°C持续6小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型 后再置入真空烘箱中烘干30分钟，烘干温度设定为120°C。
[0010] 具体实施例三： 一种高弹耳机振膜的制备方法，其具体步骤为： (1) 取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5:2:1的比例混合，并置入混合机中混合3.5小时， 制成混合粉料1; (2) 配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将 溶液进行超声，超声时间设定为11分钟，得到配制溶液2; (3) 将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶 液至60°C，保持温度持续加热18分钟后，得到混合浆液3; (4) 向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合 搅拌25分钟后，加热至65°C持续5小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中碾压成型 后再置入真空烘箱中烘干25分钟，烘干温度设定为110°C。
[0011] 对比实施例四： 将聚乙烯作为原料制作的耳机振膜作为对比例，与按照实施例一、二、三制作的耳机振 膜作性能对比，对比参数为弹性模量，并以1000人为单位人群测试用四种振膜所制作耳机 的高音、低音的听觉感受，结果如表1所示。
[0012] 表 1_^
^^^ ' 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何^ 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高弹耳机振膜的制备方法，其特征在于其具体步骤为： (1) 取聚碳酸酯、聚乙烯醇、碳粉按照5: 2:1的比例混合，并置入混合机中混合3-4小时， 制成混合粉料1; (2) 配置70%浓度的异丙醇溶液，在溶液中加入溶液质量5%的氧化锆粉体材料，之后将 溶液进行超声，超声时间设定为10-12分钟，得到配制溶液2; (3) 将混合粉料1缓慢加入到配制溶液2中，边加入边搅拌，待完全加入后，加热混合溶 液至50-70°C，保持温度持续加热15-20分钟后，得到混合浆液3; (4) 向混合浆液3中加入二乙胺基丙胺，混合浆液与二乙胺基丙胺的比例为20:1，混合 搅拌20-30分钟后，加热至60-7(TC持续4-6小时后得到原料胶体，再将原料胶体置入模具中 碾压成型后再置入真空烘箱中烘干20-30分钟，烘干温度设定为100-120°C。
【文档编号】C08L69/00GK105838054SQ201610393162
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】姚坤, 姚望, 王传稳, 陈静, 高尚
【申请人】怀远县金浩电子科技有限公司