一种微藻培养装置及其培养方法
【专利摘要】本发明公开了一种微藻培养装置及其培养方法，微藻培养装置，包括若干段均匀排列的管道，所述管道采用聚乙烯材料制成；所述管道前端设置有进料口，尾端设置有出料口，所述进料口和出料口处均安装有电磁阀；所述若干管道形成一个平面，所述出料口位于所述平面的上部，出料口位于整个平面下部，本发明采用聚乙烯材料制成的管道式培养装置，再配以反光膜进行培养，其光合效率高，培养成本低，产品质量好，产率高，光能转化率高且便于安装和清洗，具有一定的市场前景。
【专利说明】
_种微藻培养装置及其培养方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种为微生物培养设备领域，特别是一种微藻的培养方法及其培养装置。
【背景技术】
[0002]藻类的蛋白质含量很高，是单细胞蛋白(SCP)的一个重要来源。微藻所含的维生素A、维生素E、硫氨素、核黄素、吡多醇、维生素B12、VC、生物素、肌醇、叶酸、泛酸钙和烟酸等增加了其作为SCP的价值。藻中类胡萝卜素含量较高，具有着色和营养的作用，可用来防治癌症、抗辐射、延缓衰老，增强机体免疫力等生理作用。是优质的化妆品原料，也是化工、轻工和医药工业中用途极广的有机中间体。藻多糖复合物可作为免疫佐剂增强抗原性和机体免疫功能，明显抑制实体瘤S180起到抗肿瘤的作用。
[0003]基于藻类的营养价值高，保健效果好，藻类蛋白被制成粉剂、丸剂、提取物等投放保健品市场或用作食品添加剂中，并且这一产业正在迅速发展。因为藻类产品的需求变大，因此人工培养的藻类成为了藻类产品加工的主要来源。
[0004]目前市场上，藻类产品的培育生产都是采用传统用跑道式培养池，用碳酸氢钠作碳源，盐湖水或者海水作水源。这种传统的培养方式光合效率低，产生废水多，培养成本高，产品质量不稳定，光能转化率较低。也有人探索采用管道式培养生产，所用管道都是采用无机玻璃管、有机玻璃管做为培养容器，其存在制造成本高，清洗维修不方便，不利于规模化、自动化生产等问题。因此有待开发一种新的微藻的培养装置和培养方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种光合效率高，培养成本低，光能转化率高，清洗方便的微藻培养装置，本发明的另一目的是提供一种利用该装置进行微藻培养的培养方法。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:一种微藻培养装置，包括培养培养管道，所述培养管道弯折成若干段均匀排列的单元管道，所述培养管道采用聚乙烯材料制成；所述培养管道前端设置有进料口，尾端设置有出料口，所述进料口和出料口处均安装有电磁阀；所述若干单元管道形成一个平面，所述出料口位于整个平面的上部，出料口位于整个平面下部，所述进料口与出料口的距离为40cm-50cm。
[0007]进一步地，所述管道的下方铺设有一层反光膜。
[0008]具体地，所述反光膜采用铝膜。
[0009]具体地，所述管道的侧壁厚度为0.08mm-0.10mm。
[0010]具体地，所述管道的直径为10cm-12cm。
[0011]具体地，所述管道的总长度为24-26m。
[0012]—种微藻培养方法，包括以下步骤:
[0013]步骤A:在上述的培养装置中加入饱和二氧化碳培养液；
[0014]步骤B:将微藻放入由所述培养装置中进行培养；
[0015]步骤C:将经过一定时间培养的后的微藻从所述培养装置的出料口取样化验后送入过滤分离装置。
[0016]具体地，所述微藻生物为螺旋藻、小球藻、或者盐藻。
[0017]进一步地，所述步骤B中微藻培养的时间为48_72h。
[0018]与现有技术相比，本发明采用聚乙烯材料制成的管道式培养装置，再配合反光膜进行培养，其光合效率高，培养成本低，产品质量好，产率高，光能转化率高且便于安装和清洗，具有一定的市场前景。
【附图说明】
[0019]图1为本发明一种微藻培养装置的整体结构示意图。
[0020]图中:进料口 -1，单元管道-2，接头-3，电磁阀_(4，6)，培养管道-5，出料口 -7。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明的具体实施案例加以说明:
[0022]如图1所示，一种微藻培养装置，包括培养管道5，所述培养管道5弯折成若干段均匀排列的单元管道2，所述培养管道5采用聚乙烯材料制成；所述培养管道5前端设置有进料口 1，尾端设置有出料口 7，所述进料口 I和出料口 7处均安装有电磁阀(4，6)，并且所述进料口 I和出料口 7通过接头3与所述培养管道连接。具体地，所述所述培养管道5的侧壁厚度为0-08mm-0.10mm，其直径为10cm_12cm，所述培养管道5的总长度为24_26m。本实施例中所述培养管道的厚度选择0.08mm,直径10cm，长度为25m。
[0023]进一步地，所述若干端单元管道2形成一个平面，所述进料口 I位于整个平面的上部，出料口 7位于整个平面下部。在所述培养管道5的下部铺设有一层反光膜，具体地，所述反光膜采用铝膜，所述反光膜可以提高光合效率。
[0024]利用上述培养装置进行微藻培养的培养方法，包括以下步骤:
[0025]步骤A:在所述培养装置中加入饱和二氧化碳培养液；
[0026]步骤B:将微藻放入由所述培养装置中进行培养；
[0027]步骤C:将经过一定时间培养的后的微藻从所述培养装置的出料口取样分析后送入过滤分离装置。其中所述微藻生物为螺旋藻、小球藻、或者盐藻。所述步骤B中微藻培养的时间为48-72h。
[0028]使用本发明时，首先在培养基地地面上修筑一个斜坡，所述斜坡与地面的夹角为5-10度，在所述斜坡的上端放置培养装置的进料口 1，斜坡下端放置置出料口 7。然后截取25m，厚度为0.08mm、口径1cm的聚乙烯筒膜制成培养管道5 (培养管道即为光合管，有利于光合作用)，然后将所述培养管道5弯折成若干均匀排列的单元管道，并且在所述斜坡上挖掘与所述单元管道向对应的槽沟。然后在所述槽沟底部贴上反光膜，保证所述反光膜均与槽沟底部紧密贴合。培养管道的上口通过接头3与所述进料口 I相接，培养管道的下口通过接头3与出料管7连接，并且在所述进料口 I的进料处接电磁阀4，出料口 7的出料处也接电磁阀6，所述电磁阀可以设置开关进料口 I和出料口 7的开关时间，可以实现进料口I和出料口 7的定时开关。
[0029]本发明安装好后，检查接头3和所述培养管道不漏水后，打开所述进料口 I的电磁阀4，关闭出料口电磁阀6，从所述进料口 I处进料进种进行培养，在48_72h后打开出料口电磁阀6，通过去过滤分离工序得到培养的微藻。
[0030]本发明采用聚乙烯材料制成的管道式培养装置，在配以反光膜进行培养，其光合效率高，培养成本低，产品质量好，产率高，光能转化率高且便于安装和清洗，产率可以达到9%，产量达到6kg/m2年以上，具有一定市场前景。
[0031]限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种微藻培养装置，其特征在于，包括培养培养管道，所述培养管道弯折成若干段均匀排列的单元管道，所述培养管道采用聚乙烯材料制成；所述培养管道前端设置有进料口，尾端设置有出料口，所述进料口和出料口处均安装有电磁阀；所述若干单元管道形成一个平面，所述出料口位于整个平面的上部，出料口位于整个平面下部，所述进料口与出料口的距离为 40cm_50cm。2.如权利要求1所述的一种微藻培养装置，其特征在于，所述管道的下方铺设有一层反光膜。3.如权利要求2所述的一种微藻培养装置，其特征在于，所述反光膜采用铝膜。4.如权利要求1所述的一种微藻培养装置，其特征在于，所述管道的侧壁厚度为0.0Hmm-Q.10mnin5.如权利要求1所述的一种微藻培养装置，其特征在于，所述管道的直径为10cm_12cmo6.如权利要求1所述的一种微藻培养装置，其特征在于，所述管道的总长度为24-26m。7.一种微藻培养方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤A:在权利要求1-6所述的培养装置中加入饱和二氧化碳培养液； 步骤B:将微藻放入由所述培养装置中进行培养； 步骤C:将经过一定时间培养的后的微藻从所述培养装置的出料口取样分析后进入过滤分离装置。8.如权利要求7所述的一种微藻培养方法，其特征在于，所述微藻生物为螺旋藻、小球藻或者盐藻。9.如权利要求7所述的一种微藻培养方法，其特征在于，所述步骤B中微藻培养的时间为 48-72h。
【文档编号】C12R1/01GK105838590SQ201510020614
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年1月12日
【发明人】黎吉星, 刘时松, 戴斌
【申请人】湖南加佳螺旋藻科技开发有限公司