一种防氧化金粉装饰膜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种防氧化金粉装饰膜，包括面膜和底膜，面膜由下述重量份的原料制备而得：聚氯乙烯树脂粉100份、DOTP增塑剂40～50份、钡锌稳定剂1～5份、硬酯酸0.02～0.2份、防氧化金粉色料1～5份、液体阻燃剂1～5份；底膜由下述重量份的原料制备而得：氯乙烯树脂粉100份、DOTP增塑剂40～50份、钡锌稳定剂1～5份、钛白粉色料1～5份、防氧化金粉色料1～5份、粉体阻燃剂1～5份。本发明采用新一代晶体金粉为色料，该金粉颗粒是由特殊的晶体为核心，包覆增光层、钛膜层和金属光泽沉积层，其光芒由钛膜层产生，其黄金般的色泽由外层特殊化合物沉积所致；这种金粉长期暴露在空气中不会发暗，具有很好的耐气候和耐高温性能。
【专利说明】
一种防氧化金粉装饰膜
技术领域
[0001] 本发明涉及一种装饰膜，尤其是涉及一种防氧化金粉装饰膜。
【背景技术】
[0002] 装饰膜是一种新型的玻璃装饰材料，含金属的光泽，平面图案里突出立体感，具备 出众的质感和安全性能。装饰膜可用于冰晶画、玻璃移门、玻璃橱柜门、隔断、窗花等，产品 花样多种，打破了以往主要以强化写真材料作为玻璃装饰的传统工艺，从而替代了写真材 料主导了玻璃移门，玻璃橱柜，玻璃背景墙等玻璃装饰材料等市场。
[0003] 市场上现有金色装饰膜产品通常采用特定的金粉色料，往往存在一个普遍问题： 颜色不够鲜艳，且久置之后，其金粉色料易与空气中的氧气和水发生氧化反应，从而导致金 色逐渐变暗发绿，大大影响了装饰效果。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有技术存在的不足，本发明通过改进了原料配方和调整生产工艺，提 供了一种防氧化金粉装饰膜，使其具备良好的防颜色氧化变色、阻燃等特点，各项指标均符 合国家标准。
[0005] -种防氧化金粉装饰膜，所述装饰膜包括面膜和底膜，所述面膜由下述重量份的 原料制备而得：聚氯乙烯树脂粉100份、D0TP增塑剂40~50份、钡锌稳定剂1~5份、硬酯酸 0.02~0.2份、防氧化金粉色料1~5份、液体阻燃剂1~5份;所述底膜由下述重量份的原料 制备而得:氯乙烯树脂粉100份、D0TP增塑剂40~50份、钡锌稳定剂1~5份、钛白粉色料1~5 份、防氧化金粉色料1~5份、粉体阻燃剂1~5份。
[0006] 作为优选，所述防氧化金粉色料的目数为1000~2000目。
[0007] 作为优选，所述面膜由下述重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、D0TP 增塑剂45份、钡锌稳定剂3份、硬酯酸0.1份、防氧化金粉色料2.5份、液体阻燃剂3份。
[0008] 作为优选，所述底膜由下述重量份的原料制备而得:氯乙烯树脂粉100份、D0TP增 塑剂45份、钡锌稳定剂3份、钛白粉色料2.5份、防氧化金粉色料2.5份、粉体阻燃剂3份。
[0009] 作为优选，所述装饰膜通过下述步骤制备而得：
[0010] (1)面膜压延:面膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型；
[0011] (2)底膜压延:底膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型；
[0012] (3)复合:面膜、底膜放卷后，经高温贴合、压花、冷却定型、裁边定幅而成。
[0013] 作为优选，所述面膜、底膜压延过程为：筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出 后，经二辊塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼，再经冷却定型，经裁边定幅，最后卷取而 得。
[0014] 作为优选，所述高速搅拌转速为600~700r/min，搅拌时间200~250s;四辑压延过 程中，控制1#辊温度为170~185°C，转速为10~13m/min，2#辊温度为170~185°C，转速为13 ~15m/min，3#辊温度为170~185°C，转速为13~16m/min，4#辊温度为170~185°C，转速为 15~18m/min〇
[0015] 作为优选，步骤(3)中，贴合温度为155~175°C。
[0016] 作为优选，步骤⑶中，压花温度为55~85°C。
[0017]本发明具有下述有益效果：
[0018] 1、现有的金色装饰膜主要采用铜金粉为色料，其成分系铜、锌、等成分组成的有色 合金颜料，由于铜粉颗粒细小，与空气中的氧、水汽极易发生氧化，形成硫酸铜、亚硫酸铜等 物质，导致金色装饰膜颜色变暗、不鲜艳;本产品则采用新一代晶体金粉为色料，该金粉颗 粒是由特殊的晶体为核心，包覆增光层、钛膜层和金属光泽沉积层，其光芒由钛膜层产生， 其黄金般的色泽由外层特殊化合物沉积所致;这种金粉长期暴露在空气中不会发暗，具有 很好的耐气候和耐高温性能；
[0019] 2、产品配方采用更好的钡锌稳定剂，改善高温压延抗黄变和物理稳定性；
[0020] 3、采用新一代双膜复合压花技术，面膜超薄金色，并添加液体阻燃剂，底膜遮盖性 佳，添加粉体阻燃剂，两者经过高温贴合后压花而成，兼顾了合理的金粉用量和产品阻燃、 物理性能的要求。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明所要保护的范围并不限于 此。
[0022] 实施例1
[0023] -种防氧化金粉装饰膜，所述装饰膜包括面膜和底膜，所述面膜由下述重量份的 原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、D0TP增塑剂45份、钡锌稳定剂3份、硬酯酸0.1份、目 数为1500目的防氧化金粉色料2.5份、液体阻燃剂3份;所述底膜由下述重量份的原料制备 而得：氯乙烯树脂粉10 0份、D 0 T P增塑剂4 5份、钡锌稳定剂3份、钛白粉色料2.5份、目数为 1500目的防氧化金粉色料2.5份、粉体阻燃剂3份。
[0024] 所述装饰膜通过下述步骤制备而得：
[0025] (1)面膜压延:面膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型；
[0026] (2)底膜压延:底膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型；
[0027] (3)复合:面膜、底膜放卷后，经高温贴合、压花、冷却定型、裁边定幅而成;其中，贝占 合温度为165°C，压花温度为65°C ;
[0028] 所述面膜、底膜压延过程为：筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后，经二辊 塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼，再经冷却定型，经裁边定幅，最后卷取而得。其中，所 述高速搅拌转速为650r/min，搅拌时间220s;四辊压延过程中，控制1#辊温度为175°C，转速 为11.5111/1^11，2#辊温度为175°(：，转速为14.5111/1^11，3#辊温度为175°(：，转速为15111/1^11，4# 辊温度为175°C，转速为16.5m/min。
[0029] 实施例2
[0030] -种防氧化金粉装饰膜，所述装饰膜包括面膜和底膜，所述面膜由下述重量份的 原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、D0TP增塑剂40份、钡锌稳定剂1份、硬酯酸0.05份、目 数为1000目的防氧化金粉色料1份、液体阻燃剂1份;所述底膜由下述重量份的原料制备而 得:氯乙烯树脂粉100份、D0TP增塑剂40份、钡锌稳定剂1份、钛白粉色料1份、目数为1000目 的防氧化金粉色料1份、粉体阻燃剂1份。
[0031 ]所述装饰膜通过下述步骤制备而得：
[0032] (1)面膜压延:面膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型；
[0033] (2)底膜压延:底膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型；
[0034] (3)复合:面膜、底膜放卷后，经高温贴合、压花、冷却定型、裁边定幅而成;其中，贝占 合温度为155°C，压花温度为55°C ;
[0035] 所述面膜、底膜压延过程为：筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后，经二辊 塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼，再经冷却定型，经裁边定幅，最后卷取而得。其中，所 述高速搅拌转速为600r/min，搅拌时间200s;四辊压延过程中，控制1#辊温度为170°C，转速 为10m/min，2#辊温度为170°C，转速为13m/min，3#辊温度为170°C，转速为13m/min，4#辊温 度为170°C，转速为15m/min。
[0036] 实施例3
[0037] -种防氧化金粉装饰膜，所述装饰膜包括面膜和底膜，所述面膜由下述重量份的 原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、D0TP增塑剂50份、钡锌稳定剂5份、硬酯酸0.2份、目 数为2000目的防氧化金粉色料5份、液体阻燃剂5份;所述底膜由下述重量份的原料制备而 得:氯乙烯树脂粉100份、D0TP增塑剂50份、钡锌稳定剂5份、钛白粉色料5份、目数为2000目 的防氧化金粉色料5份、粉体阻燃剂5份。
[0038] 所述装饰膜通过下述步骤制备而得：
[0039] (1)面膜压延:面膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型；
[0040] (2)底膜压延:底膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型；
[0041] (3)复合:面膜、底膜放卷后，经高温贴合、压花、冷却定型、裁边定幅而成;其中，贝占 合温度为175°C，压花温度为85°C ;
[0042] 所述面膜、底膜压延过程为：筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后，经二辊 塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼，再经冷却定型，经裁边定幅，最后卷取而得。其中，所 述高速搅拌转速为700r/min，搅拌时间250s;四辊压延过程中，控制1#辊温度为185°C，转速 为13m/min，2#辊温度为185°C，转速为15m/min，3#辊温度为185°C，转速为16m/min，4#辊温 度为185°C，转速为18m/min。
[0043] 实施例1~3制备得到的装饰膜的性能如表1所示：
[0044] 表 1
[0046] 测试说明
[0047] 热稳定性:把150mm X 150mm的装饰膜贴在200mmX 200mm的铝板上，在其中央刻出 一个lOOmmXIOOmm的叉号，在65°C下放置48小时后，测量叉号的最大间隙；
[0048] 耐候性：用日光炭素弧光灯式的测试机，经过300小时以上照射下，观察装饰膜变 化；
[0049] 耐磨性:使用磨损测试机(taber abraser，磨损轮CS-17,重量1.0kg)转磨5000转， 观察装饰膜表面纹理变化；
[0050] 耐化学性:装饰膜贴在铝板上72小时后，浸泡于盐雾(5%/40°C) 1周，观察变化；
[0051 ] 耐光老化:氙灯，65 % RH，老化3000h，测量黄变指数。
【主权项】
1. 一种防氧化金粉装饰膜，其特征在于:所述装饰膜包括面膜和底膜，所述面膜由下述 重量份的原料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、DOTP增塑剂40~50份、钡锌稳定剂1~5份、 硬酯酸0.02~0.2份、防氧化金粉色料1~5份、液体阻燃剂1~5份;所述底膜由下述重量份 的原料制备而得:氯乙烯树脂粉100份、DOTP增塑剂40~50份、钡锌稳定剂1~5份、钛白粉色 料1~5份、防氧化金粉色料1~5份、粉体阻燃剂1~5份。2. 根据权利要求1所述的防氧化金粉装饰膜，其特征在于:所述防氧化金粉色料的目数 为1000~2000目。3. 根据权利要求1所述的防氧化金粉装饰膜，其特征在于:所述面膜由下述重量份的原 料制备而得:聚氯乙烯树脂粉100份、DOTP增塑剂45份、钡锌稳定剂3份、硬酯酸0.1份、防氧 化金粉色料2.5份、液体阻燃剂3份。4. 根据权利要求1所述的防氧化金粉装饰膜，其特征在于:所述底膜由下述重量份的原 料制备而得:氯乙烯树脂粉100份、DOTP增塑剂45份、钡锌稳定剂3份、钛白粉色料2.5份、防 氧化金粉色料2.5份、粉体阻燃剂3份。5. 根据权利要求1所述的防氧化金粉装饰膜，其特征在于:所述装饰膜通过下述步骤制 备而得： (1) 面膜压延:面膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型； (2) 底膜压延:底膜配料、高速搅拌、四辊压延和冷却定型； (3) 复合:面膜、底膜放卷后，经高温贴合、压花、冷却定型、裁边定幅而成。6. 根据权利要求5所述的防氧化金粉装饰膜，其特征在于:所述面膜、底膜压延过程为： 筛料、配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后，经二辊塑化、挤出过滤、四辊压延、引取、温炼， 再经冷却定型，经裁边定幅，最后卷取而得。7. 根据权利要求6所述的防氧化金粉装饰膜，其特征在于:所述高速搅拌转速为600~ 700r/min，搅拌时间200~250s;四辊压延过程中，控制1#辊温度为170~185°C，转速为10~ 13m/min，2#辊温度为170~185°C，转速为13~15m/min，3#辊温度为170~185°C，转速为13 ~16m/min，4#混温度为170~185°C，转速为15~18m/min。8. 根据权利要求5所述的防氧化金粉装饰膜，其特征在于：步骤(3)中，贴合温度为155 ~175。。。9. 根据权利要求5所述的防氧化金粉装饰膜，其特征在于:步骤(3)中，压花温度为55~ 85。。。
【文档编号】B32B27/06GK105968632SQ201610356392
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】朱静江, 郝恩全, 李宏杰, 张仁彪, 杨阳, 傅朝辉, 陈小平, 金国利, 张婷
【申请人】浙江明士达新材料有限公司