一种移动通信基站线路安装管材的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种移动通信基站线路安装管材，由以下组分组成：柯巴树脂、氯磺化聚乙烯树脂、乙烯基树脂、香茅精油、乙二醇二乙醚、乙酸丁酯、棕榈油、硫酸铜、咪唑啉、纳米银、柠檬烯、氰乙基纤维素、碳化硼粉体、碳酸镁粉末、碳酸氢钠粉末、橡胶颗粒、锌氧粉、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化铜粉末、乙基膦酸二乙酯、纳米氧化锌、六溴苯、腈氯纶、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、磷酸三丁酯、硫脲、六偏磷酸钠、六亚甲基亚胺。本发明多种配料相互混合，形成新型的复合增韧增强体系，韧性、刚度、弹性模量性能指标较好，大大提高产品的抗老化性能和使用性能，具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果好，绝缘性能佳，综合性能佳。
【专利说明】
_种移动通信基站线路安装管材
技术领域
[0001] 本发明涉及一种移动通信基站线路安装管材，属于通信技术领域。
【背景技术】
[0002] 移动通信基站，是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移 动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。其基站由移动 通信经营者向无线电管理部门申请设置。移动通信基站安装设计中，需要采用线路予以安 装，其中需要用到一些合适的管材，以便改善线路安装使用效果。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种移动通信基站线路安装管材，以便更好地实现移动通 信基站线路安装管材的使用功能，改善产品的韧性、刚度、弹性模量，提高产品的抗老化性 能和使用性能，并使得产品具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005] -种移动通信基站线路安装管材，由以下质量份数的组分组成:柯巴树脂18~22 份、氯磺化聚乙烯树脂16~20份、乙烯基树脂16~20份、香茅精油14~18份、乙二醇二乙醚 16~20份、乙酸丁酯16~20份、棕榈油14~18份、硫酸铜16~20份、咪唑啉16~20份、纳米银 14~18份、柠檬烯14~18份、氰乙基纤维素 14~18份、碳化硼粉体16~20份、碳酸镁粉末14 ~18份、碳酸氢钠粉末12~16份、橡胶颗粒16~20份、锌氧粉14~18份、氧化锆粉末12~16 份、氧化镁粉末14~18份、氧化铜粉末12~16份、乙基膦酸二乙酯12~16份、纳米氧化锌14 ~18份、六溴苯14~18份、腈氯给14~18份、邻苯二甲酸二异癸酯14~18份、邻苯二甲酸二 异辛酯14~18份、磷酸三丁酯14~18份、硫脲14~18份、六偏磷酸钠14~18份、六亚甲基亚 胺12~16份。
[0006] 进一步地，上述移动通信基站线路安装管材，由以下质量份数的组分组成:柯巴树 脂18份、氯磺化聚乙烯树脂16份、乙烯基树脂16份、香茅精油14份、乙二醇二乙醚16份、乙酸 丁酯16份、棕榈油14份、硫酸铜16份、咪唑啉16份、纳米银14份、梓檬烯14份、氰乙基纤维素 14份、碳化硼粉体16份、碳酸镁粉末14份、碳酸氢钠粉末12份、橡胶颗粒16份、锌氧粉14份、 氧化锆粉末12份、氧化镁粉末14份、氧化铜粉末12份、乙基膦酸二乙酯12份、纳米氧化锌14 份、六溴苯14份、腈氯纶14份、邻苯二甲酸二异癸酯14份、邻苯二甲酸二异辛酯14份、磷酸三 丁酯14份、硫脲14份、六偏磷酸钠14份、六亚甲基亚胺12份。
[0007] 进一步地，上述移动通信基站线路安装管材，由以下质量份数的组分组成:柯巴树 脂20份、氯磺化聚乙烯树脂18份、乙烯基树脂18份、香茅精油16份、乙二醇二乙醚18份、乙酸 丁酯18份、棕榈油16份、硫酸铜18份、咪唑啉18份、纳米银16份、梓檬烯16份、氰乙基纤维素 16份、碳化硼粉体18份、碳酸镁粉末16份、碳酸氢钠粉末14份、橡胶颗粒18份、锌氧粉16份、 氧化锆粉末14份、氧化镁粉末16份、氧化铜粉末14份、乙基膦酸二乙酯14份、纳米氧化锌16 份、六溴苯16份、腈氯纶16份、邻苯二甲酸二异癸酯16份、邻苯二甲酸二异辛酯16份、磷酸三 丁酯16份、硫脲16份、六偏磷酸钠16份、六亚甲基亚胺14份。
[0008] 进一步地，上述移动通信基站线路安装管材，由以下质量份数的组分组成:柯巴树 脂22份、氯磺化聚乙烯树脂20份、乙烯基树脂20份、香茅精油18份、乙二醇二乙醚20份、乙酸 丁酯20份、棕榈油18份、硫酸铜20份、咪唑啉20份、纳米银18份、柠檬烯18份、氰乙基纤维素 18份、碳化硼粉体20份、碳酸镁粉末18份、碳酸氢钠粉末16份、橡胶颗粒20份、锌氧粉18份、 氧化锆粉末16份、氧化镁粉末18份、氧化铜粉末16份、乙基膦酸二乙酯16份、纳米氧化锌18 份、六溴苯18份、腈氯纶18份、邻苯二甲酸二异癸酯18份、邻苯二甲酸二异辛酯18份、磷酸三 丁酯18份、硫脲18份、六偏磷酸钠18份、六亚甲基亚胺16份。
[0009] 进一步地，上述移动通信基站线路安装管材制备方法步骤如下：
[0010] (1)将所述质量份数的柯巴树脂、氯磺化聚乙烯树脂、乙烯基树脂、香茅精油、乙二 醇二乙醚、乙酸丁酯、棕榈油、硫酸铜、咪唑啉、纳米银、柠檬烯、氰乙基纤维素、碳化硼粉体、 碳酸镁粉末、碳酸氢钠粉末、橡胶颗粒、锌氧粉、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化铜粉末予以 混合，超声高速分散，超声波频率为20~40KHz，分散速度5000~5400r/min左右，分散时间 为30~60min;
[0011] (2)加入所述质量份数的乙基膦酸二乙酯、纳米氧化锌、六溴苯、腈氯纶、邻苯二甲 酸二异癸酯，超声高速分散，超声波频率为20~35KHZ，分散速度4800~5200r/min左右，分 散时间为30~50min;
[0012] (3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二异辛酯、磷酸三丁酯、硫脲、六偏磷酸钠、六 亚甲基亚胺，超声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度4600~4800r/min左右，分 散时间为20~40min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中 进行熔融混炼，得到所需混合物原料；
[0013] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为： 料筒温度：184±2°C，合流芯温度：176±2°C，机头温度：190±5°C，牵引：0.6~0·9m/min，主 机转速:25~30转/分。
[0014]该发明的有益效果在于:本发明中的移动通信基站线路安装管材，由以下组分组 成：柯巴树脂、氯磺化聚乙烯树脂、乙烯基树脂、香茅精油、乙二醇二乙醚、乙酸丁酯、棕榈 油、硫酸铜、咪唑啉、纳米银、柠檬烯、氰乙基纤维素、碳化硼粉体、碳酸镁粉末、碳酸氢钠粉 末、橡胶颗粒、锌氧粉、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化铜粉末、乙基膦酸二乙酯、纳米氧化 锌、六溴苯、腈氯纶、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、磷酸三丁酯、硫脲、六偏磷 酸钠、六亚甲基亚胺。本发明多种配料相互混合，形成新型的复合增韧增强体系，韧性、刚 度、弹性模量性能指标较好，大大提高产品的抗老化性能和使用性能，具有较好的耐腐蚀、 抗菌阻燃效果好，绝缘性能佳，综合性能佳，使用效果好。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0016] 实施例1
[0017]本实施例中的移动通信基站线路安装管材，由以下质量份数的组分组成:柯巴树 脂18份、氯磺化聚乙烯树脂16份、乙烯基树脂16份、香茅精油14份、乙二醇二乙醚16份、乙酸 丁酯16份、棕榈油14份、硫酸铜16份、咪唑啉16份、纳米银14份、梓檬烯14份、氰乙基纤维素 14份、碳化硼粉体16份、碳酸镁粉末14份、碳酸氢钠粉末12份、橡胶颗粒16份、锌氧粉14份、 氧化锆粉末12份、氧化镁粉末14份、氧化铜粉末12份、乙基膦酸二乙酯12份、纳米氧化锌14 份、六溴苯14份、腈氯纶14份、邻苯二甲酸二异癸酯14份、邻苯二甲酸二异辛酯14份、磷酸三 丁酯14份、硫脲14份、六偏磷酸钠14份、六亚甲基亚胺12份。
[0018] 上述移动通信基站线路安装管材制备方法步骤如下：
[0019] (1)将所述质量份数的柯巴树脂、氯磺化聚乙烯树脂、乙烯基树脂、香茅精油、乙二 醇二乙醚、乙酸丁酯、棕榈油、硫酸铜、咪唑啉、纳米银、柠檬烯、氰乙基纤维素、碳化硼粉体、 碳酸镁粉末、碳酸氢钠粉末、橡胶颗粒、锌氧粉、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化铜粉末予以 混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min;
[0020] (2)加入所述质量份数的乙基膦酸二乙酯、纳米氧化锌、六溴苯、腈氯纶、邻苯二甲 酸二异癸酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为 50min；
[0021] (3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二异辛酯、磷酸三丁酯、硫脲、六偏磷酸钠、六 亚甲基亚胺，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为 40min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混 炼，得到所需混合物原料；
[0022] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为： 料筒温度：184±2°C，合流芯温度：176±2°C，机头温度：190±5°C，牵引：0.6~0·9m/min，主 机转速:25~30转/分。
[0023] 实施例2
[0024]本实施例中的移动通信基站线路安装管材，由以下质量份数的组分组成:柯巴树 脂20份、氯磺化聚乙烯树脂18份、乙烯基树脂18份、香茅精油16份、乙二醇二乙醚18份、乙酸 丁酯18份、棕榈油16份、硫酸铜18份、咪唑啉18份、纳米银16份、梓檬烯16份、氰乙基纤维素 16份、碳化硼粉体18份、碳酸镁粉末16份、碳酸氢钠粉末14份、橡胶颗粒18份、锌氧粉16份、 氧化锆粉末14份、氧化镁粉末16份、氧化铜粉末14份、乙基膦酸二乙酯14份、纳米氧化锌16 份、六溴苯16份、腈氯纶16份、邻苯二甲酸二异癸酯16份、邻苯二甲酸二异辛酯16份、磷酸三 丁酯16份、硫脲16份、六偏磷酸钠16份、六亚甲基亚胺14份。
[0025]上述移动通信基站线路安装管材制备方法步骤如下：
[0026] (1)将所述质量份数的柯巴树脂、氯磺化聚乙烯树脂、乙烯基树脂、香茅精油、乙二 醇二乙醚、乙酸丁酯、棕榈油、硫酸铜、咪唑啉、纳米银、柠檬烯、氰乙基纤维素、碳化硼粉体、 碳酸镁粉末、碳酸氢钠粉末、橡胶颗粒、锌氧粉、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化铜粉末予以 混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min;
[0027] (2)加入所述质量份数的乙基膦酸二乙酯、纳米氧化锌、六溴苯、腈氯纶、邻苯二甲 酸二异癸酯，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为 40min；
[0028] (3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二异辛酯、磷酸三丁酯、硫脲、六偏磷酸钠、六 亚甲基亚胺，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为 30min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混 炼，得到所需混合物原料；
[0029] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为： 料筒温度：184±2°C，合流芯温度：176±2°C，机头温度：190±5°C，牵引：0.6~0·9m/min，主 机转速:25~30转/分。
[0030] 实施例3
[0031]本实施例中的移动通信基站线路安装管材，由以下质量份数的组分组成:柯巴树 脂22份、氯磺化聚乙烯树脂20份、乙烯基树脂20份、香茅精油18份、乙二醇二乙醚20份、乙酸 丁酯20份、棕榈油18份、硫酸铜20份、咪唑啉20份、纳米银18份、柠檬烯18份、氰乙基纤维素 18份、碳化硼粉体20份、碳酸镁粉末18份、碳酸氢钠粉末16份、橡胶颗粒20份、锌氧粉18份、 氧化锆粉末16份、氧化镁粉末18份、氧化铜粉末16份、乙基膦酸二乙酯16份、纳米氧化锌18 份、六溴苯18份、腈氯纶18份、邻苯二甲酸二异癸酯18份、邻苯二甲酸二异辛酯18份、磷酸三 丁酯18份、硫脲18份、六偏磷酸钠18份、六亚甲基亚胺16份。
[0032]上述移动通信基站线路安装管材制备方法步骤如下：
[0033] (1)将所述质量份数的柯巴树脂、氯磺化聚乙烯树脂、乙烯基树脂、香茅精油、乙二 醇二乙醚、乙酸丁酯、棕榈油、硫酸铜、咪唑啉、纳米银、柠檬烯、氰乙基纤维素、碳化硼粉体、 碳酸镁粉末、碳酸氢钠粉末、橡胶颗粒、锌氧粉、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化铜粉末予以 混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min;
[0034] (2)加入所述质量份数的乙基膦酸二乙酯、纳米氧化锌、六溴苯、腈氯纶、邻苯二甲 酸二异癸酯，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min;
[0035] (3)加入所述质量份数的邻苯二甲酸二异辛酯、磷酸三丁酯、硫脲、六偏磷酸钠、六 亚甲基亚胺，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为 20min;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混 炼，得到所需混合物原料；
[0036] (4)将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为： 料筒温度：184±2°C，合流芯温度：176±2°C，机头温度：190±5°C，牵引：0.6~0·9m/min，主 机转速:25~30转/分。
[0037] 针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的 数据如表1和表2所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
[0038]表1性能测试结果
[0040] 由表1可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌绝缘性能。
[0041] 表 2
[0043] 由表2可见，本发明产品具有较好的屈服强度、拉伸弹性模量，抗压强度高，纵向延 伸率号，导热效果佳。
[0044] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种移动通信基站线路安装管材，其特征在于：由以下质量份数的组分组成:柯巴树 脂18~22份、氯磺化聚乙烯树脂16~20份、乙烯基树脂16~20份、香茅精油14~18份、乙二 醇二乙醚16~20份、乙酸丁酯16~20份、棕榈油14~18份、硫酸铜16~20份、咪唑啉16~20 份、纳米银14~18份、柠檬烯14~18份、氰乙基纤维素14~18份、碳化硼粉体16~20份、碳酸 镁粉末14~18份、碳酸氢钠粉末12~16份、橡胶颗粒16~20份、锌氧粉14~18份、氧化锆粉 末12~16份、氧化镁粉末14~18份、氧化铜粉末12~16份、乙基膦酸二乙酯12~16份、纳米 氧化锌14~18份、六溴苯14~18份、腈氯纟仑14~18份、邻苯二甲酸二异癸酯14~18份、邻苯 二甲酸二异辛酯14~18份、磷酸三丁酯14~18份、硫脲14~18份、六偏磷酸钠14~18份、六 亚甲基亚胺12~16份。2. 根据权利要求1所述的移动通信基站线路安装管材，其特征在于:所述移动通信基站 线路安装管材由以下质量份数的组分组成:柯巴树脂18份、氯磺化聚乙烯树脂16份、乙烯基 树脂16份、香茅精油14份、乙二醇二乙醚16份、乙酸丁酯16份、棕榈油14份、硫酸铜16份、咪 唑啉16份、纳米银14份、柠檬烯14份、氰乙基纤维素14份、碳化硼粉体16份、碳酸镁粉末14 份、碳酸氢钠粉末12份、橡胶颗粒16份、锌氧粉14份、氧化锆粉末12份、氧化镁粉末14份、氧 化铜粉末12份、乙基膦酸二乙酯12份、纳米氧化锌14份、六溴苯14份、腈氯纶14份、邻苯二甲 酸二异癸酯14份、邻苯二甲酸二异辛酯14份、磷酸三丁酯14份、硫脲14份、六偏磷酸钠14份、 六亚甲基亚胺12份。3. 根据权利要求1至2所述的移动通信基站线路安装管材，其特征在于:所述移动通信 基站线路安装管材由以下质量份数的组分组成:柯巴树脂20份、氯磺化聚乙烯树脂18份、乙 烯基树脂18份、香茅精油16份、乙二醇二乙醚18份、乙酸丁酯18份、棕榈油16份、硫酸铜18 份、咪唑啉18份、纳米银16份、柠檬烯16份、氰乙基纤维素16份、碳化硼粉体18份、碳酸镁粉 末16份、碳酸氢钠粉末14份、橡胶颗粒18份、锌氧粉16份、氧化锆粉末14份、氧化镁粉末16 份、氧化铜粉末14份、乙基膦酸二乙酯14份、纳米氧化锌16份、六溴苯16份、腈氯纶16份、邻 苯二甲酸二异癸酯16份、邻苯二甲酸二异辛酯16份、磷酸三丁酯16份、硫脲16份、六偏磷酸 钠16份、六亚甲基亚胺14份。4. 根据权利要求1至3所述的移动通信基站线路安装管材，其特征在于:所述移动通信 基站线路安装管材由以下质量份数的组分组成:柯巴树脂22份、氯磺化聚乙烯树脂20份、乙 烯基树脂20份、香茅精油18份、乙二醇二乙醚20份、乙酸丁酯20份、棕榈油18份、硫酸铜20 份、咪唑啉20份、纳米银18份、柠檬烯18份、氰乙基纤维素18份、碳化硼粉体20份、碳酸镁粉 末18份、碳酸氢钠粉末16份、橡胶颗粒20份、锌氧粉18份、氧化锆粉末16份、氧化镁粉末18 份、氧化铜粉末16份、乙基膦酸二乙酯16份、纳米氧化锌18份、六溴苯18份、腈氯纶18份、邻 苯二甲酸二异癸酯18份、邻苯二甲酸二异辛酯18份、磷酸三丁酯18份、硫脲18份、六偏磷酸 钠18份、六亚甲基亚胺16份。5. 根据权利要求1所述的移动通信基站线路安装管材，其特征在于:所述移动通信基站 线路安装管材制备方法步骤如下： (1)将所述质量份数的柯巴树脂、氯磺化聚乙烯树脂、乙烯基树脂、香茅精油、乙二醇二 乙醚、乙酸丁酯、棕榈油、硫酸铜、咪唑啉、纳米银、梓檬烯、氰乙基纤维素、碳化硼粉体、碳酸 镁粉末、碳酸氢钠粉末、橡胶颗粒、锌氧粉、氧化锆粉末、氧化镁粉末、氧化铜粉末予以混合， 超声高速分散，超声波频率为20~40KHz，分散速度约5000~5400r/min，分散时间为30~ 60min左右； (2) 加入所述质量份数的乙基膦酸二乙酯、纳米氧化锌、六溴苯、腈氯纶、邻苯二甲酸二 异癸酯，超声高速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度为约4800~5200r/min，分散时 间为30~50min左右； (3) 加入所述质量份数的邻苯二甲酸二异辛酯、磷酸三丁酯、硫脲、六偏磷酸钠、六亚甲 基亚胺，超声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度为约4600~4800r/min，分散时 间为20~40min左右;混合均匀后制得初级混合物;再将初级混合物加入到双螺杆挤出机中 进行熔融混炼，得到所需混合物原料； (4) 将步骤(3)得到的混合物原料在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为:料筒 温度：184 ± 2°C，合流芯温度：176 ± 2°C，机头温度：190 ± 5 °C，牵引：0 · 6~0 · 9m/min，主机转 速:25~30转/分。
【文档编号】C08L93/00GK105968831SQ201610565461
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】李斌
【申请人】李斌