一种小型集成化啤酒生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及啤酒生产领域，具体涉及一种方便自制啤酒的小型集成化啤酒生产装置。
【背景技术】
[0002]现有的啤酒生产装置大多都是设备较多，包括糖化罐、过滤槽、煮沸锅、回旋槽、冷热交换器、发酵罐等，这种类型的啤酒生产装置造价高、工艺繁琐、操作复杂，适用于大型生产线，不适于小型餐饮行业或在家庭中自制用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有啤酒生产装置造价高、工艺繁琐、操作复杂等问题，而提供一种新型、方便、家庭自制的小型集成化啤酒生产装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种小型集成化啤酒生产装置，包括基座和设置在基座上的罐体，罐体顶部设置有进料口，罐体的罐身为双层中空结构，空腔内设置有保温层，罐体的顶部还设置有放气阀、压力计和温度计，放气阀与罐体内部相通，罐体的侧壁上设置有观察镜，罐体底部设置有第一出料口，第一出料口处设置有第一球阀，第一球阀的进口连接第一出料口的出口，第一球阀的出口处设置有过滤器，过滤器的进口连接第一球阀的出口，过滤器的出口处设置有循环泵，循环泵的入口连接过滤器的出口，循环泵的出口处设置有连通到罐体顶部的导料管，罐体内部的侧壁上设置有加热盘管和制冷盘管，加热盘管和制冷盘管的端头均穿透罐体的双层结构伸出罐体外，制冷盘管位于加热盘管的上方，制冷盘管的端头连接有制冷机，制冷机设置在基座上。
[0006]所述的罐体底部还设置有第二出料口，第二出料口的位置高于第一出料口，第二出料口上设置有第二球阀。
[0007]所述的导料管上设置有第三球阀。
[0008]所述的进料口上设置有盖子和密封胶垫，盖子上设置有冲洗管道。
[0009]所述的观察镜由耐热玻璃制成，观察镜上设置有法兰盘。
[0010]所述的罐体内部还设置有搅拌装置，搅拌装置设置在罐体内的顶部且位于制冷盘管的上方，搅拌装置连接有电机，电机设置在罐体外的顶部。
[0011]本实用新型的积极效果:本实用新型为集糖化、过滤、煮沸、发酵于一体的集成化装置，体积小巧、结构简单、操作方便、安全可靠，罐体具有良好的保温绝缘功能，很适合小型餐饮行业和家庭自制生产啤酒。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的右视结构示意图。
[0014]图3是图1中A处的结构放大示意图。
[0015]图4是过滤器的局部结构放大示意图。
[0016]图5是图2中B处的局部结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种小型集成化啤酒生产装置，一种小型集成化啤酒生产装置，包括基座和安装在基座上的罐体I和制冷机15，罐体I为双层圆柱体结构，底部为锥形，罐体I的双层罐身之间有空腔，空腔内填充有保温层12，保温层12由玻璃纤维构成，保温性能好，耐酸碱性强，罐体I顶部留有进料口 8，进料口 8上设有盖子和密封胶垫，保证罐体I的良好密封性，进料口 8的盖子上还设有冲洗管道16，在啤酒制作完成后，可清洗罐体内部，罐体I顶部还分别设有放气阀7、压力计9和温度计10，放气阀7为自动放气阀，且与罐体I内部相通，可以在煮沸和发酵过程中释放蒸汽和罐内发酵产生的气体，压力计9和温度计10分别用来监测罐体I内的压力和温度，保证工艺过程的顺利进行和安全;
[0018]罐体I的中部侧壁上留有观察镜2，便于观察罐体内部，观察镜2由耐热玻璃组成，耐热性能好，观察镜2上还安装有法兰盘，由法兰盘固定在罐体壁上，罐体I内部的侧壁上安装有加热盘管11和制冷盘管13，制冷盘管13位于加热盘管11上方，加热盘管11的端头穿出罐体I的双层结构，连接外部电源即可加热、煮沸，制冷盘管13穿出罐体I的双层结构，连接到制冷机15即可制冷，用于冷却罐内液体，罐体I内的顶部还安装有搅拌装置17，搅拌装置17处于制冷盘管13上方，搅拌装置17用于搅拌，使罐体内液体充分反应，搅拌装置17连接有电机18，电机18设置在罐体外的顶部；
[0019]罐体I底部设有第一出料口，第一出料口处连接有第一球阀4，第一球阀4的进口连接第一出料口的出口，第一球阀4的出口处连接有过滤器5，过滤器5的进口连接第一球阀4的出口，过滤器5内设有不锈钢网筛状的滤板501，过滤器5能够有效的使液渣分离，过滤器5的出口处连接有循环泵6，循环泵6的进口连接过滤器5的出口，循环泵6的出口处连接有连通到罐体I顶部的导料管3，导料管3上设有第三球阀14，导料管3与循环泵6配合，使糖化后的过滤液经导料管3导入罐体I内进行啤酒的煮沸、发酵和冷藏，如此循环，实现多个工艺集于一体，罐体I底部还留有第二出料口，第二出料口在罐体底部的位置高于第一出料口，第二出料口上安装有第二球阀19，第二出料口用于排出啤酒。
[0020]工作原理:
[0021]从进料口加入配置原料后，在一定温度和时间下，在罐体内完成糖化过程，打开第一球阀4，使糖化后的液体进入过滤器，过滤器可以有效地使液渣分离，过滤后的糖化液进入循环泵，在循环泵的作用下，经导料管再次回到罐体内，连接加热盘管的电源，加热盘管开始加热，实现煮沸糖化液的目的，煮沸过程完成后，再次过滤、循环进入罐体内，启动制冷机，完成冷却工艺，冷却后向罐体内加入酵母菌，开始发酵，发酵完成后，再次冷却发酵液，实现冷藏的功效，冷藏一段时间后，完成啤酒的制作，打开第二球阀，经由第二出料口，放出啤酒。
【主权项】
1.一种小型集成化啤酒生产装置，包括基座和设置在基座上的罐体，罐体顶部设置有进料口，其特征在于:罐体的罐身为双层中空结构，空腔内设置有保温层，罐体的顶部还设置有放气阀、压力计和温度计，放气阀与罐体内部相通，罐体的侧壁上设置有观察镜，罐体底部设置有第一出料口，第一出料口处设置有第一球阀，第一球阀的进口连接第一出料口的出口，第一球阀的出口处设置有过滤器，过滤器的进口连接第一球阀的出口，过滤器的出口处设置有循环泵，循环泵的入口连接过滤器的出口，循环泵的出口处设置有连通到罐体顶部的导料管，罐体内部的侧壁上设置有加热盘管和制冷盘管，加热盘管和制冷盘管的端头均穿透罐体的双层结构伸出罐体外，制冷盘管位于加热盘管的上方，制冷盘管的端头连接有制冷机，制冷机设置在基座上。
2.根据权利要求1所述的小型集成化啤酒生产装置，其特征在于:罐体底部还设置有第二出料口，第二出料口的位置高于第一出料口，第二出料口上设置有第二球阀。
3.根据权利要求1所述的小型集成化啤酒生产装置，其特征在于:导料管上设置有第三球阀。
4.根据权利要求1所述的小型集成化啤酒生产装置，其特征在于:进料口上设置有盖子和密封胶垫，盖子上设置有冲洗管道。
5.根据权利要求1所述的小型集成化啤酒生产装置，其特征在于:观察镜由耐热玻璃制成，观察镜上设置有法兰盘。
6.根据权利要求1所述的小型集成化啤酒生产装置，其特征在于:罐体内部还设置有搅拌装置，搅拌装置设置在罐体内的顶部且位于制冷盘管的上方，搅拌装置连接有电机，电机设置在罐体外的顶部。
【专利摘要】本实用新型涉及啤酒生产领域，具体涉及一种方便自用的小型集成化啤酒生产装置，包括基座和设在基座上的罐体，罐体顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口处连接有过滤器，过滤器的出口处连接有循环泵，循环泵的出口处设有连通到罐体顶部的导料管，罐体的表面为双层中空结构，双层中间设有保温层，罐体的顶部还设有放气阀、压力计和温度计，放气阀与罐体内部相通，罐体的中部设有观察镜，罐体内部还设有加热盘管、制冷盘管和搅拌装置，本实用新型为集糖化、过滤、煮沸、发酵于一体的集成化装置，体积小巧、结构简单、操作方便、安全可靠，罐体具有良好的保温绝缘功能，很适合小型餐饮行业和家庭自制生产啤酒。
【IPC分类】C12C13-00
【公开号】CN204434583
【申请号】CN201520055961
【发明人】冯冲, 赵国欣, 于梅艳, 李领川, 吴博, 刘萌, 王焯筠, 王芳, 程丽英, 张晓宇, 孙于庆, 李峰刚
【申请人】中州大学
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月27日