一种酯化反应釜用甲醇回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物柴油制备用机械设备技术领域，具体地说是一种酯化反应釜用甲醇回收装置。
【背景技术】
[0002]生物柴油为由动植物油脂与甲醇或乙醇经酯交换反应得到的脂肪酸单烷基酯，与传统的石化能源相比，其硫及芳烃含量低、闪点高、十六烷值高、具有良好的润滑性，可部分添加到化石柴油中，是一种环境友好的可再生能源。因为甲醇明显的价格优势，市面上的生物柴油通常为脂肪酸甲酯。
[0003]目前，在利用酯化反应合成生物柴油时，由于酯化反应过程为一个可逆反应，在反应中需要加入过量的甲醇，因此，甲醇的需求量较大，通常为所需理论量的2-3倍。为了提高甲醇的利用率，节约生产成本，就需要对酯化反应釜内的甲醇进行回收再利用。
[0004]目前，生物柴油生产大多采用蒸馏工艺进行甲醇的回收，其回收过程为:将反应釜内的物料加热到100-130°使甲醇气化，气化后的甲醇依靠自然挥发上升至冷凝器内，并通过冷凝器冷凝为液体，然后回收到甲醇储罐内。
[0005]这种回收装置由于加热温度过高，造成能耗较高，且即使将混合物料加热到130°，反应釜内的甲醇仍然有部分没有挥发，因此甲醇回收不干净，造成生物柴油成本增加。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的酯化反应釜用甲醇回收装置，其通过真空回收的方式，大大降低了物料的加热温度，从而降低了加热能耗，提高了甲醇的回收率。
[0007]本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是:一种酯化反应釜用甲醇回收装置，包括用于提供甲醇蒸气源的酯交换反应釜和用于存储回收甲醇的甲醇储罐，所述反应釜的顶端设置有甲醇蒸汽出口，该甲醇蒸汽出口通过输气管路与两个相互串联设置的冷凝器连接，所述两个冷凝器的底端均设置有液体出口，两个液体出口分别通过安装有控制阀的输液管道与甲醇储罐连接；
[0008]两个液体出口所连接的输液管道位于其控制阀入口侧的部分均通过一个旁支管道与一个真空回收罐连接，该旁支管道上也设置有用于控制其通断的控制阀，所述真空回收罐的底端通过管道与甲醇储罐连接。
[0009]所述的真空回收罐通过一个出料泵将液体甲醇运送至甲醇储罐内。
[0010]所述的冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，其中，第一冷凝器的排气口与第二冷凝器的进气口连接。
[0011]有益效果:
[0012]本实用新型的一种甲醇回收装置通过在不同加热阶段采用不同的回收处理方式使甲醇能够得到快速、彻底的回收。真空回收方式的设置大大降低了物料的加热温度，从而减少了加热能耗，提高了甲醇的回收率。装置整体回收效率高、效果好，节能环保性好，节约了生产成本，适合推广使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的机构示意图；
[0014]附图标记:1、反应釜，2、甲醇储罐，3、输气管路，4、冷凝器，5、液体出口，6、控制阀，7、输液管道，8、旁支管道，9、真空回收罐，10、出料泵。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0016]一种酯化反应釜用甲醇回收装置，包括用于提供甲醇蒸气源的酯交换反应釜I和用于存储回收甲醇的甲醇储罐2，所述反应釜I的顶端设置有甲醇蒸汽出口，该甲醇蒸汽出口通过输气管路3与两个相互串联设置的冷凝器4连接，所述的冷凝器4包括第一冷凝器和第二冷凝器，其中，第一冷凝器的排气口与第二冷凝器的进气口连接，两个冷凝器4的底端均设置有液体出口 5，该液体出口 5通过其上安装有控制阀6的输液管道7与甲醇储罐2连接；所述的输液管道7在沿其内部液体流动方向的控制阀6的前段还通过一个旁支管道8与一个真空回收罐9连接，该旁支管道8上设置有用于控制其通断的控制阀6，所述真空回收罐9的顶端设置有真空抽气口，其底端通过一个出料泵10将液体甲醇运送至甲醇储罐2内。
[0017]本实用新型的一种酯化反应釜用甲醇回收装置在具体生产使用时是通过两条不同的回收管线对反应釜内的甲醇进行回收的。装置采用两个串联设置的冷凝器，在反应釜内物料甲醇回收蒸馏温度在80°以下时采用常压回收甲醇。即反应釜整体出口的甲醇依靠自然挥发进入冷凝器内冷凝为液体后，经输液管道回收至甲醇储罐内。在反应釜内物料升温到80°以上时，关闭输液管道上的控制阀，打开旁支管道上的控制阀，并通过真空回收罐顶端设置的真空阀对其内部进行抽真空，此时，反应釜内的物料只需保持在80°不变，甲醇即可通过真空回收到真空回收罐内，真空回收可快速将反应釜内的甲醇回收干净，这样物料加热温度也不需要升那么高，从而降低了能源消耗和生物柴油生产过程的甲醇浪费。装置整体回收效率高、效果好，节能环保性好，节约了生产成本，适合推广使用。
【主权项】
1.一种酯化反应釜用甲醇回收装置，包括用于提供甲醇蒸气源的酯交换反应釜(I)和用于存储回收甲醇的甲醇储罐(2)，其特征在于:所述反应釜(I)的顶端设置有甲醇蒸汽出口，该甲醇蒸汽出口通过输气管路(3 )与两个相互串联设置的冷凝器(4)连接，所述两个冷凝器(4)的底端均设置有液体出口(5)，两个液体出口(5)分别通过安装有控制阀的输液管道(7)与甲醇储罐(2)连接； 两个液体出口(5)所连接的输液管道(7)位于其控制阀入口侧的部分均通过一个旁支管道(8)与一个真空回收罐(9)连接，该旁支管道(8)上也设置有用于控制其通断的控制阀，所述真空回收罐(9 )的底端通过管道与甲醇储罐(2 )连接。
2.根据权利I所述的一种酯化反应釜用甲醇回收装置，其特征在于:所述的真空回收罐(9 )通过一个出料泵(10 )将液体甲醇运送至甲醇储罐(2 )内。
3.根据权利I所述的一种酯化反应釜用甲醇回收装置，其特征在于:所述的冷凝器(4)包括第一冷凝器和第二冷凝器，其中，第一冷凝器的排气口与第二冷凝器的进气口连接。
【专利摘要】一种酯化反应釜用甲醇回收装置，包括用于提供甲醇蒸气源的酯交换反应釜和用于存储回收甲醇的甲醇储罐，反应釜的顶端设置有甲醇蒸汽出口，该甲醇蒸汽出口通过输气管路与两个相互串联设置的冷凝器连接，两个冷凝器的底端均设置有液体出口，两个液体出口分别通过安装有控制阀的输液管道与甲醇储罐连接；两个液体出口所连接的输液管道位于其控制阀入口侧的部分均通过一个旁支管道与一个真空回收罐连接，该旁支管道上也设置有用于控制其通断的控制阀，所述真空回收罐的底端通过管道与甲醇储罐连接。本实用新型通过真空回收的方式，大大降低了物料的加热温度，从而降低了加热能耗，提高了甲醇的回收率。
【IPC分类】C11C3-10
【公开号】CN204434578
【申请号】CN201420776807
【发明人】侯红印, 魏中峰, 徐文超
【申请人】平顶山市亿鑫达生物能源有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月11日