一种evoh生产过程中的乙烯回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乙烯-乙烯醇共聚物的生产工艺，尤其涉及一种EVOH生产过程中的乙烯回收系统。
【背景技术】
[0002]乙烯-乙烯醇共聚物(简称EV0H)，是一种集乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的气体阻隔性于一体的新型高分子合成材料，与聚偏二氯乙烯(PVDC)和聚酰胺(PA)并称为世界上三大高阻隔树脂。20世纪50年代，美国杜邦公司首次通过乙烯与醋酸乙烯酯(VAc )共聚、醇解制得EVOH树脂。
[0003]在EVOH的生产过程中，乙烯和醋酸乙烯酯在聚合釜内进行聚合反应，而反应过程中未反应的乙烯和醋酸乙烯酯循环使用，其中，乙烯的循环利用必须通过加压的方式回到聚合系统。为实现乙烯的循环利用，目前采用的乙烯回收系统主要是将来自聚合系统的EVOH溶液，由进料管道通入到闪蒸罐中进行闪蒸，闪蒸后液体组分经出料管道流入下游装置，乙烯气体则被直接通入到压缩机中，经压缩后回到聚合系统循环利用。但经采用现有的乙烯回收系统所得到的循环乙烯中醋酸乙烯酯含量较高，这样他们进入压缩机时会发生聚合，严重影响了压缩机等设备的运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种EVOH生产过程中的乙烯回收系统，该EVOH生产过程中的乙烯回收系统可以降低循环乙烯中醋酸乙烯酯的含量，可避免二者的聚合反应，以实现设备的长周期运行。
[0005]本实用新型的目的是通过以下措施实现的:
[0006]一种EVOH生产过程中的乙烯回收系统，它包括同时连接有进料管道和出料管道的闪蒸罐，以及压缩机，其特征在于:它还包括冷凝器和气液分离器；所述闪蒸罐与所述冷凝器连通；所述冷凝器与所述气液分离器连通；所述气液分离器还与所述闪蒸罐、所述压缩机分别连通。
[0007]作为进一步优化，上述气液分离器上还增设连接有进气管线，以实现通入乙烯并将其经后续压缩后通入反应系统中。
[0008]上述冷凝器，可采用列管式冷凝器或板框式换热器。
[0009]上述压缩机，可采用离心式压缩机或往复式压缩机等形式。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型提供了一种从EVOH聚合液中分离出乙烯再进行循环使用的工艺系统，它不仅实现了 EVOH生产过程中乙烯的循环利用，而且有效降低了循环乙烯中醋酸乙烯酯的含量，实现了生产装置连续、高效、稳定的长周期运行，优化了生产流程和生产工艺。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1中所述EVOH生产过程中的乙烯回收系统的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型实施例2中所述EVOH生产过程中的乙烯回收系统的结构示意图。
[0014]图3为对比例I中所述的EVOH生产过程中的乙烯回收系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下为本实用新型较佳的实施例，而并非用于限定本实用新型的保护范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示:一种EVOH生产过程中的乙烯回收系统，它包括同时连接有进料管道I和出料管道3的闪蒸罐2，列管式冷凝器4、气液分离器5和离心式压缩机6 ;其闪蒸罐2与列管式冷凝器4连通；列管式冷凝器4与气液分离器5连通；气液分离器5还与闪蒸罐2、离心式压缩机6分别连通；在气液分离器5上还增设连接有乙烯进气管线7。
[0018]生产应用中，来自聚合系统的聚合液，聚合液的温度为80°C，压力为6.0MPa，经进料管道I进入闪蒸罐2闪蒸至0.5MPa后，经闪蒸后的液体组分经出料管道3流入下游装置，乙烯气体进入管式冷凝器4冷凝至10°C，冷凝后的气液混合物进入气液分离器5，在气液分离器5中和经乙烯进气管线7通入的新鲜原料乙烯混合，分离产生的液体回到闪蒸罐2中，气体则进入离心式压缩机6，经压缩后的乙烯气体中醋酸乙烯酯摩尔含量小于200ppm，最后将所得乙烯通入聚合系统。
[0019]实施例2
[0020]如图2所示:一种EVOH生产过程中的乙烯回收系统，它包括同时连接有进料管道I和出料管道3的闪蒸罐2，列管式冷凝器4、气液分离器5和往复式压缩机6 ;其闪蒸罐2与列管式冷凝器4连通；列管式冷凝器4与气液分离器5连通；气液分离器5还与闪蒸罐
2、往复式压缩机6分别连通。
[0021]实践中，来自聚合系统的聚合液，聚合液的温度为80°C，压力为6.0MPa，进入闪蒸罐2内闪蒸至0.5MPa后，乙烯气体经过列管式冷凝器4冷凝后进入气液分离器5，气液分离器5中的乙烯气体进入往复式压缩机6，压缩后乙烯气体中醋酸乙烯酯的摩尔含量为2.0%。
[0022]对比例I
[0023]如图3所示:一种EVOH生产过程中的乙烯回收系统，来自聚合系统的聚合液，聚合液的温度为80°C，压力为6.0MPa,由进料管道I通入到闪蒸罐2中进行闪蒸，在闪蒸罐2内闪蒸至0.5MPa后，液体组分经出料管道3流入下游装置，乙烯气体则被直接通入到压缩机6中，压缩后乙烯气体回到聚合系统循环利用，其乙烯气体中的醋酸乙烯酯的摩尔含量为 6.5%ο
【主权项】
1.一种EVOH生产过程中的乙烯回收系统，它包括同时连接有进料管道(I)和出料管道(3)的闪蒸罐(2)，以及压缩机(6)，其特征在于:它还包括冷凝器(4)和气液分离器(5);所述闪蒸罐(2)与所述冷凝器(4)连通；所述冷凝器(4)与所述气液分离器(5)连通；所述气液分离器(2)还与所述闪蒸罐(2)、所述压缩机(6)分别连通。
2.如权利要求1所述EVOH生产过程中的乙烯回收系统，其特征在于:所述气液分离器(5 )上还增设连接有进气管线(7 )。
3.如权利要求1或2所述EVOH生产过程中的乙烯回收系统，其特征在于:所述冷凝器(4)采用列管式冷凝器或板框式换热器。
4.如权利要求1或2所述EVOH生产过程中的乙烯回收系统，其特征在于:所述压缩机(6)采用离心式压缩机或往复式压缩机。
5.如权利要求3所述EVOH生产过程中的乙烯回收系统，其特征在于:所述压缩机(6)采用离心式压缩机或往复式压缩机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种EVOH生产过程中的乙烯回收系统。它包括同时连接有进料管道（1）和出料管道（3）的闪蒸罐（2），以及压缩机（6），其特征在于：它还包括冷凝器（4）和气液分离器（5）；所述闪蒸罐（2）与所述冷凝器（4）连通；所述冷凝器（4）与所述气液分离器（5）连通；所述气液分离器（2）还与所述闪蒸罐（2）、所述压缩机（6）分别连通。本实用新型可降低循环乙烯中醋酸乙烯酯的含量，可避免二者的聚合反应，以实现设备的长周期运行。
【IPC分类】C08F8-00, C08F218-08, C08F210-02, C08F6-00
【公开号】CN204607899
【申请号】CN201520233536
【发明人】汪清泉, 胡腊梅, 窦玉芹, 游江陵, 杨棋
【申请人】中国石油化工集团公司, 中国石化集团四川维尼纶厂
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月17日