粗甲酯除皂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物柴油制备领域，特别是一种生物柴油制备过程中进行粗甲酯除皂的设备。
【背景技术】
[0002]粗甲酯是最终产品生物柴油的中间产物，经精馏后可得最终产品，通常的做法是直接提升至真空精馏塔，操作过程中常常发生起沫子现象，能导致淹塔、结垢堵塞、产品颜色深、塔底黑脚流动性差等问题，经分析粗甲酯的皂(主要是钠皂)是引发上述问题的直接原因。但是，目前还没有对粗甲酯中的皂进行彻底清除的方案出现。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是针对【背景技术】中提及的技术空白，提供一种简单实用的粗甲酯除皂设备。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种粗甲酯除皂设备，包括水箱，水箱两侧分别设置有进水管和出水管，所述水箱为无顶盖的开放式水箱，水箱内部安装有油箱，油箱内插装有PP棉过滤板;所述油箱侧壁上设置有进油管和出油管；
[0005]所述进水管和出水管上分别安装有进水温度传感器和出水温度传感器;所述进油管和出油管上分别安装有进油压力表和出油压力表。
[0006]油箱两侧内壁上设置有卡槽，卡槽为矩形凹槽，其长度与油箱高度相同，PP棉过滤板插装在卡槽内。
[0007]油箱内设置有至少三组卡槽和PP棉过滤板，过滤板的间距为10-20cm。
[0008]进水管和出水管分别设置在水箱的下部侧壁上;所述的进油管和出油管分别设置在油箱的上部侧壁上。
[0009]本实用新型所公开的这种除皂设备结构简单，能够出去粗甲酯中残存的皂，除皂效果明显，保证后续工艺的顺利进行，可反复实用，成本低，效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0011 ]图2为油箱卡槽分布结构示意图。
[0012]图中:进油管I，出油管2，进水口3，出水口 4，进油压力表5，出油压力表6，进水温度传感器7，出水温度传感器8，PP棉过滤板9，水箱10，油箱11，卡槽12。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0014]参见附图1-2，本实用新型所公开的这种除皂设备，包括进油管1，出油管2，进水口3，出水口 4，进油压力表5，出油压力表6，进水温度传感器7，出水温度传感器8，PP棉过滤板9，水箱10，油箱11，卡槽12。
[0015]水箱两侧分别设置有进水管和出水管，所述水箱为无顶盖的开放式水箱，水箱内部安装有油箱，油箱两侧内壁上设置有卡槽，卡槽为矩形凹槽，其长度与油箱高度相同，PP棉过滤板插装在卡槽内。油箱内设置有至少三组卡槽和PP棉过滤板。根据处理量的多少，扩大水箱和油箱提及，其中的PP棉过滤板至少为3块。
[0016]油箱侧壁上设置有进油管和出油管;进水管和出水管上分别安装有进水温度传感器和出水温度传感器;所述进油管和出油管上分别安装有进油压力表和出油压力表。进水管和出水管分别设置在水箱的下部侧壁上;所述的进油管和出油管分别设置在油箱的上部侧壁上。
[0017]应用该设备制备生物柴油的方法，按照以下步骤进行:
[0018]a、向水箱注循环水，进水管与厂区循环冷却水连通，出水管与排水管道连通，保持水箱内水循环，水箱中温度控制在30- 40度；
[0019]b、将可更换PP棉过滤板安装至油箱，板数为3-5块，本实施例中为三块，板间距为10-20CM，粗甲酯经由进油口向油箱中注油，注油速度为1-5T/H油满后从出油管出油，观察进油压力表和出油压力表，等待两表压力差稳定后，设备出油口粗甲酯含皂率达到最低；
[0020]c、设备运转后，进油压会缓慢升高，直至超过2公斤压力后，停止进料，全部更换PP棉过滤板，换下的PP棉过滤板经高压吹扫并清洗后可循环利用。
[0021]本发明的具有以下特点:
[0022]1、本设备适合粗甲酯、毛油、生物柴油的除皂，该设备处理后的粗甲酯含皂量小于20PPM；
[0023]2、采用PP棉，PP棉可保证皂粒不打散，并在板上持续聚集，以达到除皂的效果；
[0024]3、PP棉板可更换，换下的PP棉板经处理后循环使用，节能环保；
[0025]4、本设备采用水箱冷却粗甲酯，使温度彻底降下来，有利于皂粒的稳定性。
【主权项】
1.一种粗甲酯除皂设备，包括水箱，水箱两侧分别设置有进水管和出水管，其特征在于，所述水箱为无顶盖的开放式水箱，水箱内部安装有油箱，油箱内插装有PP棉过滤板;所述油箱侧壁上设置有进油管和出油管； 所述进水管和出水管上分别安装有进水温度传感器和出水温度传感器;所述进油管和出油管上分别安装有进油压力表和出油压力表。2.根据权利要求1所述的粗甲酯除皂设备，其特征在于，所述油箱两侧内壁上设置有卡槽，卡槽为矩形凹槽，其长度与油箱高度相同，PP棉过滤板插装在卡槽内。3.根据权利要求1所述的粗甲酯除皂设备，其特征在于，所述油箱内设置有至少三组卡槽和PP棉过滤板，过滤板的间距为10-20cm。4.根据权利要求1所述的粗甲酯除皂设备，其特征在于，所述的进水管和出水管分别设置在水箱的下部侧壁上;所述的进油管和出油管分别设置在油箱的上部侧壁上。
【专利摘要】一种粗甲酯除皂设备，包括水箱，水箱两侧分别设置有进水管和出水管，水箱为无顶盖的开放式水箱，水箱内部安装有油箱，油箱内插装有PP棉过滤板；油箱侧壁上设置有进油管和出油管；进水管和出水管上分别安装有进水温度传感器和出水温度传感器；进油管和出油管上分别安装有进油压力表和出油压力表。油箱两侧内壁上设置有卡槽，卡槽为矩形凹槽，PP棉过滤板插装在卡槽内。油箱内设置有至少三组卡槽和PP棉过滤板。进水管和出水管分别设置在水箱的下部侧壁上；进油管和出油管分别设置在油箱的上部侧壁上。这种除皂设备结构简单，能够出去粗甲酯中残存的皂，除皂效果明显，保证后续工艺的顺利进行，可反复实用，成本低，效果好。
【IPC分类】C10L1/02, C11B3/16
【公开号】CN205223155
【申请号】CN201521057834
【发明人】王洪, 李鸿鹏, 冯立艳, 冯立光, 闻广明
【申请人】唐山金利海生物柴油股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日