一种双向拉伸色母粒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及色母粒技术领域，尤其涉及一种双向拉伸色母粒。
【背景技术】
[0002]色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒使用色母粒着色的优势热塑性塑料常用的着色方法有:色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种使用方便，对成型环境无污染，着色均匀、稳定，具有良好的印刷性和匹配性的双向拉伸色母粒。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种双向拉伸色母粒，包括聚丙烯载体且所述聚丙烯载体上均匀分布不由碳酸钙制成的小颗粒，所述聚丙烯载体的边界处设置有白色不透明膜，所述聚丙烯载体上设置有孔径不一的极细微孔洞。
[0005]进一步的，所述双向拉伸色母粒外层还可包覆夜光粉制成的发光层或阻热试剂制成的阻燃层。
[0006]进一步的，所述聚丙烯载体表面上的天然碳酸钙制成的小颗粒的覆盖面积为12.5%-25%o
[0007]进一步的，所述白色不透明膜的密度为0.650g/cm3。
[0008]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0009]本实用新型使用方便，对成型环境无污染，着色均匀、稳定，白色不透明膜粗糙的表面具有良好的印刷性，加热熔融后天然碳酸钙小颗粒能很好地分散于制品塑料中，具有良好的匹配性。
【附图说明】
[0010]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0011]图1为本实用新型一种双向拉伸色母粒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
[0013]—种双向拉伸色母粒，由天然碳酸钙形成的小颗粒I均匀分布在聚丙烯载体2中，天然碳酸钙小颗粒I与聚丙烯载体2的比例为1:7，所述聚丙烯载体2外包覆白色不透明膜3，所述白色不透明膜3的密度为0.650g/cm3，所述天然碳酸钙小颗粒I向两边拉伸，在聚丙烯载体2上形成极细微孔洞4。本实用新型的双向拉伸色母粒使用方便，对成型环境无污染，着色均匀、稳定，白色不透明膜粗糙的表面具有良好的印刷性，加热熔融后天然碳酸钙小颗粒能很好地分散于制品塑料中，具有良好的匹配性。
[0014]所述双向拉伸色母粒外层还可包覆夜光粉制成的发光层或阻热试剂制成的阻燃层，包覆夜光粉制成的发光层制备出的色母粒可以吸收、储存、散发光源，适应行业要求，包覆阻热试剂制成的阻燃层的色母粒保持色母粒自然性能稳定长效，改善传统色母无阻燃功效的技术缺陷，无机环保型，无烟，对环境无污染。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双向拉伸色母粒，其特征在于:包括聚丙烯载体(2)且所述聚丙烯载体(2)上均匀分布不由碳酸钙制成的小颗粒(I)，所述聚丙烯载体(2)的边界处设置有白色不透明膜(3)，所述聚丙烯载体(2)上设置有孔径不一的微孔洞(4)。2.根据权利要求1所述一种双向拉伸色母粒，其特征在于:所述双向拉伸色母粒外层还可包覆夜光粉制成的发光层或阻热试剂制成的阻燃层。3.根据权利要求1所述一种双向拉伸色母粒，其特征在于:所述聚丙烯载体(2)表面上的碳酸钙制成的小颗粒(I)的覆盖面积为12.5%-25%。4.根据权利要求1所述一种双向拉伸色母粒，其特征在于:所述白色不透明膜(3)的密度为0.650g/cm3。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向拉伸色母粒，由天然碳酸钙形成的小颗粒均匀分布在聚丙烯载体中，所述聚丙烯载体外包覆白色不透明膜，所述天然碳酸钙小颗粒向两边拉伸，在聚丙烯载体上形成极细微孔洞。本实用新型使用方便，对成型环境无污染，着色均匀、稳定，白色不透明膜粗糙的表面具有良好的印刷性，加热熔融后天然碳酸钙小颗粒能很好地分散于制品塑料中，具有良好的匹配性。
【IPC分类】C08K3/26, C08J3/22, C08L23/12
【公开号】CN205328919
【申请号】CN201520841499
【发明人】王荣深
【申请人】天津市金煊塑料制品有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年10月28日