一种厌氧培养基过滤除菌系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种厌氧培养基过滤除菌系统。包括无氧气源罐、第一储液罐、过滤器、第二储液罐和无氧气袋；包括气路，其一端连接至无氧气源罐、另一端通过阀门B1和B3连通至第一储液罐的顶部；包括液路，其一端通过阀门A2和A3连通至第一储液罐的底部、另一端通过阀门K2和K3连通至过滤器的入口；包括阀门A1，其入口连接在A2和A3之间；包括气路，其一端通过阀门B2连接在B1和B3之间、另一端通过阀门K1连接在K2和K3之间；包括液路，其一端连接至过滤器7的出口、另一端通过阀门C2和C3连接至第二储液罐的底部，包括阀门C1，其入口连接在C2和C3之间、出口连接有气路；还包括气路，其一端通过阀门D1连接至第二储液罐的顶部、另一端连接至无氧气袋。
【专利说明】
一种厌氧培养基过滤除菌系统
技术领域
[0001]本实用新型属于厌氧微生物培养设施技术领域，尤其涉及一种厌氧培养基过滤除囷系统。
【背景技术】
[0002]厌氧培养基要求无氧，所以在配制灭菌过程中都要求隔绝空气，在小批量培养基灭菌时一般采用煮沸除氧并用石蜡封液面的方式，大批量培养基灭菌时则不易操作。
[0003]现有培养基的除菌方法一般使用湿热灭菌，由于厌氧培养基的特殊性，要求厌氧培养基保持无氧，以确保厌氧菌能在培养基内正常生长。湿热灭菌一般是用液体石蜡等进行液封，这种方法一般在实验室小批量进行实验室使用，使用试管，三角瓶等容器。现在使用的厌氧培养基的灭菌方法，受批量的限制，要大批量使用时工作量非常大，耗时间较长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种厌氧培养基过滤除菌系统，应用于批量厌氧培养基过滤除菌，隔绝氧气对厌氧培养基的影响，保持培养基厌氧状
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[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种厌氧培养基过滤除菌系统包括无氧气源罐、第一储液罐、过滤器、第二储液罐和无氧气袋;还包括第一气路，其一端连接至无氧气源罐的出口，另一端通过串联连接的阀门BI和阀门Β3连通至第一储液罐的内腔且端部位于该内腔的顶部;还包括第一液路，其一端通过串联连接的阀门Α2和阀门A3连通至第一储液罐的内腔且端部位于该内腔的底部，第一液路的另一端通过串联连接的阀门Κ2和阀门Κ3连通至过滤器的入口；还包括阀门AI，其入口连接在阀门Α2和阀门A3之间的管路上;还包括第二气路，其一端通过阀门Β2连接在阀门BI和阀门Β3之间的管路上、另一端通过阀门Kl连接在阀门Κ2和阀门Κ3之间的管路上;还包括第二液路，其一端连接至过滤器的出口、另一端通过串联连接的阀门C2和阀门C3连接至第二储液罐的内腔且端部位于该内腔的底部，还包括阀门Cl，其入口连接在阀门C2和阀门C3之间的管路上、出口连接有第三气路;还包括第四气路，其一端通过阀门Dl连接至第二储液罐的内腔且端部位于该内腔的顶部，第四气路的另一端连接至无氧气袋。
[0006]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计合理的厌氧培养基过滤除菌系统，与现有的过滤除菌系统及过滤除菌方式相比，本技术方案具有如下优点，(I)全密闭系统，可完全隔出过滤除菌过程中接触氧气；(2)过滤膜的完整性测定使用无氧气体，过滤过程中膜内气体很难排出，对培养基影响很大，使用无氧气体则可避免影响；
(3)可大批量进行厌氧培养基除菌；(4)过滤除菌后的培养基保存在无氧无菌密闭储液罐内，保持厌氧培养基的无菌状态，方便后期使用；(5)储液罐为全密闭，在过程中保持无氧，即使不能立即进行过滤，也可以保存一段时间，而使培养基不受氧气影响；(6)罐体和连接管件使用不锈钢材质，可进行高压蒸汽灭菌，防腐蚀；(7)连接使用的气管和液管可以使用软管，方便连接。
[0007]优选地:在第一气路上设有减压阀。
[0008]优选地:在第一液路上设有压力表。
[0009 ] 优选地:所述阀门A1、阀门A2、阀门A3、阀门B1、阀门B2、阀门B3、阀门C1、阀门C2、阀门C3、阀门Dl、阀门Kl、阀门K2和阀门K3均为独立控制阀门。
[0010]优选地:所述过滤器选取为板框式过滤器。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型的结构框图。
[0012]图中:1、第一储液罐;2、减压阀；3、第一气路;4、第一液路;5、压力表;6、第二气路；
7、过滤器;8、第二液路;9、第三气路；10、第二储液罐；11、第四气路；12、气袋;Al、A2、A3、B1、82、83、(:1丄2、〇3、01、1(1、1(2、1(3均为阀门。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下:
[0014]请参见图1，本实用新型的厌氧培养基过滤除菌系统包括无氧气源罐、第一储液罐
1、过滤器7、第二储液罐10和无氧气袋12，其中无氧气源罐中储存有无菌高压无氧气源、无氧气袋12中储存有少量无菌无氧气源。具体地，无氧气源可以选取为氮气，第一储液罐I和第二储液罐10选取为不锈钢密闭罐。
[0015]还包括第一气路3，其一端连接至无氧气源罐的出口，另一端通过串联连接的阀门BI和阀门B3连通至第一储液罐I的内腔且端部位于该内腔的顶部。
[0016]还包括第一液路4，其一端通过串联连接的阀门A2和阀门A3连通至第一储液罐I的内腔且端部位于该内腔的底部，第一液路4的另一端通过串联连接的阀门K2和阀门K3连通至过滤器7的入口。
[0017]还包括阀门Al，其入口连接在阀门A2和阀门A3之间的管路上。
[0018]还包括第二气路6，其一端通过阀门B2连接在阀门BI和阀门B3之间的管路上、另一端通过阀门Kl连接在阀门K2和阀门K3之间的管路上。
[0019]还包括第二液路8，其一端连接至过滤器7的出口、另一端通过串联连接的阀门C2和阀门C3连接至第二储液罐10的内腔且端部位于该内腔的底部，还包括阀门Cl，其入口连接在阀门C2和阀门C3之间的管路上、出口连接有第三气路9。
[0020]还包括第四气路11，其一端通过阀门Dl连接至第二储液罐10的内腔且端部位于该内腔的顶部，第四气路11的另一端连接至无氧气袋12。
[0021 ]本实施例中，为了将高压气源减压至合适压力，在第一气路3上设有减压阀2。
[0022]本实施例中，为了对管路中的压力(过滤压力)进行监视，在第一液路4上设有压力表5 ο
[0023 ] 本实施例中，阀门A1、阀门A2、阀门A3、阀门B1、阀门B2、阀门B3、阀门C1、阀门C2、阀门C3、阀门Dl、阀门Kl、阀门K2和阀门K3均为独立控制阀门，通过开关配合达到不同的目的，
配合自动控制系统实现整个厌氧培养基过滤除菌系统的自动化控制运行。
[0024]本实施例中，过滤器7选取为板框式过滤器。
[0025]工作过程:
[0026](I)管路排空，使用前将第一储液罐I和第二储液罐10置换为氮气(或其它无氧气体)，可以通过两种方法置换气体:一种是从底部管路充入氮气，同时从上部管路排出气体，一定时间后氮气将罐内空气完全置换;一种是先抽出储液罐内的空气形成负压，再充入氮气形成正压，反复3-4次，完成气体置换。
[0027](2)使用真空栗将配制好的厌氧培养基转移到第一储液罐I，过滤器7、第二储液罐10及相关管路进行灭菌处理。按照图示进行系统的搭建后，先阀门A3、B3和K3关闭，阀门Al、八2、81、82、1(1和1(2打开，无菌氮气通过减压阀2进入第一气路3、第二气路6和第一液路4最终由Al排出，一定时间后管路中的空气排净，使管路形成无氧环境。
[0028](3)将阀门81、83^3^2、1(2、1(3、02和(:1打开，其它阀门关闭，在第三气路9的端部设置起泡点水杯，进行起泡点试验，验证过滤除菌系统其过滤膜的有效性。
[0029](4)第二储液罐10连接无氧气袋12，储存少量无菌氮气。
[0030](5)开始过滤后通过减压阀2、压力表5控制过滤压力。过滤后培养基从阀门Cl排出时立即打开阀门C3和Dl同时关闭阀门Cl，确保气路8内少量的空气不会进入第二储液罐10。
[0031](6)过滤完成后关闭阀门C3和Dl，则厌氧培养基过滤完成，且处于隔绝空气状态。
[0032](7)使用培养基时，打开阀门Dl，随着罐内培养基的减少，无氧气体进入第二储液罐10内，连接的无菌氮气可保证在使用过程中厌氧培养基不会接触空气。
[0033]以上内容是结合【具体实施方式】对本实用新型所做的详细说明，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，根据本实用新型所揭示的精神所做的简单推演或替换仍在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种厌氧培养基过滤除菌系统，其特征是:包括无氧气源罐、第一储液罐(I)、过滤器(7)、第二储液罐(10)和无氧气袋(12);还包括第一气路(3)，其一端连接至无氧气源罐的出口，另一端通过串联连接的阀门BI和阀门B3连通至第一储液罐(I)的内腔且端部位于该内腔的顶部;还包括第一液路(4)，其一端通过串联连接的阀门A2和阀门A3连通至第一储液罐(I)的内腔且端部位于该内腔的底部，第一液路(4)的另一端通过串联连接的阀门K2和阀门K3连通至过滤器(7)的入口；还包括阀门Al，其入口连接在阀门A2和阀门A3之间的管路上；还包括第二气路(6)，其一端通过阀门B2连接在阀门BI和阀门B3之间的管路上、另一端通过阀门Kl连接在阀门K2和阀门K3之间的管路上；还包括第二液路(8)，其一端连接至过滤器(7)的出口、另一端通过串联连接的阀门C2和阀门C3连接至第二储液罐(10)的内腔且端部位于该内腔的底部，还包括阀门Cl，其入口连接在阀门C2和阀门C3之间的管路上、出口连接有第三气路(9);还包括第四气路(11)，其一端通过阀门Dl连接至第二储液罐(10)的内腔且端部位于该内腔的顶部，第四气路(11)的另一端连接至无氧气袋(12)。2.如权利要求1所述的厌氧培养基过滤除菌系统，其特征是:在第一气路(3)上设有减压阀(2)。3.如权利要求1所述的厌氧培养基过滤除菌系统，其特征是:在第一液路(4)上设有压力表(5)。4.如权利要求1所述的厌氧培养基过滤除菌系统，其特征是:所述阀门Al、阀门A2、阀门A3、阀门B1、阀门B2、阀门B3、阀门C1、阀门C2、阀门C3、阀门D1、阀门K1、阀门K2和阀门K3均为独立控制阀门。5.如权利要求1所述的厌氧培养基过滤除菌系统，其特征是:所述过滤器(7)选取为板框式过滤器。
【文档编号】C12M1/12GK205443281SQ201620126892
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】宋新妥, 赵明辉, 李毅烜
【申请人】允汇科技（天津）有限公司