高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置的制造方法

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高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置,其包括三甲胺、盐酸、混合配液釜、环氧氯丙烷、引发剂、催化剂、合成反应釜、后反应釜、醚化剂中间产品罐、第一时控装置、第二时控装置、第三时控装置、第四时控装置、第五时控装置、第六时控装置、第七时控装置和第八时控装置,其特征是在阳离子醚化剂合成反应的关键阶段,严格控制时间,为整个工艺流程中反应物反应更加彻底提供时间空间,且提高整个工艺生产速率。与现有技术相比,本实用新型工艺完成的阳离子醚化剂具有结晶临界点低,杂质含量少,功能活性高等显著优点,同时规范了工艺流程和标准,提高了生产效率,降低了生产成本,因而具有很好的推广应用价值。
【专利说明】
高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置
一、技术领域
[0001]本实用新型涉及精细化工,具体的说是一种高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置。
二、【背景技术】
[0002]阳离子醚化剂,对造纸工业、纺织工业、日用化学工业、水处理工业、石油工业等众多领域中,广泛应用的多种分散剂、扩散剂、粘附剂、充填剂、固化剂等,通过离子化激活,提高了其功能效率,减少用量,改善产品质量,均具有显著且重大的促进作用。因而,本产品被业界技术人员推荐和重视,其应用范围越来越广,需求量越来越大。但是,阳离子醚化剂功能效率的发挥,用量的多寡和最终效果的改善,多受其中的活性物含量,杂质物含量及产品色泽、酸碱度、溶解度、结晶临界点等物理特征因素的影响和左右。而这些因素中的若干特征是由生产流程中配料的混合速率、反应时间、稳定时间等关键阶段的时间控制决定的。
三、
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0004]高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置,其包括三甲胺、盐酸、混合配液釜、环氧氯丙烷、引发剂、催化剂、合成反应釜、后反应釜、醚化剂中间产品罐、第一时控装置、第二时控装置、第三时控装置、第四时控装置、第五时控装置、第六时控装置、第七时控装置、第八时控装置,其特征是在三甲胺、盐酸、环氧氯丙烷、引发剂、催化剂和混合配液釜、合成反应釜、后反应釜、醚化剂中间产品罐由管线连接形成,阳离子醚化剂生产线的三甲胺和盐酸连接混合配液釜的管线上分别设置第一时控装置和第二时控装置,在混合配液釜和环氧氯丙烷连接合成反应釜的管线上分别设置第三时控装置和第四时控装置,在引发剂连接合成反应釜的管线上设置第五时控装置,在催化剂连接合成反应釜的管线上设置第六时控装置,在合成反应釜连接后反应釜的管线上设置第七时控装置,在后反应釜连接醚化剂中间产品罐的管线上设置第六时控装置。
[0005]本实用新型的高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置,与现有技术相比,在阳离子醚化剂合成反应中对时间高度敏感的关键节段上严格控制时间,使醚化剂的合成过程均处于反应的最佳环境条件,并保持完成反应的足够时间空间,最大限度降低未反应残存和生成杂质,为生产稳定的高品质产品提供保证,同时规范了工作流程和标准,提高了生产效率,降低了生产成本。
四、【附图说明】
[0006]图1为高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置的流程示意图。
五、【具体实施方式】
[0007]本实用新型的技术方案在山东省东营市山东国丰君达化工科技股份有限公司新建二号线中实施;
[0008]如图1所示,在生产液体阳离子醚化剂CHPTAC(3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵)的合成反应流程中关键阶段上分别设置第一时控装置、第二时控装置、第三时控装置、第四时控装置、第五时控装置、第六时控装置、第七时控装置、第八时控装置,严格控制时间。
[0009]【具体实施方式】如下:在三甲胺与混合配液釜的管线上设置第一时控装置,盐酸与混合配液釜的管线上设置第二时控装置,混合配液釜与合成反应釜的管线上设置第三时控装置,环氧氯丙烷与合成反应釜的管线上设置第四时控装置,引发剂与合成反应釜的管线上设置第五时控装置,催化剂与合成反应釜的管线上设置第六时控装置,合成反应釜与后反应釜的管线上设置第七时控装置,后反应釜与醚化剂中间产品罐的管线上设置第八时控装置。调控第一时控装置通入三甲胺,并控制温度,用时8小时,按1:1摩尔比例,调控第二时控装置将盐酸打入混合配液釜,搅拌均混的同时降温,用时I小时,调PH值用时2小时;三甲胺盐酸盐在第三时控装置的调控下转输合成反应釜过程中,用时0.5小时,混合搅拌、冷却降温,控制第五时控装置加入引发剂,用时I小时,再调控第四时控装置,按摩尔比例1.05:1当量滴加环氧氯丙烷8小时,其中前6小时滴加速度为后2小时的2倍,当环氧氯丙烷滴加至
4.5小时,控制第六时控装置加入催化剂经3.5小时将其加完,共用时8小时,经反应生成的初级液体醚化剂加温,继续反应3小时,液体醚化剂的合成共用12.5小时;将已生成的初级液体醚化剂在第七时控装置的调控下转入到后反应釜,此过程用时0.5小时,在后反应釜内升温至30-35°C并维持3小时,再次升温至50-55°(:后调整卩!1值用时3.5小时,调控第八时控装置转料至醚化剂中间产品罐,用时0.5小时,后反应共用时7.5小时。
【主权项】
1.高品质阳离子醚化剂合成反应中关键阶段的时控装置,其包括三甲胺、盐酸、混合配液釜、环氧氯丙烷、引发剂、催化剂、合成反应釜、后反应釜、醚化剂中间产品罐、第一时控装置、第二时控装置、第三时控装置、第四时控装置、第五时控装置、第六时控装置、第七时控装置、第八时控装置,其特征是在三甲胺、盐酸、环氧氯丙烷、引发剂、催化剂和混合配液釜、合成反应釜、后反应釜、醚化剂中间产品罐由管线连接形成,阳离子醚化剂生产线的三甲胺和盐酸连接混合配液釜的管线上分别设置第一时控装置和第二时控装置,在混合配液釜和环氧氯丙烷连接合成反应釜的管线上分别设置第三时控装置和第四时控装置,在引发剂连接合成反应釜的管线上设置第五时控装置,在催化剂连接合成反应釜的管线上设置第六时控装置,在合成反应釜连接后反应釜的管线上设置第七时控装置,在后反应釜连接醚化剂中间产品罐的管线上设置第六时控装置。
【文档编号】C07C213/04GK205556516SQ201620269008
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李光玉
【申请人】山东国丰君达化工科技股份有限公司
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