高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置的制造方法

文档序号:10871459阅读:252来源:国知局
高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置,其包括在生产流程关键节点上分别设置和控制的第一冷却系统、第二冷却系统、第一升温系统和第二升温系统。其特征是将流程中通过第一冷却系统,将三甲胺与盐酸的混合过程温度控制在20?60℃之间,通过第二冷却系统,将三甲胺盐酸盐与环氧氯丙烷的合成反应过程温度控制在11℃以下,通过第一升温系统预热,第二升温系统保温,使在合成反应釜内未反应的残存三甲胺盐酸盐与环氧氯丙烷实现完全反应。与现有技术相比,本实用新型工艺完成的阳离子醚化剂具有结晶临界点低,杂质含量少,功能活性高等显著优点。
【专利说明】
高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置
一、技术领域
[0001]本实用新型涉及精细化工,具体的说是一种高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置。
二、【背景技术】
[0002]阳离子醚化剂,对造纸工业、纺织工业、日用化学工业、水处理工业、石油工业等众多领域中,广泛应用的多种分散剂、扩散剂、粘附剂、充填剂、固化剂等,通过离子化激活,提高了其功能效率,减少用量,改善产品质量,均具有显著且重大的促进作用。因而,本产品被业界技术人员推崇和重视,其应用范围越来越广,需求量越来越大。但是,阳离子醚化剂功能效率的发挥,用量的多寡和最终效果的发挥,多受其中的活性物含量,杂质物含量及产品色泽、酸碱度、溶解度、结晶临界点等物理特征因素的影响和左右。这些因素中若干部分受到生产流程中关键节点的温度影响和左右。
三、
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种稳定可控的高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置,其包括三甲胺、盐酸、混合配液釜、环氧氯丙烷、合成反应釜、后反应釜、醚化剂中间产品罐、第一冷却系统、第二冷却系统、第一升温系统和第二升温系统,其特征是混合配液釜、合成反应釜、后反应釜和醚化剂中间产品罐依此排列,管线连通形成生产线,三甲胺与盐酸分别通过统一入口连接混合配液釜,第一冷却系统接入混合配液釜,环氧氯丙烷接入混合配液釜与合成反应釜之间的连通管线,第二冷却系统和第一升温系统分别接入合成反应釜,第二升温系统接入后反应爸。
[0006]本实用新型的高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置,与现有技术相比,在阳离子醚化剂生产流程中对温度高度敏感的关键节点上分别设置多套自主可控的冷却系统和升温系统。使醚化全过程均处反应的最佳温度环境,使反应更完全彻底,更便于和能够生产出高品质阳离子醚化剂,此外还具有以下显著优点:
[0007]1、对三甲胺与盐酸的混合配液在混合配液釜内,通过第一冷却系统进行预冷准备,清除物料的自然过高温度和两者混合过程中产生的热能,为配液进入合成反应釜迅速降温,为预留充足反应时间提供保证前提。
[0008]2、对合成反应釜内温度设定并维持在9-12 °C范围内进行合成反应,比现有技术中普遍使用的15-18°C、12-15°C温控范围都更贴近反应的下限临界点,使产品的结晶温度由_4°C降至_8°C,不但使合成反应过程产生杂质少,而且提高产品功能活性,扩大应用范围、产生更佳应用效果。
[0009]3、第二升温系统的设置,使液体醚化剂保温釜内的产品更稳定,为后反应釜内在较高温度环境下实现完全反应创造有利条件。提高了醚化剂生产原料的充分利用,也降低了醚化剂产品的杂质含量,为生产高品质阻离子醚化剂提供了保证。
四、【附图说明】
[0010]图1为高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置的流程示意图。
五、【具体实施方式】
[0011]本实用新型的技术方案在山东省东营市东营国丰精细化工有限责任公司新建二号线中实施:
[0012]如图1所示,在生产液体阳离子醚化剂CHPTAC(3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵)的合成反应流程中关键节点上分别设置稳定可控的第一冷却系统、第二冷却系统,第一升温系统和第二升温系统装置。
[0013]以生产液体阳离子醚化剂工艺为例,【具体实施方式】如下:按1:1摩尔比例,将盐酸计量打到配液釜,三甲胺汽化连续打入,盐酸计量打到混合配液釜,启动第一冷却系统,将盐酸降温到30 °C以下,三甲胺汽化连续打入,使反应过程温度控制在20-60 °C之间;三甲胺盐酸盐转输合成反应釜过程中按摩尔比例1.05:1当量加入环氧氯丙烷,在合成反应釜内搅拌混均进行合成反应的同时启动第二冷却系统,使其反应过程控制温度在ire以下并维持至反应基本完成,反应生成的液体醚化剂输出前,启动第一升温系统预热升温至12-15°C,经反应生成的初级液体醚化剂在输入后反应釜后,启动第二升温系统,对液体醚化剂加温,升温至30-35°C并维持3小时,继续启动第二升温系统,升温至50-55°C,加入盐酸调节PH值,一段时间后转料至醚化剂中间产品罐。
【主权项】
1.一种高品质阳离子醚化剂生产流程中关键节点的温控装置,其包括三甲胺、盐酸、混合配液釜、环氧氯丙烷、合成反应釜、后反应釜、醚化剂中间产品罐、第一冷却系统、第二冷却系统、第一升温系统和第二升温系统,其特征是混合配液釜、合成反应釜、后反应釜和醚化剂中间产品罐依此排列,管线连通形成生产线,三甲胺与盐酸分别通过统一入口连接混合配液釜,第一冷却系统接入混合配液釜,环氧氯丙烷接入混合配液釜与合成反应釜之间的连通管线,第二冷却系统和第一升温系统分别接入合成反应釜,第二升温系统接入后反应釜。
【文档编号】C07C215/40GK205556517SQ201620269708
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李光玉
【申请人】山东国丰君达化工科技股份有限公司
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