液体喷雾器的制作方法

文档序号:3745628阅读:306来源:国知局
专利名称:液体喷雾器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液体喷雾器,特指一种用于香水瓶的手动喷雾器。
香水瓶上的喷雾器,因与香水的使用密切相关,因此,效果良好且品质优良的喷雾器就愈来愈受到消费者的重视。已有的液体喷雾器,以美国公告的第4735347号专利为例,(如


图1所示),其组成包括一可动阀A、一上端活塞体B、一下端汽缸体C、一束紧阀D、一弹性元件E和外套件F。其中可动阀A包括上部实心的杆柱部分A1和下部中空的套筒部分A2,而杆柱部分A1又由细到粗区分为第一杆部A11、第二杆部A12和第三杆部A13;上端活塞体B、下端汽缸体C构成一体汽缸部K、束紧阀D装置在下汽缸体C内并弹性圈束在动阀A的外径面,形成一种具有止水作用的功能;可动阀A置于汽缸部内的上段部,并由弹性元件E在下段对其产生弹性张力;而在汽缸部K内,由束紧阀0与上端活塞体B之间所构成的空间,即为与其密封时,汽缸部K以上的压缩室2即用来汲入液体、压缩并使之喷出。当喷雾器被向下按压时,将带动可动阀A、上端活塞体B同步向下移动,上端活塞体B的外周级132沿下端汽缸体C的内壁面向下移动时,且当可动阀A的套筒部分A2最下段外周缘接触到孔径略小于该周边的束紧阀D时,即形成密闭空间,且压缩室2的容积立刻呈递减状态,而在持续按压过程中,下端汽缸体C愈往下移动,则压缩室2内的液体所受的压力愈大,因此,当液体受压的情形愈明显,这样,贮存在压缩室2内的液体仅能从杆柱部分A1与上端活塞体B周壁的缝隙间向上快速窜流,并对可动阀A向下移动而以反作用使液体在瞬间冲向管口B1迅速向外雾化喷出。
喷雾器受压而将液体喷出的首要条件,是需要制造一个压缩室,且该压缩室需在受压后能将液体喷出,同时,在压缩室内的液体腾空后,又须汲入等量的液体在压缩室内;其中,压缩室须呈密封状态,且在液体喷出雾化时,压缩室上端须形成开口以喷出液体,而在汲入液体时,下端须形成开口以汲入液体;控制液体汲入部分是在下端汽缸体C内的束紧阀D与可动阀A产生密合和开启的作用,特别是设在束紧阀D周边的内周突缘D1与可动阀A的束紧作用,该内周突缘D1以斜向朝上伸出,当压缩室2内的液体受到压缩而充满压力时,内周密缘D1则与可动阀A产生更加密合的效果,而如果压缩室2的液体被排出而呈近似真空状态时,则液体就泵浦运动被从下方瓶罐处汲取进入压缩室2。
由此可知,压缩室2能否形成功且稳定地压出和汲入定量的液体,关键在于束紧阀D能否发挥密合作用。但是上述已有喷雾器的束紧阀D是一个单独的元件并置于压缩室2底部,如果组合精度不佳或结合不良而松脱,导致密合度差而无法密闭压缩室2时,喷雾器的喷雾和汲液功能将大打折扣。另外,喷雾器按压时的轻巧程度取决于可动阀A的灵敏度,上述已有产品的可动阀A的第二杆部A12与第三杆部A13的阶面形成压力的承压部面积狭小甚至倾斜,效果不良,灵敏度不佳,按压时自然不够轻巧。
本实用新型的目的在于1、提供一种液体喷雾器,使束紧阀与下端汽缸体构成一体,以便有效提高其同心圆的精度,以防止因松动导致的失效状态,同时也由于零件单一化使得装配工时减少、损耗相对降低;又在内周突缘的边缘处设有突圆状态的束紧端,使之具有良好的束紧性和滑动性;从而在整体上完全改善束紧的紧密度、稳定度、滑动度。2、提供一种按压轻巧的液体喷雾器,是在可动阀上端部设有多阶状的承压部,使压缩室内的液体受压时能迅速反应令可动阀退阀而向外喷出,使喷雾器具有反应灵敏、按压轻巧的质感。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的一种液体喷雾器,由一汽缸体、一按压件、一可动阀、一弹簧和固定套件组成,其特征在于汽缸体为一上大下小的两段式管体,口径较大的上端部与口径较小的下端部相通,两者的接合处一体成形伸出一束紧阀,沿下端部向上端部伸展束紧阀并呈缩口状,缩口部设成突圆环状的束合端,下端部下方设一可放置弹簧以对可动阀和按压件产生向上张力的止挡部,下端部的下方设连接一可伸向瓶体的汲管的衔接孔;置于汽缸体上端部的按压件为一种两段式管体,向上承接喷头,向下抵触可动阀,其上段为液体喷出的通道,下段则扩大成倒杯状的罩口,罩口的边缘向外形成一突环;可动阀是一同心多阶的轴杆,上端成锥端,下端为套管部,锥端与套管部之间为两阶段的平面承压部;套设弹簧的套管部的底端外例设有若干轴向汲水孔。
本实用新型的优点在于1、束紧阀与汽缸体是一体成形的,其同心圆的精度和耐用度有效提高,可防止其因长期受可动阀的往复摩擦而使束紧阀松动失效。2、束紧阀周突缘的边缘处设有突圆状的束合端,使之与可动阀互动时具有良好的束紧性和滑动性,因而能增进其束紧的密合度入稳定度、滑动性等必要功能。3、可动阀的上端面承压部面积比下方面积大125%,使得可动阀受液体压力时能迅速反应下移,而开启喷出口使液体雾化喷出。
以下结合附图详细说明本实用新型的结构
图1为已有喷雾器的组合剖面图;图2为本实用新型的组合剖面图;图3为本实用新型的作动状态之一;图4为本实用新型的作动状态之二。
图中1汽缸体、10上端部、11下端部、12止挡部、13束紧阀、100压缩室、131束合端、2按压件、20通道、21下罩口、22突环、3动阀、31锥端、32套管部、33反压部、34汲水孔、4弹簧、5固定套件、50瓶口塞、51阀口塞、6瓶体、7喷头、8汲管。
如图2所示,本实用新型由汽缸体1、按压件2、可动阀3、弹簧4和固定套件5组成,其中,汽缸体是一个上大下小的两段式管状体,其上端10口径较大,下端部11口径较小,且上端部10与下端部11是相通的管体,两者的接合处一体成形伸出束紧阀13;束紧阀13沿着下端部11的内孔周边向上端部10斜向伸展并呈缩口状,缩口边缘部设成突圆环的束合端131,以便对可动阀3束紧密合;下端部11的下方设有止挡部12,以便置放弹簧4而对可动阀3和按压件2产生向上的张力,下端部11的下方则设一衔接孔以连接一支可伸向瓶体6底部的汲管8;按压件2呈两段式的管体状,向上承接喷头7,向下抵触可动阀3;其上段为液体喷出的通道20、下段则扩大成倒杯状罩口21,罩口21的边缘向餐形成突环22;按压件2置于汽缸体1的上端部10,其突环22即对汽缸体1的上端部构成一种O-Ring作用,用以将汽缸体1的上端部10封闭成一压缩室100;可动阀3是一个同心多阶状的轴杆,上端设成锥端31,下端则设成套管部32,在锥端31与套管部32之间设有两阶段的平面承压部33;锥端31向上抵止在按压件2的通道口20,而套管部32则套设弹簧4,使弹簧4的张力向上将可动阀3抵止在按压件2;在套管部32的底端外侧设有若干个轴向汲水孔34,当动阀3处在最上位时,汲水孔34的位置可使液体通过束紧阀13进入压缩室100。
在上述汽缸体1、按压件2、可动阀3、弹簧4等组合后,利用固定件5将其与瓶体6结合;固定套件5是一个具阶状的薄壳体,利用一只设置在固定套件50与按压件2之间的阀口塞51,使之达到结合固定和防止液体渗漏的功能。
如图3所示,当按压件2受到向下压力时,其罩口21及其突环22将汽缸体1上端部10内的压缩室100的空间逐渐压缩,同时,可动阀3亦随之下行,汲水孔34的位置脱离束紧阀13,而使束紧阀13与可动阀3发挥束紧密合功能,形成密阀的压缩室100,压缩室100内的液体受到罩口21压缩后的唯一出路是可动阀3雕端31与通道20的接合处,于是,当液体大于弹簧4的张力时,承压部33即驱使可动阀3下行,使锥端31与通道20的接合处分离而形成出口,液体即从喷口处雾化喷出。在按压喷出过程中,因束紧密合度增强且又因可动阀3承压部33的迅速反应,使可动阀迅速下降打开通道,能创造一种在按压后产生的轻盈感。
如图4所示,当完成一次按压动作放开喷头7时,供弹簧4的回弹力,使可动阀3与按压件2被向上弹回,进而造成压缩室100的压力低于外部环境,因此,当可动阀3上升至汲水孔34通过束紧端13时,液体自然被汲入压缩室100内,以待下一次按压。
权利要求1.一种液体喷雾器,由一汽缸体、一按压件、一可动阀、一弹簧和固定套件组成,其特征在于汽缸体为一上大下小的两段式管体,口径较大的上端部与口径较小的下端部相通,两者的接合处一体成形伸出一束紧阀,沿下端部向上端部伸展束紧阀并呈缩口状,缩口部设成突圆环状的束合端,下端部下方设一可放置弹簧以对可动阀和按压件产生向上张力的止挡部,下端部的下方设连接一可伸向瓶体的汲管的衔接孔;置于汽缸体上端部的按压件为一种两段式管体,向上承接喷头,向下抵触可动阀,其上段为液体喷出的通道,下段则扩大成倒杯状的罩口,罩口的边缘向外形成一突环;可动阀是一同心多阶的轴杆,上端成锥端,下端为套管部,锥端与套管部之间为两阶段的平面承压部;套设弹簧的套管部的底端外侧设有若干轴向汲水孔。
专利摘要本实用新型涉及一种液体喷雾器,其特征之处是将束紧阀与汽缸体一体成形,使其同心圆度,耐用度有效提高;束紧阀的内周突缘的边缘处设有突圆状的束紧端,使之与可动阀互动时具有良好的束紧性和滑动性;可动阀具有多阶状的承压部,并在底端设成套管以容纳弹簧,以形成稳定的张力效果。
文档编号B05B11/00GK2423968SQ0020938
公开日2001年3月21日 申请日期2000年4月13日 优先权日2000年4月13日
发明者苏正原 申请人:苏正原
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