专利名称：木纤维着色剂的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种色剂的生产方法，特别涉及各种木纤维、人造板基材的着色剂。
背景技术：
为保护生态平衡，营造优良的生活环境，人们逐渐重视自然森林的保护，二次加工的木材如中密度板、高密度板、刨花板等，越来越多地被人们所使用，特别是强化地板更是被大量采用。为了提供不同色彩的人造板，业内已生产了一种着色原料，即以碱性品绿为色基主体，加入冰醋酸混合形成液体着色剂。由于生产过程无水的条件限制，故在生产中产生大量粉尘，污染严重，而且冰醋酸发出刺激性难闻气味，生产环境极为恶劣，而生产的产品酸度大，发色基团浓度低，一般只能达到40％。
发明内容
本发明目的在于发明一种易于生产、提高发色基团浓度的木纤维着色剂的生产方法。
本发明在底水中P、P′-(N.N-二甲基)氨基—三苯基甲醇与HCl进行反应，然后经过滤，取得滤液。
本发明将碱性品绿色基，即P、P′-(N.N-二甲基)氨基—三苯基甲醇与盐酸HCl经化学反应，生产成具有发色基团的着色剂，整个生产过程在底水中进行，生产无尘、无味，着色剂的发色基团浓度可根据需要通过底水的重量进行调整，可实现超过65％浓度的需要。
当发色基团占滤液的总重量为10％-80％时，更适合工业化生产，高浓度方便运输，节约运输成本。
实施例例一生产浓度为10％的着色剂将196kg含水率为20％的碱性品绿色基、2035kg水、71.5kg盐酸投入反应釜，经充分搅拌反应后，过滤去除各原料中的杂质，收取滤液，分装。
例二生产80％着色剂将1495kg含水率为20％的碱性品绿色基、120kg水、546kg盐酸投入反应釜，经充分搅拌、反应后，过滤，收取滤液，分包装。
例三生产65％着色剂将1150kg含水率为20％的碱性品绿色基、360kg水、420kg盐酸投入反应釜，经充分搅拌、反应后，过滤，收取滤液，分包装。
权利要求
1.木纤维着色剂的生产方法，其特征在于在底水中将P、P′-(N.N-二甲基)氨基—三苯基甲醇与HCl进行反应，然后经过滤，取得滤液。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于上述滤液中的发色基团占滤液的总重量的10％～80％。
全文摘要
本发明涉及一种色剂的生产方法，特别涉及各种木纤维、人造板基材的着色剂，在底水中将P、P′－(N.N－二甲基)氨基－三苯基甲醇与HCl进行反应，然后经过滤，取得滤液。本发明将碱性品绿色基，即P、P′－(N.N－二甲基)氨基－三苯基甲醇与盐酸HCl经化学反应，生产成具有发色基团的着色剂，整个生产过程在底水中进行，生产无尘、无味，着色剂的发色基团浓度可根据需要通过底水的重量进行调整，可实现超过65％浓度的需要。
文档编号C09B27/00GK1493621SQ0315289
公开日2004年5月5日 申请日期2003年8月28日 优先权日2003年8月28日
发明者王茂林 申请人:王茂林