仿磨砂发泡墙纸制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种仿磨砂发泡墙纸制备工艺，属装饰材料领域。
【背景技术】
[0002]壁纸是现在装饰中最为流行的一种软体装饰，因为它的简单、方便给家居生活带来更舒适，更自然的生活氛围。壁纸种类繁多，有木纤维壁纸、纯纸壁纸、无纺布壁纸、PVC壁纸等。PVC壁纸防水防潮性好，且施工方便，表面污染后，可用干净的海绵或毛巾擦拭，经久耐用、容易维护保养。这类壁纸是目前最常用、用途最广的壁纸，可以广泛应用于所有的家居和商业场所。深受消费者欢迎。但传统的PVC墙纸，发泡软化后，一般采用压花辊压制冷却成型，生产出的产品质硬，塑料质感强烈，不能满足各层次人群的消费需求。在装饰盛行、要求较高的环境下，目前急需对PVC墙纸制备工艺进行改进，满足消费者需求。
【发明内容】
[0003]针对目前技术现状，本发明目的在于提供一种具有仿磨砂效果的PVC发泡墙纸制备新工艺。
[0004]为实现本发明目的，技术方案如下:该仿磨砂PVC发泡墙纸制备新工艺，通过如下方式实现。
[0005]1.涂布段生产工艺:
A、配制糊料:先投入增塑剂，环氧大豆油，钾锌稳定剂，降粘剂用量的二分之一，放入搅拌机低速搅拌，然后连续依次加入AC发泡剂，PVC糊树脂，钛白粉，碳酸钙。加料完毕，搅拌均匀，最后加入降粘剂用量的二分之一调整粘度至3000CPS，过滤。
[0006]糊料各组分组成如下，以重量份计，
增塑剂60?65
环氧大豆油10?12
AC发泡剂5?5.5
钾锌稳定剂5?5.5
降粘剂15?20
PVC 糊树脂100~120
钛白粉10~15
碳酸钙70?80。
[0007]所述的增塑剂为DOP(邻苯二甲酸二辛脂);AC发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述的降粘剂为低硫芳烃类溶剂(D60)。
[0008]B、涂布:
采用无纺纸做底材，主机速度60-65米/分进行涂布，进入烘箱，烘箱阶梯温度设定为160°C，165°C，170°C，175°C，170°C。
[0009]2、印刷生产工艺: C、配制磨砂水性亚光介质:称取水性亚光介质二分之一量，搅拌中加入水性微球膨胀剂，然后再加入另一半水性亚光介质，搅拌均匀。磨砂亚光介质组成如下:以重量份计，水性亚光介质20
水性微球膨胀剂I。
[0010]所述的水性亚光介质为水性丙烯酸乳液。
[0011]D、配制抑制发泡墨:先投入MEK，二价酸脂，搅拌中加入丙烯酸树脂，氯醋树脂，搅拌至溶解，然后加入苯并三氮唑，搅拌均匀后过滤入桶待用。
[0012]抑制发泡墨组成如下:以重量份计，
MEK10
二价酸脂(尼龙酸甲酯)2 丙烯酸树脂I
氯醋树脂I
苯并三氮唑6
所述MEK为丁酮；
采用磨砂亚光介质通过网纹辊印刷第一版面，水墨印刷第二版至第N版，最后一版根据客户需要采用抑制发泡墨印刷，版间温度在160°0180 °C，烘箱温度190 °0200°C。
[0013]本发明优点:本发明采用微球发泡工艺，采用水性微球发泡粉，及水性丙烯酸乳液为连接料配制成水性介质，经凹版印刷在涂布皮上，再根据设计需要或常规印刷或印刷抑制发泡墨，经高温烘烤后，使用具有轻微绒面和亚光的效果，从而使生产的产品表面细腻，手感舒适，有强烈磨砂质感，而抑制发泡墨的使用则使其表面凹凸的感觉，更贴近壁纸本身层次丰富的需求，提高了壁纸的质量，丰富了壁纸的种类，很好地满足消费者需求。
【附图说明】
[0014]图1为本发明工艺路线图。
【具体实施方式】
[0015]为对本发明进行更好地说明，举实施例如下:
实施例1
该仿磨砂PVC发泡墙纸制备新工艺，通过如下方式实现:
1、涂布段生产工艺:
A配制糊料:先投入增塑剂，环氧大豆油，钾锌稳定剂，降粘剂用量的二分之一，放入搅拌机低速搅拌5分钟，然后连续依次加入AC发泡剂，PVC糊树脂，钛白粉，碳酸钙。加料完毕，搅拌均匀，最后加入降粘剂用量的二分之一调整粘度至3000CPS，过滤。
[0016]糊料各组分组成如下，以重量份计，
增塑剂60
环氧大豆油12
AC发泡剂5
钾锌稳定剂5
降粘剂20 PVC糊树脂100
钛白粉15
碳酸钙70。
[0017]所述的增塑剂为DOP(邻苯二甲酸二辛脂);AC发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述的降粘剂为低硫低芳烃类溶剂(D60)。
[0018]B.涂布:
采用无纺纸做底材，主机速度64米/分进行涂布，进入烘箱，烘箱阶梯温度设定为160°C，165°C，170°C，175°C，170°C。
[0019]印刷生产工艺:
C、配制磨砂水性亚光介质:称取水性亚光介质二分之一量，搅拌中加入水性微球膨胀剂，然后再加入另一半水性亚光介质，搅拌均匀。磨砂亚光介质组成如下:以重量份计，水性亚光介质20
水性微球膨胀剂I。
[0020]所述的水性亚光介质为水性丙烯酸乳液。
[0021]D、配制抑制发泡墨:先投入MEK，二价酸脂，搅拌中加入丙烯酸树脂，氯醋树脂，搅拌至溶解，然后加入苯并三氮唑，搅拌均匀后过滤入桶待用。
[0022]抑制发泡墨组成如下:以重量份计，
MEK10
二价酸脂(尼龙酸甲酯)2 丙烯酸树脂I
氯醋树脂I
苯并三氮唑6
所述MEK为丁酮；
采用磨砂亚光介质通过网纹辊印刷第一版面，水墨印刷第二版至第N版，最后一版根据客户需要采用抑制发泡墨印刷，版间温度在160°0180 °C，烘箱温度190 °0200°C。
[0023]实施例2
该仿磨砂PVC发泡墙纸制备新工艺，涂布段糊料配比如下，其它同实施例1。
[0024]糊料各组分组成如下，以重量份计，
增塑剂65
环氧大豆油11
AC发泡剂5.5
钾锌稳定剂5
降粘剂15
PVC糊树脂120
钛白粉10
碳酸钙80。
[0025]所述的增塑剂为DOP(邻苯二甲酸二辛脂)；AC发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述的降粘剂为低硫低芳烃类溶剂。
【主权项】
1.一种仿磨砂PVC发泡墙纸制备工艺，其特征在于，通过如下方式实现: (1)涂布段生产工艺: A、配制糊料:先投入增塑剂，环氧大豆油，钾锌稳定剂，降粘剂用量的二分之一，放入搅拌机低速搅拌，然后连续依次加入AC发泡剂，PVC糊树脂，钛白粉，碳酸钙;加料完毕，搅拌均匀，最后加入降粘剂用量的二分之一调整粘度至3000CPS，过滤； 糊料各组分组成如下，以重量份计， 增塑剂60?65 环氧大豆油10?12 AC发泡剂5?5.5 钾锌稳定剂5?5.5 降粘剂15?20 PVC糊树脂100?120 钛白粉10~15 碳酸钙70?80; 所述的增塑剂为二甲酸二辛脂;AC发泡剂为偶氮二甲酰胺;所述的降粘剂为低硫低芳烃类溶剂； B、涂布: 采用无纺纸做底材，主机速度60-65米/分进行涂布，进入烘箱，烘箱阶梯温度设定为160°C，165°C，170°C，175°C，170°C; (2)印刷生产工艺: C、配制磨砂水性亚光介质:称取水性亚光介质二分之一量，搅拌中加入水性微球膨胀剂，然后再加入另一半水性亚光介质，搅拌均匀;磨砂亚光介质组成如下:以重量份计， 水性亚光介质20 水性微球膨胀剂I; 所述的水性亚光介质为水性丙烯酸乳液； D、配制抑制发泡墨:先投入MEK，二价酸脂，搅拌中加入丙烯酸树脂，氯醋树脂，搅拌至溶解，然后加入苯并三氮唑，搅拌均匀后过滤入桶待用； 抑制发泡墨组成如下:以重量份计， MEK10 二价酸脂2 丙烯酸树脂 I 氯醋树脂I 苯并三氮唑 6 所述MEK为丁酮； 采用磨砂亚光介质通过网纹辊印刷第一版面，水墨印刷第二版至第N版，最后一版根据客户需要采用抑制发泡墨印刷，版间温度在160°0180 °C，烘箱温度190 °0200°C。
【专利摘要】本发明公开了一种仿磨砂发泡墙纸制备工艺，属装饰材料领域。该工艺采用微球发泡工艺，采用水性微球发泡粉及水性丙烯酸乳液为连接料配制成水性介质，经凹版印刷在涂布皮上，再根据设计需要或常规印刷或印刷抑制发泡墨，经高温烘烤后，使用具有轻微绒面和亚光的效果，从而使生产的产品表面细腻，手感舒适，有强烈磨砂质感，而抑制发泡墨的使用则使其表面凹凸的感觉，更贴近壁纸本身层次丰富的需求，提高了壁纸的质量，丰富了壁纸的种类，很好地满足消费者需求。
【IPC分类】D21H19/44, D21H19/38, C09D11/106, D21H19/70, E04F13/077, D21H21/56, D21H27/22, D21H27/20, D21H19/56, C09D11/107
【公开号】CN105672052
【申请号】CN201610015178
【发明人】何利, 杜冰, 苗进勇
【申请人】新乡市胜美壁纸有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月12日