专利名称：一种液压可调式涂刷辊的制作方法
技术领域：
本实用型涉及工业，建筑业等物体表面涂刷油漆，涂料的辊，尤其是一种液压可调式的涂刷辊。
背景技术：
工业、建筑业等物体为了提高其使用寿命和表面美观，物体表面均需涂刷油漆，涂料料液。但到目前为止，物体表面涂刷仍是采用传统普通的办法，即将涂刷辊浸粘油漆，涂料料液，在物体表面上滚动涂刷。这种办法料液浪费大，涂刷效率低，涂刷层质量不好，且污染环境，适用不了日益发展的工业、建筑业要求。
技术内容为了解决现有涂刷上存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作、携带方便，既能提高料液利用率和涂刷效率，保证涂刷层质量，又能减少环境污染的液压可调式涂刷辊。
本实用新型由主筒体、副筒体、中心轴、分配管、防护罩、活动支架、支承座、调整管、软管、料桶、气囊、阀体组成。其特点是气囊两端分别配装上下阀体，阀体内是中心塞，上阀体通过连接头，调整管与支承座相连，下阀体用软管与料桶相连，支承座上套有活动支架、螺母、弹簧、橡胶软管，在橡胶软管中有穿过活动支架两端下腰形孔的弧形防护罩和分配管，分配管其上部有1-3排，每排有相距5-10mm若干个料液出孔，且嵌入在防护罩凹槽内。活动支架两端外侧与副筒体，内侧与主筒体相配，用穿过其两端上腰形孔的中心轴，用锁紧螺母固定。
本实用新型工作原理是当对气囊不施压时，料桶内的料液在大气压作用下，通过进料孔，防堵头进入软管中，软管内料液顶开下中心塞进入气囊中；当对气囊施压时，上中心塞在施压压力和浮力作用下与上阀体分开，气囊内料液顺着上阀体与上中心塞的分开通道和上中心塞上的十字通道进入调整管中，当施压压力增大时，上中心塞顶面就会靠紧连接头底面，当上阀体与上中心塞上部通道封闭时，料液可通过上阀体与上中心塞下部通道进入上中心塞上的十字通道，进入调整管中，同时，当施压压力增大时，下阀体与下中心塞分开的通道减小，进入气囊的料液也减小，当对气囊不施压时，料液又会很快地进入气囊中。这样，通过对气囊不施压、施压、增压，可以使料液不断地进入气囊中，并从气囊中流出，经分配管中的料液出孔流在主、副筒体上，还可通过压力变化大小控制涂刷流量大小，保证涂刷面料液连续、均匀。当涂刷面不平时，主、副筒体可以在活动支架上腰形孔中移动，防护罩靠近主、副筒体，当主、副筒体移动时，也可以在活动支架下腰形孔中移动，始终能使防护罩靠近主、副筒体，主、副筒体上溢流的料液不会流在防护罩外，当防护罩内料液较多时，又能流在主、副筒体上。主、副筒体滚动的快慢可用对活动支架施力大小和调节中心轴上的锁紧螺母来控制。料桶上设有手提卡和背带卡，可使操作携带方便。
本实用新型结构简单，操作、携带、拆装、清洗方便，既能提高料液利用率和涂刷效率，保证涂刷面质量，又能减少环境污染。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的B-B向剖视图。
图中1、主筒体 2、中心轴 3、副筒体 4、锁紧螺母 5、分配管 6、防护罩 7、料液出孔 8、上腰形孔 9、下腰形孔10、活动支架 11、弹簧 12、螺母 13、支承座 14、橡胶软管15、调整管 16、连接头 17、上阀体 18、上中心塞 19、限位口 20、下阀体 21、气囊 22、下中心塞 23、软管 24、手提卡 25、料桶 26、背带卡 27、防堵头 28、进料孔具体实施方式
在图1中，当对气囊(21)不施压时，料桶(25)内油漆涂料料液在大气压下通过进料孔(28)和防堵头(27)进入软管(23)中，软管(23)中的料液顶开下中心塞(22)，通过下阀体(20)和下中心塞(22)分开的通道和下中心塞(22)上的十字通道进入气囊(21)中；当对气囊(21)施压时，上中心塞(18)在施压压力和浮力下，与上阀体(17)分开，气囊(21)内料液顺着上阀体(17)与中心塞(18)分开的通道和上中心塞(18)上的十字通道进入调整管(15)中；当对气囊(21)施压增大时，上中心塞(18)顶面就会靠紧连接头(16)低面，当上阀体(17)与上中心塞(18)的上部通道封闭时，料液可通过上阀体(17)与上中心塞(18)的下部通道进入上中心塞(18)上的十字通道，进入调整管中，同时，当施压压力增大时，下阀体(20)与下中心塞(22)分开的通道减小，进入气囊(21)的料液也减少，当对气囊(21)不施压时，料液又会很快地进入气囊(21)中。调整管(15)中的料液在压力作用下，通过支承座(13)内孔和橡胶软管(14)进入分配管(5)中，料液再经过料液出孔(7)流在主筒体(1)和副筒体(3)上，流入主筒体(1)和副筒体(3)上料液多少，可通过对气囊(21)施压大小来控制。料桶(25)上手提卡(24)和背带卡(27)可使施工者操作携带方便。
在图2中，手握调整管(15)，使活动支架(10)带动主筒体(1)和副筒体(3)在涂刷面上滚动，当涂刷面不平时，主筒体(1)和副筒体(3)可以在活动以架(10)上腰形孔(8)中移动，保证涂刷面涂刷均匀、连续，而与主筒体(1)和副筒体(3)紧靠的弧形防护罩(6)也可以跟着主筒体(1)和副筒体(3)移动而在活动支架(10)下腰形孔(9)中移动，始终能使防护罩(6)靠紧主筒体(1)和副筒体(3)，主筒体(1)和副筒体(3)上溢流下来的料液不流在防护罩(6)的外部。
在图3中，当对气囊(21)施压增大时，上中心塞(18)顶面就会靠紧连接头(16)底面，当上阀体(17)与上中心塞(18)上部通道被封闭时，料液可通过上阀体(17)与上中心塞(18)下部通道往上中心塞(17)上的十字通道进入调整管(15)中，当对气囊(21)不施压时，料液在大气压下顶开下中心塞(22)，料液通过下阀体(20)与下中心塞(22)分开通道进入气囊(21)中，当下中心塞(22)顶面与限位口(19)底面紧贴时，下阀体(20)与下中心塞(22)上部通道封闭，料液可通过下阀体(20)与下中心塞(22)下部通道经下中心塞(22)上的十字通道进入气囊(21)中，这样通过对气囊(21)不施压、施压、增压，可使料液不断进入气囊(21)中，同时气囊(21)中的料液也可不断地流入调整管(15)中。
权利要求1.一种液压可调式涂刷辊，它由主筒体(1)、副筒体(3)、中心轴(2)、活动支架(10)、防护罩(6)、分配管(5)、调整管(15)、支承座(13)、气囊(21)、阀体(17)、(20)、软管(23)、料桶(25)、橡胶软管(14)组成，其特征是气囊(21)两端配装上、下阀体(17)、(20)，上下阀体(17)、(20)内是上下中心塞(18)(22)，上阀体(17)通过连接头(16)，调整管(15)与支承座(13)相连；下阀体(20)用软管(23)与料桶(25)相连；支承座(13)上套有活动支架(10)，螺母(12)、弹簧(11)、橡胶软管(14)，橡胶软管(14)上有防护罩(6)和分配管(5)，防护罩(6)与分配管(5)是用凹槽相连，且都穿过活动支架(10)下腰形孔(9)；活动支架(10)两端内是主筒体(1)，两端外是副筒体(3)，中心轴(2)通过活动支架(10)上腰形孔(8)，用锁紧螺母(4)使活动支架(10)与主筒体(1)和副筒体(3)固定。
2.根据权利要求1所述的一种液压可调式涂刷辊，其特征是活动支架(10)两端上部有一上腰形孔(8)，下部有一下腰形孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种液压可调式涂刷辊，其特征是上中心塞(18)和下中心塞(22)上部都有一个十字通道。
专利摘要本实用新型公开了一种液压可调式涂刷辊，它由主、副筒体、中心轴、活动支架、分配管、气囊等组成。其特点是，气囊一端配装阀体，套上软管与料桶相连，另一端也配装阀体套上调整管与支承座相连，支承座上的活动支架，用锁紧螺母将主、副筒体连接。通过对气囊施压变化，可使油漆、涂料液按一定的流量不断地流在主、副筒体上，对涂刷面进行涂刷。该实用新型结构简单，操作携带方便，既能提高涂刷料液利用率和涂刷效率，保证涂刷层质量，又能减少环境污染。
文档编号B05C17/02GK2657794SQ20032010454
公开日2004年11月24日 申请日期2003年10月31日 优先权日2003年10月31日
发明者赖萍生 申请人:赖萍生