专利名称：一种用于涂装行业的往复式升降机的制作方法
技术领域：
本实用新型属往复式升降机技术领域，确切地说是一种用于涂装行业的往复式升降机技术。
背景技术：
在现有技术中，往复式升降机的工作头架和配重架是采用导柱、导套作直线往复运动的导向支柱，由于导柱一般选用圆钢管或方钢管等材料，当导柱长度达工作需要时，其刚性下降，为满足要求，常借助壳体作支承，这样又使底座支承截面加大，且拆装不方便，又不利安装。
发明内容
本实用新型是要提供一种刚性强度不随导柱长度。伸长而下降的，不用壳体作支承的，拆装方便，占用空间小的一种往复式升降机。
本实用新型是按以下方式完成的导柱的横截面为日字形，四角有向外平直弯钩，二边各带有三只开口工艺孔的中空铝挤型材，构成用于涂装行业的往复式升降机的导柱。对称的日字形的二个外平面，分别放置工作头架和配重架，每个架上对称装有四只铠在轴承上的导向轮，轴承铆紧在小轴上，并由螺钉固定在工作头架和配重架上，导向轮可在平直弯钩内旋转滚动，配重架和工作头架的中心上下均有一个同步带固定块，分别由螺钉固定在上下同步带上，工艺孔为用于固定上下导柱的端面螺纹孔，导向轮是聚氨酯导向轮。
附图
图1为本实用新型导柱及升降系统结构原理图。
具体实施方式
导柱2的横截面为日字形，四角有向外平直弯钩，二边各带有三只开口工艺孔3的中空铝挤型材，构成用于涂装行业的往复式升降机的导柱，对称的日字形的二个外平面10，分别放置工作头架9和配重架1，每个架上对称装有四只铠在轴承5上的导向轮4，轴承5铆紧在小轴6上，并由螺钉11固定在工作头架9和配重架1上，导向轮4可在平直弯钩内旋转滚动，配重架1和工作头架9的中心上下，均有一个同步带固定块8，分别由螺钉固定在上下同步带7上。工艺孔3为用于固定上下导柱的端面螺纹孔，导向轮4是聚氨酯导向轮。
由于同步带轮有上、下二只，一根同步带套在上带轮上，其一头固定工作头架，另一头固定配重架；另一根同步带套在下带轮上，其一头通过涨紧机构固定于工作头架，另一头亦通过涨紧机构固定于配重架，这样的二组由同步带与带轮构成的传动付，再与工作头架，配重架，通过涨紧机构相联，形成闭环状，由电机通过减速器出轴的圆周运动变为直线往复升降运动；配重架下降时，工作头架上升。工作头架上装上喷枪后，即可实现涂装行业的自动喷涂作业。
权利要求1.一种用于涂装行业的往复式升降机，由电机通过减速箱，出轴后驱动装在导柱下端的主动轮，并由同步带拖动装在导柱上端的从动轮，导柱二边的同步带上各装有工作头架和配重架，随主动轮的正反旋转，在导柱二边上下移动，其特征是导柱(2)的横截面为日字形，四角有向外平直弯钩，二边各带有三只开口工艺孔(3)的中空铝挤型材，构成用于涂装行业的往复式升降机的导柱对称的日字形的二个外平面(10)，分别放置工作头架(9)和配重架(1)，每个架上对称装有四只铠在轴承(5)上的导向轮(4)，轴承(5)铆紧在小轴(6)上，并由螺钉(11)固定在工作头架(9)和配重架(1)上；导向轮(4)可在平直弯钩内旋转滚动；配重架(1)和工作头架(9)的中心上下均有一个同步带固定块(8)，分别由螺钉固定在上下同步带(7)上。
2.根据权利要求1所述的升降机，其特征是工艺孔(3)为用于固定上下导柱的端面螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的升降机，其特征是导向轮(4)是聚氨酯导向轮。
专利摘要本实用新型提出了一种在涂装行业里用铝挤型导柱代替传统用钢管组成的导柱导套结构的往复式升降机，并使用聚氨酯导向轮，使得重量减轻，结构简单，强度提高，使用方便，经济效益提高。
文档编号B05B15/06GK2649188SQ20032010916
公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月23日 优先权日2003年10月23日
发明者陈玉峰 申请人:陈玉峰