专利名称：一种涂料彩片及其制作方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用装饰材料及其这种材料的制作方法和应用，尤其涉及一种涂料中用的彩片及其这种彩片的制作方法和应用。
背景技术：
20世纪90年代初我国曾引进日本技术，制造出多彩内墙涂料，市场销量很好，但是由于这种涂料毒性大量超标，很快就被淘汰，公开号为CN1123294A的中国发明专利公开了天然花岗岩防水涂料的制造技术，得到了一定的推广，但是当利用这种涂料制作大花纹多彩涂层时，各种色彩都很难控制，稍有不慎便会造成破坏装饰效果，施工技术要求很高，一般工人难以胜任。CN1120056A公开了一种闪光多彩水性内墙涂料的制作和应用，由于仅仅适用于内墙装饰且金属彩片的色彩单调、局限性大，因此未得到推广应用。
发明内容
针对已有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种用涂料制作的装饰性彩片；本发明目的之二在于提供一种这种涂料彩片的制作方法；本发明目的之三在于提供这种涂料彩片的应用。
本发明目的是通过下述技术方案实现的一种涂料彩片，由市场销售或自制的涂料制成，彩片厚度为0.05-5mm，彩片扁平面最大单面面积为0.1-300mm2。
其中所述涂料可以选用溶剂型涂料也可选用水溶性涂料。
为了使涂膜受拉伸而不开裂，制作彩片最好选用具有弹性功能的涂料，同时根据视觉效果需要，在制作彩片时可选用各种颜色的涂料。
为了增加涂料彩片的强度，在涂料中加入占总量0-30％(重量百分比)的水泥、氧化钙、氧化镁或其他无机盐粘结剂或上述的混合物。
本发明的涂料彩片，其制作方法如下A、用刮刀、批刀、滚筒或其他涂布器将涂料涂布于具有脱膜功能的模板上，厚度控制在0.05-5mm范围内；将制得的彩片薄膜经干燥后揭下，即制得彩片薄膜；B、将制得的彩片薄膜送入粉碎或切片设备中(如万能粉碎机、破碎机或切片机等)，将其制成扁平面最大单面面积为0.1-300mm2规则或不规则的涂料彩片。
其中A步骤中的干燥方法采用自然干燥、加温干燥或风力干燥中的一种或一种以上。
其中在制作彩片的设备上可以安装筛网，根据需要选取不同尺寸的涂料彩片。
在A步骤中，也可使用集涂布装置、传送装置及干燥装置于一体的自动化设备制备彩片薄膜。
将涂料按步骤A的方法涂布在纸张、无纺布或塑料薄膜等介质(载体)的表面上，干燥后制得彩片薄膜。
本发明的涂料彩片可按需要加入到厚质复层涂料或砂壁状涂料中，也可以直接加入到用于制作厚质复层涂料或砂壁状涂料的粘结剂中，搅拌均匀后用喷涂、批涂、刷涂、滚涂或其他涂布方法涂布于被涂物表面，使涂膜呈现多姿多彩的视觉效果。
本发明由于采用市面销售或自制的涂料制得，且可采用弹性功能的涂料，因此本发明具有原材料易得、制作方法简单、施工方便、视觉效果好、特别是本发明的弹性涂料彩片的涂膜具有受拉伸不开裂的弹性功能等优点。
具体实施例方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明是如何实现的实施例1将市售的合成树脂乳液弹性涂料90kg，在涂料中再掺入水泥10kg，搅拌均匀后用刮刀、批刀、滚筒及其他涂布器涂布在具有脱膜功能的模板上，厚度为0.15mm，干燥后，揭下，即制得涂料彩片的母体—彩色涂料薄膜。
实施例2使用集涂布装置、传送装置及干燥装置于一体的自动化设备，边传送边涂布边干燥边剥离将市售的高固体份油溶性涂料(油漆)制成厚度为0.3mm的弹性彩色薄膜。
实施例3将市售的合成树脂乳液厚质复层涂料用刮刀、批刀、滚筒及其他涂布器涂布在具有脱膜功能的模板上，厚度为0.5mm，经吹风加温干燥后，揭下，即制得涂料彩片薄膜。
实施例4将自制的溶剂型弹性外墙涂料用刮刀、批刀、滚筒及其他涂布器涂布在具有脱膜功能的模板上，厚度为1.5mm，经吹风加温干燥后，揭下，即制得涂料彩片薄膜。
实施例5将市售的合成树脂乳液外墙涂料按照实施例1或实施例2的方法涂布在薄质纸张上，厚度控制在1mm在右，经自然干燥后，即制得涂料彩片薄膜。
实施例6将市售的水溶性PVA内墙涂料70kg，再掺入30kg的氢氧化钙，搅拌均匀后，再按照实施例1或实施例2的方法涂布在塑料薄膜上，厚度为5mm，经加温干燥后，即制得涂料彩片薄膜。
实施例7将市售的水溶性合成树脂乳液内墙涂料80kg，再掺入20kg的氢氧化钙，搅拌均匀后，再按照实施例1或实施例2的方法涂布在薄纸张上，厚度为2mm，经加温干燥后，即制得涂料彩片薄膜。
实施例8将实施例1-7制得的涂料彩片薄膜送入粉碎机中，按需要分别将彩片薄膜制成扁平最大单面面积范围在0.1-300mm2之间的规则或不规则的不同尺寸的彩片，分类保管，以备使用。
实施例9根据设计的色彩和花纹的大小、稀密的要求，将实施例8制得的彩片加入到厚质复层涂料或砂壁状涂料中，也可直接加入到制作前述两种涂料的粘结剂中，搅匀后，用喷涂、批涂、滚涂、刷涂或其他涂布方法涂于被涂物表面。在加入涂料彩片时会吸收一部分水分而使涂料变稠难以涂刷时，可适量加入稀释剂后再施工。
实施例10根据设计的色彩和花纹的大小、稀密的要求，将实施例8制得的彩片加入到有弹性功能的厚质复层涂料或弹性砂壁状涂料中，也可直接加入到制作前述两种涂料的粘结剂中，搅匀后，用喷涂、批涂、滚涂、刷涂或其他涂布方法涂于被涂物表面。在加入涂料彩片时会吸收一部分水分而使涂料变稠难以涂刷时，可适量加入稀释剂后再施工。
权利要求
1.一种涂料彩片，其特征在于所述彩片由涂料制成，彩片厚度为0.05-5mm，彩片扁平面最大单面面积为0.1-300mm2。
2.根据权利要求1所述的一种涂料彩片，其特征在于所述涂料为溶剂型涂料或水溶性涂料中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种涂料彩片，其特征在于所述涂料选用具有弹性功能的涂料。
4.根据权利要求1、2或3中任意一项权利要求所述的一种涂料彩片，其特征在于在所述制作彩片的涂料中加入占总重量0-30％(重量百分比)的水泥、氧化钙或氧化镁中的一种或一种以上混合物，以增加彩片的耐水性、耐老化性。
5.根据权利要求1、2、3或4中任意一项权利要求所述的涂料彩片，其制作方法如下A、将用于制作彩片的涂料用刮刀、批刀、滚筒或其他涂布器涂布于具有脱膜功能的模板上，厚度控制在0.05-5mm范围内；将制得的彩片薄膜经干燥后揭下，即制得彩片薄膜；B、将制得的彩片薄膜送入粉碎或切片设备中，将其制成扁平面最大单面面积为0.1-300mm2规则或不规则的涂料彩片。
6.根据权利要求5所述的一种涂料彩片的制作方法，其特征在于A步骤中的干燥方法采用自然干燥、加温干燥或风力干燥中的一种或一种以上的组合。
7.根据权利要求5所述的一种涂料彩片的制作方法，其特征在于在制作彩片的设备上安装有筛网。
8.根据权利要求5所述的一种涂料彩片的制作方法，其特征在于A步骤中使用集涂布装置、传送装置及干燥装置于一体的自动化设备制得彩片薄膜。
9.根据权利要求5所述的一种涂料彩片的制作方法，其特征在于将涂料按步骤A的方法涂在纸张、无纺布或塑料薄膜的表面上，干燥后制得彩片薄膜。
10.根据权利要求1、2、3或4中任意一项权利要求所述的涂料彩片，加入到厚质复层涂料或砂壁状涂料中，或直接加入到用于制作厚质复层涂料或砂壁状涂料的粘结剂中，搅匀后涂布于被涂物表面。
全文摘要
本发明公开了一种涂料彩片及其制作方法和应用，彩片由涂料制成，彩片厚度为0.05－5mm，彩片扁平面积为0.1－300mm
文档编号C09D5/00GK1580147SQ20041001841
公开日2005年2月16日 申请日期2004年5月18日 优先权日2004年5月18日
发明者王植飞 申请人:上海华力化工产品有限公司