专利名称：一种炭制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种炭制品的制作方法。
目前国内外炭制品受材料性质制约，制作方法不多，型状单调，使用范围受限，制作方法主要以炭粉在塑料薄膜、纸、布、丝等基材上胶粘、沾染、喷涂和塑料树脂沾结，或将炭包裹和强力冲压、原样烧制，如专利95118434.2“混合塑料树脂膜制品用作垫子及涂料的填充料”；98115886.6“一种竹炭特制工艺及其产品和应用”。都存在透气性差、吸附释放能力差、炭粉粘量少、易沾染和泄出产品，塑料树脂沾结，不降解，不环保，炭细孔被封闭，使炭作用不能充分发挥，目前的炭制品一般是一次性消耗，无法回收。
本发明的目的，是提供一种环保的、可塑性的炭聚合物，并塑成各种型状的炭制品，使用后可回收重新生产的制作方法，扩大炭制品的种类和使用领域，节约炭资源。
本发明采取的技术是将粉碎的炭粉、淀粉和植物纤维及添加剂混合，利用膨化机高速、强磨擦、强输送产生的高温，高压和失压使炭混合物熔融、改性、聚合，形成可塑性的炭聚合物，并模塑出发泡和非发泡的各种形状的炭制品。
本发明制作的炭制品外观与炭无异，并保持炭的各种性能，无需膜、纸、布等基材，杜绝化学胶粘制，其最大的优点是将炭为主的材料形成可塑性的炭聚合物，并塑成各种形状的炭制品，不但可直接生产炭布、炭纸、炭板、床垫等现有炭制品，还可生产目前不能变型的炭制品，不但可生产日用品、工艺品，还可生产各种防震、防潮包装物，各种抗腐保鲜材料、食品包装等，由于本制作方法具有混合聚合功能，可添加金属粉、矿物粉等材料，使炭制品在工业领域的使用范围扩大，由于可选择使用和调节辅助材料和添加剂的相互比例，可调节各种产品的性能指标，以适应产品使用要求，可确保炭的吸收和释放，有利于炭制品性能的充分发挥。本制方法可自动化作业，提高产量、减少用工，使用后回收可重新制作炭制品。下面结合制作炭制品的实例，对本发明的生产和工艺过程作进一步详细说明一、原料准备1、炭如竹炭、木炭、焦炭、活性炭等2、淀粉如玉米淀粉、麦粉、大米粉、土豆淀粉等淀粉类物3、植物纤维麦杆、玉米杆、稻草、芦苇等含植物纤维的根、茎、叶、果纤维，将以上材料分别粉碎。
4、添加剂甘油、聚乙稀醇、柠檬酸三丁脂、硬脂酸锌等二、配比可根据不同产品性能及用途需要，采用增减原料、添加剂比例的一般调节范围炭粉 10-80％ 植物纤维 5-30％淀粉 5-30％添加剂 10-60％具体调节例如1、有炭功能要求，但吸湿、防潮要求不高的产品，炭粉用量一般控制在30％以下，纤维、淀粉、添加剂则分别占25％左右。
2、对产品韧性要求高的产品，聚乙稀醇和植物树脂及增塑剂类添加剂应增加，一般需20-50％左右，纤维则相应减少。
3、炭制品用于压制成型状的，材料含水量应大，甘油用量和水份含量应增加至30％以上。
4、产品要求强度的，则应增加纤维含量。
5、需无氧烧制工业产品和压力成型的炭制品，则可添加一定量的金属粉和矿物粉，约10-20％左右，淀粉、纤维含量相应减少。
6、用炭量在10％以下的，一般可作为制作包装材料的活性添加剂，提高产品性能和调节色泽，则植物纤维和淀粉为主，占60％左右，其余为增塑、润滑、稳定等添加剂。
7、如需发泡的炭制品，则应加大淀粉物比例至30％以上，压差发泡或膨化机内注入气体物理发泡。
8、实施例膨化后的聚合物压制成型的炭制品玉米淀粉10％ 炭粉60％ 甘油30％9、膨化出炭纸、板纤维10％ 玉米粉10％ 聚乙稀醇19.5％竹炭40％ 甘油20％ 柠檬酸三丁脂0.5％三、将以上配比材料，倒入密炼机，密炼混合或搅拌混合四、将混合后混合物制粒进入或直接进入膨化机械中高速，强摩擦、强输送，产生高温、高压形成凝胶状炭聚合物后失压成形，或模具成型。
五、成品制作将上述片材1、轴压收卷成炭纸或炭板或再热压成型、切边。
2、也可将膨化成胶凝状炭混合物直接注入模具制成各种形状的炭制品或模具内压制成型，制成各种形状的炭制品。
权利要求
一种炭制品的制作方法1、采用炭粉为主，淀粉和植物纤维等为辅及添加剂材料混合，其特征在于用膨化机高速、强摩擦、强输送产生的高温、高压和失压，使碳混合物熔融、改性、聚合形成胶状可塑性的炭聚合物，并模塑出板、纸、块等各种形状的碳制品。
2.膨化机罗套内壁有罗槽或直槽。
3.产品性能需要也可添加矿物粉和金属粉。
全文摘要
本发明将炭粉为主，淀粉和植物纤维等为辅及添加剂混合，其特征是利用膨化机高速、强摩擦、强输送产生的高温、高压和失压使炭混合物熔融、改性、聚合，形成胶状可塑性的炭聚合物，并模塑出各种形状的炭制品。不但扩大炭制品品种和使用范围，使用后还可回收重新生产，节约炭资源。
文档编号C09C1/44GK1786082SQ200410101039
公开日2006年6月14日 申请日期2004年12月6日 优先权日2004年12月6日
发明者朱秀刚 申请人:朱秀刚