倾斜歧管和分送设备的制作方法

文档序号:3801430阅读:175来源:国知局
专利名称:倾斜歧管和分送设备的制作方法
技术领域
本发明大致涉及液体材料分送系统,更具体而言涉及用于把液体材料分送到基底上的敷料器。
背景技术
已经研制出各种用于把加热的液体精确涂敷到基底上的液体分送系统。用于以细丝或其它图案的形式提供液体材料的分送系统是本领域所公知的。这些分送系统传统上用于在制造尿布、卫生巾、手术单以及其它产品的过程中把热塑性材料例如热熔性胶粘剂涂敷到各种基底材料上。通常,向分送器提供液体材料和增压处理空气,在分送器中对它们加热并将它们分配给一个或多个用于向基底涂敷的分送组件。加热的液体材料从分送组件排出,而加热的增压处理空气导向分送的液体以弄细或引出分送的液体材料并且控制液体材料涂敷到基底上时的图案。
如图4示意性所示,传统的液体分送系统通常利用歧管来加热增压空气和液体材料并将它们分配给分送组件。歧管大致具有块状构造,具有一对相对的前表面和后表面、一对相对的端面、和一对相对的上表面和下表面。歧管构造成使其容纳通常是沿着前表面可松开地连接到歧管上的若干分送组件。分送组件包括与歧管内的液体出口和处理空气出口连通的液体入口和处理空气入口。分送组件进一步包括气动或电动阀组件以定量供应精确数量的液体并且通过小直径的分送口将定量的液体排出到定位在分送口下的移动基底上。分送端大致邻近歧管的下表面。为增加液体沉积控制和精度,优选最小化基底与组件的分送端之间的间距。因此,歧管与经过歧管下面的基底之间的间距通常较小。但是,在传统的液体分送系统中,歧管下表面与基底之间的间距有一些缺点。
一个缺点是在歧管内加热液体和处理空气的加热器使得包括下表面在内的歧管很热。这样当基底经过歧管下面时又会加热基底。对基底的加热可能会影响基底材料的热特性和结构特性,例如会削弱基底材料。而且,加热基底可能增加沉积液体的固化时间从而影响后续的制造步骤,或者可能影响沉积图案在基底上的散布,从而在取决于特定应用的不需要或不允许沉积的地方沉积液体。
另一个缺点是在一些应用中例如当把弹性绳涂敷到基底上时,向分送组件供给绳的角度影响了绳经过分送口时的涂覆。在传统的分送系统中,歧管限制了绳接近分送口的角度从而影响绳的涂覆效率。而另一个缺点是在现有的分送系统中维修基底和分送组件会很困难。例如,特别是在歧管正下方的那部分基底上常常会很难对齐或调节基底而不接触加热的歧管。另外,当维修分送组件时通常使用承滴盘来排干组件从而避免液体滴到基底上。这可能需要分送组件离开基底升起从而干扰所要的既定沉积高度和沉积图案。
因此存在对改进的液体材料分送系统的需求,该液体材料分送系统克服现有分送系统的各种缺点,例如上述那些缺点。

发明内容
本发明提供一种把液体分送到基底上的设备。为此,该设备包括一个水平取向的歧管体,该歧管体具有隔开的前表面和后表面以及在前表面和后表面之间延伸的下表面。下表面适于叠置在至少一部分基底上;至少一个分送组件安装在歧管体的前表面上,分送组件包括用于把液体分送到基底上的排出端。排出端定位在接近前表面的下沿和下表面的前沿处;歧管体下表面的至少一个主要部分从接近前表面下沿处的位置到接近后表面下沿处的位置在向上方向上倾斜,从而当前表面垂直取向并且基底在歧管体下面水平取向时,从前到后逐渐增加所述下表面与基底之间的间距。歧管体可以包括不倾斜的前和/或后下表面部分,倾斜的部分邻近不倾斜的部分或在不倾斜的部分中间。下表面所成角度可以在大约10到大约45°之间,但是优选所成角度大约为30°。
结合附图根据下列详细描述,本发明的特征和目的将变得更容易理解。


在本说明书中引入附图并构成本说明书的一部分,这些附解说明了本发明的实施例,并且和上面给出对本发明的一般描述以及下面给出的详细描述一起起到解释本发明的作用。
图1是本发明的一个示例性的液体分送器的透视图;图2是图1的液体分送器沿着线2-2的剖视图;图3是现有技术的液体分送器的示意性视图;图4是类似于图2的剖视图,表示基底是倾斜的。
具体实施例方式
参考图1,所示为根据本发明的一个示例性的液体材料分送系统10。液体材料分送器10包括单一歧管体12,如下面将更为充分描述的那样,形成和加工单一歧管体12使其容纳液体分送系统的各种部件。歧管体12具有对置的前表面14和后表面16、对置的上表面18和下表面20、对置的端面22和24。
用紧固件28把一些液体分送组件26固定到歧管体12的前表面14上。分送组件26可以是开/关型组件,其具有用来以一个或多个细丝或珠的形式选择性地分送液体材料的内部阀结构(图2)。在美国专利No.6089413中公开了一种典型的该类型的组件,其已转让给本发明的受让人共用,这里将其全部引入作为参考。
通过歧管体12向各个组件26提供例如热熔性胶粘剂等液体材料和增压处理空气,并由此把液体材料的珠或细丝分送到基底30上。基底30沿着未示出的移动输送系统定位,该移动输送系统在如箭头所示的加工方向上在歧管体12的下表面20和分送组件26下传送基底30。如图1所示,基底可以具有面板结构从而跨过歧管体的长度。但是本发明并非这样限制,如本领域技术人员所公知的那样,基底通常可以是胶粘剂要涂敷到其上的任何材料,包括例如各个独立的弹性绳。分送器10进一步包括用于加热处理空气和液体材料的液体材料加热器32和处理空气加热器34。过滤器36安装在歧管体12中以从提供给组件26的液体材料中滤出杂质。
现在参考图2,所示为图1的液体分送器10的剖视图。处理空气从未示出的增压空气源提供给分送器10并且经过一系列相互连接的通道进入各个组件26。处理空气经过形成在歧管体12的后表面16上的空气入口38进入分送器10。连接到空气入口38上的配件40有利于连接到增压空气源上的空气管道的安装。用加热器34加热处理空气,加热器34例如在共同待决的题为“液体材料分送系统的整体式歧管”的美国专利申请____中所述的加热器,该申请文件的参考号为NOR-1181、邮件快递号为EV371410885US,于____提交并且已经转让给本发明的受让人。在加热之后,处理空气进入分配通道42,分配通道42穿过歧管体12并且沿着与液体分送组件26的台面平行的方向延伸。多个空气出口通道44形成在歧管体12的前表面14中并且与空气分配通道42相交,从而可以从空气分配通道42经过出口通道44向固定到歧管体12的前表面14上的每个组件26提供处理空气。出口通道44终止于歧管体12的前表面14上的处理空气出口46。每个组件26都包括一个处理空气入口48,当分送组件26固定到歧管体12的前表面14上时,处理空气入口48面对处理空气出口46并且与处理空气出口46连通。
继续参考图2,液体材料通过配件50提供给歧管体12,配件50连接到歧管体12的后表面16和/或侧表面22处的液体材料入口52上。液体材料入口52导向过滤器空腔54,过滤器空腔54形成在歧管体12的后表面16上并且使得其尺寸适于容纳用于从进入的液体材料中除去杂质的过滤器36。过滤器36具有O型环56来密封空腔54的上端。在共同待决的题为“液体分送设备的过滤器组件”的美国专利申请____中更为充分地示出并描述了该实施例中所示的过滤器36,该申请文件的参考号为NOR-1184、邮件快递号为EV372583247US,该申请于____提交并且已经转让给本发明的受让人。液体材料通过周向间隔入口58进入过滤器36,并且经过过滤器36循环,随后已过滤的液体材料向过滤器空腔54的底部60引出。此后,液体材料进入液体分配通道62,液体分配通道62与过滤器空腔54连通,液体分配通道62邻近液体分送组件26的台面并且大致平行于处理空气分配通道42沿着歧管体12纵向延伸。形成的多个液体出口通道64从前表面14进入歧管体12,并且与液体分配通道62相交,从而液体材料从液体分配通道62经过液体出口通道64流向安装在歧管体12的前表面14上的各个分送组件26。液体出口通道64终止于歧管体12的前表面14上的液体出口66。每个组件26包括一个液体入口68,当分送组件26固定到歧管体12的前表面14上时,液体入口68面对液体出口66并且与液体出口66连通。如共同待决的题为“液体材料分送系统的整体式歧管”的美国专利申请____中更为充分描述的那样,当液体流经包括通路54、62、64的液体通路时,液体加热器32加热液体,该申请文件参考号为NOR-1181、邮件快递号为EV371410885US,于____提交。如本领域所公知的那样,液体材料经过形成在分送组件26中的各种液体通道,并且从分送组件26中的一个或多个排液口70排出。
如前所述,处理空气和液体在供应给分送组件26之前由歧管体12内的加热器32、34加热。这些加热器32、34通常是高功率加热器从而使得歧管体12的各个表面变热。如图3中示意性示出的那样,现有技术的分送系统88通常具有歧管体90,该歧管体具有液体分配部分90a和定位在液体分配部分90a下面的处理空气分配部分90b。歧管体90具有下表面92,当基底94经过歧管体90以及沿着歧管体90的前表面98的一个或多个分送组件96的下面时,下表面92面对基底94并且大致平行于基底94延伸。分送组件96的分送端100通常邻近下表面92。为了控制沉积到基底94上的液体的精度,分送端100邻近基底94定位。从而,歧管体90的下表面92也邻近基底94定位。当基底94经过歧管体90下面时,热的下表面92就加热基底94,这会导致如前所述的一些不希望的结果。
如图2最清晰示出的那样,本发明包括下表面20,下表面20具有至少一个在向上方向上倾斜的主要部分101。下表面20可以从前表面14的下沿与下表面20的前沿的前相交沿104到后表面16的下沿与下表面20的后沿的后相交沿102在向上方向上倾斜。或者,下表面20可以包括不倾斜的前部和/或后部,其中倾斜的部分101邻近不倾斜的部分或在不倾斜的部分中间。例如,如图2所示,下表面20包括不倾斜的前部105,不倾斜的前部105邻近前相交沿104使得不倾斜的部分101始于接近前表面14处。这样,下表面20与基底30之间的间距从前到后逐渐增加,使得相交沿102在相交沿104上方从而形成敞开的空腔106。当在歧管体12下面例如沿着水平面供应基底30时,基底30与相交沿104之间的间距处于第一间距,而基底30与相交沿102之间的间距是比第一间距大的第二间距。歧管体12的下表面20与基底30之间增大的间距减轻了歧管体12对基底30的加热。而且,敞开的空腔106允许在歧管体12下增加气流,进一步减轻了歧管对基底30的加热。下表面20所成角度可以在大约10°到大约45°之间,但是优选所成角度大约在30°。
如图4所示,通过使得歧管体12的下表面20倾斜而产生的敞开的空腔106使得基底30(a)能够以一个角度移过分送组件26。这在一些应用中例如当使用V形槽分送组件涂覆LYCRA绳时会很有利。在这些应用中,基底30(a)接近并且移过分送组件26的角度影响使用液体对基底的有效涂覆。如图4所示,本发明的歧管体12具有倾斜的下表面20,该歧管体12允许基底30(a)例如LYCRA绳以一个角度经过分送组件26。例如,基底30(a)可以接近分送组件26使得基底30(a)大致平行于歧管体12的下表面20。
通过使得歧管体12的下表面20倾斜而产生的敞开的空腔106还有另外的优点。例如,维修人员现在在歧管体12下接近基底30更容易。因此如果基底30需要对齐或其它调节,可以在歧管体12下接近基底30以执行所要的过程而避免不当心接触歧管体12。而且,一旦开始生产,相对于基底30移动歧管/分送组件敷料器是不希望的,因为这会影响既定的沉积物高度、图案和沉积工艺的可重复性。在分送组件26的维护过程中,当组件26从歧管体12取下时,组件26被排干液体。为实现这一点而不在基底30上滴下任何液体,通常采用未示出的承滴盘。在现有的分送系统例如图3所示的分送系统中,通常难以在分送组件96下取出承滴盘,因而必须相对于基底94移动敷料器。但是,在本发明中,敞开的空腔106使得接近分送组件26更容易,从而在组件26下定位承滴盘而不干扰敷料器/基底的相对位置。
尽管已经通过对本发明各个实施例的描述说明了本发明,尽管这些实施例已经描述地相当详尽,但并不意图把所附权利要求的范围限定或以任何方式限制到这种细节中。对于本领域技术人员而言,另外的优点和改进是显而易见的。因此本发明在其较宽的方面不限于所示和所述的具体细节、代表设备和方法以及说明性示例。因此,可以不偏离申请人的总的发明构思的范围或精神而对这些细节作出改变。
权利要求
1.一种把液体分送到基底上的设备,包括一个水平取向的歧管体,该歧管体具有隔开的前表面和后表面以及在所述前表面和后表面之间延伸的下表面,所述下表面适于叠置在至少一部分基底上;和至少一个安装在所述前表面上的分送组件,分送组件具有用于把液体分送到基底上的排出端,所述排出端定位在接近所述前表面的下沿和所述下表面的前沿处;所述下表面的至少一个主要部分从接近所述前表面的所述下沿处的位置到接近所述后表面的下沿处的位置在向上方向上倾斜,从而当所述前表面垂直取向并且基底在所述歧管体下面水平取向时,从前到后逐渐增加所述下表面与基底之间的间距。
2.如权利要求1所述的设备,其中所述下表面相对于与所述前表面垂直的平面在向上方向上倾斜大约10°到大约45°之间的角度。
3.如权利要求2所述的设备,其中所述下表面相对于与所述前表面垂直的平面在向上方向上倾斜大约30°的角度。
4.一种构造用来向分送组件分配液体和处理空气的歧管,包括一个水平取向的歧管体,该歧管体具有隔开的前表面和后表面以及在所述前表面和后表面之间延伸的下表面,所述下表面适于叠置在至少一部分基底上,所述前表面构造为携带至少一个分送组件;所述下表面的至少一个主要部分从接近所述前表面的下沿处的位置到接近所述后表面的下沿处的位置在向上方向上倾斜,从而当所述前表面垂直取向并且基底在所述歧管体下面水平取向时,从前到后逐渐增加所述下表面与基底之间的间距。
5.如权利要求4所述的歧管,其中所述下表面相对于与所述前表面垂直的平面在向上方向上倾斜大约10°到大约45°之间的角度。
6.如权利要求5所述的歧管,其中所述下表面相对于与所述前表面垂直的平面在向上方向上倾斜大约30°的角度。
7.一种用加热的歧管体把胶粘剂分送到基底上的方法,该歧管体具有带有前沿与后沿的下表面和带有其上安装了至少一个分送组件的前表面,该方法包括在下表面的前沿下面以与前沿的第一间距移动基底;在下表面的后沿下面以大于第一间距的与后沿的第二间距移动基底以减少从下表面到基底的热传递;和把胶粘剂从分送组件分送到基底上。
8.如权利要求7所述的方法,其中移动基底包括在从下表面的后沿到前沿的方向上移动基底。
9.如权利要求7所述的方法,其中移动基底包括在歧管体的下表面下面水平移动基底。
10.一种用歧管体把胶粘剂分送到基底上的方法,该歧管体具有隔开的前表面和后表面、在前表面和后表面之间延伸的下表面、至少一个安装在前表面上的分送组件,下表面的一部分从接近前表面的下沿处的位置到接近后表面的下沿处的位置在向上方向上倾斜,该方法包括在歧管体的下表面下以一个角度移动基底,使得基底大致平行于在向上方向上倾斜的该部分下表面;和把胶粘剂从分送组件分送到基底上。
11.如权利要求10所述的方法,其中在下表面下以一个角度移动基底包括在下表面下以大约30°角移动基底。
全文摘要
一种把液体分送到基底上的设备,包括一个水平取向的歧管体,该歧管体具有隔开的前表面和后表面以及在前表面和后表面之间延伸的下表面。下表面适于叠置在至少一部分基底上。至少一个分送组件安装在歧管体的前表面上,分送组件包括用于把液体分送到基底上的排出端。排出端定位在接近前表面的下沿和下表面的前沿处。歧管体的下表面大致从前沿到后沿在向上方向上倾斜,从而当前表面垂直取向并且基底在歧管体下面水平取向时,从前到后逐渐增加下表面与基底之间的间距。倾斜的下表面还有利于基底以相似的角度接近该设备。
文档编号B05D1/26GK1689710SQ20051006669
公开日2005年11月2日 申请日期2005年4月22日 优先权日2004年4月22日
发明者肯尼斯·琼斯 申请人:诺信公司
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