无苯型凹版纸箱预印调金油的制作方法

文档序号:3817709阅读:278来源:国知局
专利名称:无苯型凹版纸箱预印调金油的制作方法
技术领域
本发明无苯型凹版纸箱预印调金油,具体涉及凹版纸箱预印、无芳香族溶剂、瓦楞纸复合加工所特需的一种耐高温的调金油。
背景技术
传统生产彩色瓦楞纸箱的方法是直接利用柔印技术在模切好的纸箱上印刷,一般采用低档水墨,无法使用金墨,只能应用在一些低档的场合。
后来出现了采用平版预印技术生产纸箱,即先在单片纸箱面纸上采用胶印的方法进行印刷,然后利用贴面机将印刷好的面纸与瓦楞复合,再模切成各种箱形。由于胶印连结料对金属颜料的润湿非常差,从不采用印金工艺。
凹版纸箱预印技术是采用大型机组式凹版印刷机卷筒对卷筒印刷,印刷好的卷筒纸做为纸箱面纸直接于瓦楞生产线上和瓦楞复合成纸箱板,再模切成型。此种方法与前两种相比有明显的优势同一批及不同批次间一致性高,生产效率高,纸箱强度高。
在凹版纸箱预印技术中由于采用凹印方式使得印金有了可能性,体现金属光泽及华贵富丽堂皇的特质,同时在印品画面上产生强烈对比,增添鲜艳色泽获得晶莹夺目的效果,特别是洒标、礼品盒等包装上,印金得以实现。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无苯型凹版纸箱预印调金油,解决了凹版纸箱预印技术工艺要求所用调金油除具有金属颜料润湿性,满足印刷要求外,还满足印刷后加工中耐高温的要求。
本发明采用的技术方案无苯型凹版纸箱预印调金油,其由下述配比的组份制成的(质量百分比)热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂 25~48%丙二醇甲醚乙酸酯 4~12%邻苯二甲酸二辛酯 2~6%乙酸乙酯 34~69%热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂的替代品是热塑性丙烯酸树脂,或是乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是氯乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是纤维素及其衍生物树脂和马来酸酐松香树脂。
乙酸乙酯的替代品是乙酸正丙酯,或是乙酸异丙酯和乙酸正丁酯。
一种无苯型凹版纸箱预印调金油的制造方法将热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂、丙二醇甲醚乙酸酯、邻苯二甲酸二辛酯和乙酸乙酯按上述质量百分比称量,热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂的替代品是热塑性丙烯酸树脂,或是乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是氯乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是纤维素及其衍生物树脂和马来酸酐松香树脂;乙酸乙酯的替代品是乙酸正丙酯,或是乙酸异丙酯和乙酸正丁酯。倒入搅拌机,搅拌至完全充分溶解,整个操作过程中温度不超过60℃,。
本发明无苯型凹版纸箱预印调金油与传统凹版纸箱预印用调金油相比具有以下有益效果1、金属颜料润湿好、污染小采用对金属颜料润湿优越的丙烯酸类树脂作主体树脂,树脂软化点不低于瓦楞线复合温度,同时采用以酯为主的溶剂,将对环境和人员的危害降到最低。
2、光泽度好、耐高温采用热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂,酯为主要溶剂,具有优异光泽度,优越的金属适用性,各批次预印图案色彩一致,具有防伪性,特别连接料设计,能耐180℃以上高温,确保瓦楞复合及使用性能。
发明的效果通过对比实验加以说明,通过对普通凹版印刷用调金油、本发明无苯型凹版纸箱预印调金油作比较。
实验结果如下具体实施方式
实施例1,无苯型凹版纸箱预印调金油,由下述配比的组份制成的,用量为质量百分比热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂 38%丙二醇甲醚乙酸酯 8%
邻苯二甲酸二辛酯 2%乙酸丁酯 52%将上述配好的原料混合后,倒入搅拌机上边搅拌边加热,加热温度为51~57℃,至完全充分溶解。
实施例2,无苯型凹版纸箱预印调金油,由下述配比的组份制成的,用量为质量百分比热塑性丙烯酸树脂 28%丙二醇甲醚乙酸酯 4%邻苯二甲酸二辛酯 4%乙酸正丙酯64%将上述配好的原料混合后,倒入搅拌机上边搅拌边加热,加热温度为52~58℃,至完全充分溶解。
实施例3,无苯型凹版纸箱预印调金油,由下述配比的组份制成的,用量为质量百分比乙烯/醋酸乙烯共聚树脂 45%丙二醇甲醚乙酸酯 6%邻苯二甲酸二辛酯 8%乙酸异丙酯41%将上述配好的原料混合后,倒入搅拌机上边搅拌边加热,加热温度为53~59℃,至完全充分溶解。
权利要求
1.无苯型凹版纸箱预印调金油,其特征是它是由下述配比的组份制成的,用量为重量百分比热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂 25~48%丙二醇甲醚乙酸酯 4~12%邻苯二甲酸二辛酯 2~6%乙酸乙酯 34~69%。
2.如权利要求1所述的调金油,其特征是热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂的替代品是热塑性丙烯酸树脂,或是乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是氯乙烯/醋酸乙烯共聚树脂,或是纤维素及其衍生物树脂和马来酸酐松香树脂。
3.如权利要求1所述的调金油,其特征是乙酸乙酯的替代品是乙酸正丙酯,或是乙酸异丙酯和乙酸正丁酯。
全文摘要
本发明公开了一种无苯型凹版纸箱预印调金油,它是由下述含量配比的组份制成的(以重量计)热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂25~48%,丙二醇甲醚乙酸酯4~12%,邻苯二甲酸二辛酯2~6%,乙酸乙酯34~69%;采用对金属颜料润湿优越的丙烯酸类树脂作主体树脂,树脂软化点不低于瓦楞线复合温度,同时采用以酯为主的溶剂,将对环境和人员的危害降到最低,具有优异光泽度,优越的金属适用性,各批次预印图案色彩一致,具有防伪性,特别连接料设计,能耐180℃以上高温,确保瓦楞复合及使用性能,可广泛用于凹版纸箱预印工艺中。
文档编号C09D11/10GK1944546SQ20061004832
公开日2007年4月11日 申请日期2006年9月21日 优先权日2006年9月21日
发明者王尔健, 白鹏飞, 王重声 申请人:山西精华科工贸有限公司
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