高强力白乳胶及其制备方法

文档序号:3732741阅读:546来源:国知局
专利名称:高强力白乳胶及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑用高分子聚合物技术领域,尤其涉及一种建筑用高强力白乳胶以及该种乳胶的制备方法。
背景技术
现有建筑用白乳胶是醋酸乙烯酯的乳液聚合物,呈白色或乳白色粘稠状液体,故称白乳胶。它的生产原料主要有醋酸乙烯酯,水,引发剂,乳化剂,保护胶体,PH值及分子量调节剂,增塑剂等。但是在醋酸乙烯单体和聚乙烯醇聚合制备白乳胶的过程中,用过氧化氢等作为引发剂时,聚合时间长达到6-8小时,聚合温度需要严格控制在75-78℃。聚合时间较长,同时要求的聚合温度范围很窄,难以控制。由于反应温度苛刻,难以控制,最终的白乳胶中会存在部分未反应单体和其它原料单体,影响白乳胶的粘结强度,同时该有机单体的存在还会致使白乳胶无法达到环保标准。
另外,因为现有白乳胶的原料多为溶剂性产品,生产过程中“三废”排放很大,严重影响工作人员的身体健康,也会对环境造成极大的污染;现有白乳胶产品因为聚合温度要求苛刻,相应对反应设备的要求条件较高,原料的配比范围也比较苛刻,这会造成设备投资较大、产品质量不容易控制,保质期较短。现有的白乳胶只能用于木材粘接,而相应的木地板粘接、材拼板、棉纺布与皮革的粘接、皮革的粘接都需要生产与之匹配的产品。
发明目的本发明的目的是提供一种高强力白乳胶及其制备方法,它具有粘结强度高、原料来源广、同时制备工艺简单的环保型高强力白乳胶及其制备方法,其生产成本低、抗冻性能更强,应用范围较为广泛。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下
一种高强力白乳胶,为醋酸乙烯酯的乳液聚合物,其特征在于它包括如下重量配比的原料制备而成聚乙烯醇4~6醋酸乙烯18~36OP-10 0.1~0.310%的过硫酸铵溶液 0.8~1.5碳酸氢钠0.1~0.22-乙氧乙基醋酸脂0.6~1.2邻苯二甲酸二丁脂3~5乙二醇 0.08~0.15水 50~75所述聚乙烯醇包括聚乙烯醇17-88型、聚乙烯醇17-99型或聚乙烯醇20-99型。
所述的10%的过硫酸铵溶液可用10%的过硫酸钠溶液替代。
所述原料组分还包括1.0~1.5重量配比的卡松。
所述高强力白乳胶是由如下重量配比的原料制备而成聚乙烯醇17-88型 4~6醋酸乙烯18~36OP-10 0.210%的过硫酸铵溶液 1.2碳酸氢钠0.152-乙氧乙基醋酸脂1.0邻苯二甲酸二丁脂4.0乙二醇 0.1卡松1.2水 50~75上述高强力白乳胶的制备方法,其特征在于制备步骤如下(1)首先将部分或全部水、乙二醇加入反应器,启动搅拌并加入聚乙烯醇,加热至80-95℃,使聚乙烯醇完全溶解;(2)再加入OP-10,降温至60-65℃,然后滴加入醋酸乙烯,并加入部分引发剂过硫酸铵溶液,控制聚合温度70-80℃进行聚合反应,其间分批次加入剩余的部分过硫酸铵溶液,醋酸乙烯滴加完毕后,一次性加入剩余的过硫酸铵溶液,最后控温至85℃-90℃保持0.5-1.0小时;(3)冷却至45-55℃,加入碳酸氢钠或剩余水配制的碳酸氢钠溶液、2-乙氧乙基醋酸脂、邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀,得到该高强力白乳胶。
所述步骤(2)中滴加入醋酸乙烯后,先加入总量30%的过硫酸铵溶液,然后再反应过程中分批次的加入总量60%的过硫酸铵溶液,待醋酸乙烯滴加完毕后,再一次加入剩余10%的过硫酸铵溶液。
改制备方法中所述的聚乙烯醇包括聚乙烯醇17-88型、聚乙烯醇17-99型或聚乙烯醇20-99型;所述的10%的过硫酸铵溶液可用10%的过硫酸钠溶液替代。
所述步骤(3)中冷却至45-55℃后,还可加入1.0~1.5重量配比的卡松。
所述步骤(3)中冷却至45-55℃后,各原料的依次加入顺序为碳酸氢钠、2-乙氧乙基醋酸脂和邻苯二甲酸二丁脂。
该高强力白乳胶以聚乙烯醇和醋酸乙烯作为主要反应单体,采用OP-10(辛基酚聚氧乙烯醚)作为分散剂,在过硫酸铵或过硫酸钠等过硫酸盐作引发剂的条件下,进行较宽温度范围内的聚合反应,聚合反应过程比较稳定,引发聚合后,在70℃的温度下仍能进行聚合反应,反应速度也不会明显降低。在80℃的温度下,聚合反应比较温和,不会发生暴聚,因此最终得到的聚合物乳液中单体含量非常低,粘结力不会受到单体的硬性,同时又能符合并超过国家规定的环保标准。
该高强力白乳胶所采用的原料均为产量庞大的常规化工原料,其中邻苯二甲酸二丁脂是常用的增塑剂,再这里也可以用邻苯二甲酸二辛脂代替。卡松系国际上公认的安全、高效、广谱性日化品限用防腐剂,国外商品名称“KATHONCG”(卡松和凯松),其活性份为异噻唑啉酮类化合物,结构为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮,不含任何重金属,能有效的抑制和灭除菌类和各种微生物。
该高强力白乳胶的聚合反应以水为介质,不含甲醛以及其他有害物质,不燃、无刺激性味道,无毒无害,安全环保;各种原料的配比可控范围较大,工艺容易掌握,生产过程在安全压力下操作,产品质量容易控制,产品成本可以灵活控制。在加入了防霉剂和乳化剂后,该白乳胶能以任意比例与其它水性胶液相混溶,不沉淀、不分层,没有凝胶等不良现象,保质期可达12个月以上,是传统白乳胶的2倍。由于加入了抗冻剂乙二醇,明显提高了其耐低温性能,另外该白乳胶在干燥后,成膜后膜层结构致密,能有效阻止水分的渗入,耐水性能大大提高。
本发明的有益效果在于,该高强力白乳胶以聚乙醇为保护胶体,以醋酸乙烯为聚合单体,过硫酸盐为引发剂,通过乳液聚合而成,聚合的胶粒大小均匀,初粘力好;在加入了增朔剂后能防止其脆性并增加韧性;该白乳胶能较好的粘接皮革;可广泛的应用于木材拼板,木材粘接,人造板加工,纸箱粘接,纤维皮革粘接,纸制品,纺织及各种涂料的生产。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1按如下重量取各原料聚乙烯醇17-88型5kg醋酸乙烯 24kgOP-100.2kg10%的过硫酸铵溶液 1.2kg 碳酸氢钠 0.15kg 2-乙氧乙基醋酸脂 1.0kg邻苯二甲酸二丁脂 4.0kg 乙二醇 0.1kg 卡松 1.2kg水 60kg采用上述原料进行白乳胶的制备,制备方法如下首先将50kg的水及0.1kg乙二醇加入反应器中,启动搅拌装置并加入5kg17-88型聚乙烯醇,加热至90℃,使聚乙烯醇完全溶解形成透明溶液;再加入0.2kg非离子表面活性剂OP-10,搅拌均匀并降温至60-65℃;然后向反应器内滴加醋酸乙烯,并加入0.36kg的引发剂过硫酸铵溶液,同时控制聚合温度在70-80℃之间,聚合时间6小时,其间每隔半小时加入总量5%的过硫酸铵溶液,待醋酸乙烯滴加完毕后,一次性加入剩余的过硫酸铵溶液,并控温至85℃-90℃保持30分钟;将反应物冷却至50℃,依次加入10kg水和0.15kg碳酸氢钠配制的溶液、1.0kg 2-乙氧乙基醋酸脂、4.0kg邻苯二甲酸二丁酯和1.2kg卡松,搅拌均匀,冷却至40℃以下,出品包装,即可得到该高强力白乳胶。
该高强力白乳胶成品为白色乳状物,闻不到刺激性气味,胶粒比较均匀,能以任意比例与其它水性胶液相混溶。保存12个月后不沉淀、不分层,没有凝胶等不良现象,可用于木材拼板,木材粘接,人造板加工,纸箱粘接,纤维皮革粘接,纸制品的粘接,初始粘接力均高于普通白乳胶。零下5℃低温不会凝固。
实施例2按如下重量取各原料
聚乙烯醇17-88型6kg醋酸乙烯 18kgOP-100.1kg10%的过硫酸铵溶液 1.5kg 碳酸氢钠 0.20kg 2-乙氧乙基醋酸脂 1.2kg邻苯二甲酸二丁脂 3.0kg 乙二醇 0.08kg 卡松 1.5kg水 75kg采用上述原料进行白乳胶的制备,制备方法如下首先将75kg的水及0.08kg乙二醇加入反应器中,启动搅拌装置以60转/分的速度搅拌,并加入6kg17-88型聚乙烯醇,加热至80℃,使聚乙烯醇完全溶解形成透明溶液;再加入0.1kg非离子表面活性剂OP-10,搅拌均匀并降温至60-65℃;然后向反应器内滴加醋酸乙烯,滴加时间为6小时左右,并加入0.40kg的引发剂过硫酸铵溶液,同时控制聚合温度在70-80℃之间,聚合时间6小时,其间每隔1小时加入总量0.1kg的过硫酸铵溶液,待醋酸乙烯滴加完毕后,一次性加入剩余的0.5kg过硫酸铵溶液,并控温至85℃-90℃保持1小时;将反应物冷却至55℃,依次加入0.20kg碳酸氢钠、1.2kg 2-乙氧乙基醋酸脂、3.0kg邻苯二甲酸二丁酯和1.5kg卡松,搅拌均匀,冷却至40℃以下,出品包装,即可得到该高强力白乳胶。
该高强力白乳胶成品为白色乳状物,闻不到任何刺激性气味,胶粒比较均匀,能以任意比例与其它水性胶液相混溶。保存12个月后不沉淀、不分层,没有凝胶等不良现象,可用于木材拼板,木材粘接,人造板加工,纸箱粘接,纤维皮革粘接,纸制品的粘接,初始粘接力均高于普通白乳胶。零下5℃低温不会凝固。
实施例3按如下重量取各原料聚乙烯醇17-99型4kg醋酸乙烯 36kgOP-100.3kg10%的过硫酸钠溶液 0.8kg 碳酸氢钠 0.10kg 2-乙氧乙基醋酸脂 0.6kg邻苯二甲酸二辛脂 5.0kg 乙二醇 0.15kg 水 50kg采用上述原料进行白乳胶的制备,制备方法同实施例1,最后得到乳白色高强力白乳胶。
权利要求
1.一种高强力白乳胶,为醋酸乙烯酯的乳液聚合物,其特征在于它包括如下重量配比的原料制备而成聚乙烯醇 4~6醋酸乙烯 18~36OP-10 0.1~0.310%的过硫酸铵溶液0.8~1.5碳酸氢钠 0.1~0.22-乙氧乙基醋酸脂 0.6~1.2邻苯二甲酸二丁脂 3~5乙二醇0.08~0.15水50~75
2.根据权利要求1所述的高强力白乳胶,其特征在于,所述聚乙烯醇包括聚乙烯醇17-88型、聚乙烯醇17-99型或聚乙烯醇20-99型。
3.根据权利要求1所述的高强力白乳胶,其特征在于,所述的10%的过硫酸铵溶液可用10%的过硫酸钠溶液替代。
4.根据权利要求1所述的高强力白乳胶,其特征在于,所述原料组分还包括1.0~1.5重量配比的卡松。
5.根据权利要求1所述的高强力白乳胶,其特征在于,所述高强力白乳胶是由如下重量配比的原料制备而成聚乙烯醇17-88型4~6醋酸乙烯 18~36OP-10 0.210%的过硫酸铵溶液 1.2碳酸氢钠 0.152-乙氧乙基醋酸脂 1.0邻苯二甲酸二丁脂 4.0乙二醇 0.1卡松 1.2水 50~75
6.权利要求1所述的高强力白乳胶的制备方法,其特征在于制备步骤如下(1)首先将部分或全部水、乙二醇加入反应器,启动搅拌并加入聚乙烯醇,加热至80-95℃,使聚乙烯醇完全溶解;(2)再加入OP-10,降温至60-65℃,然后滴加入醋酸乙烯,并加入部分引发剂过硫酸铵溶液,控制聚合温度70-80℃进行聚合反应,其间分批次加入剩余的部分过硫酸铵溶液,醋酸乙烯滴加完毕后,一次性加入剩余的过硫酸铵溶液,最后控温至85℃-90℃保持0.5-1.0小时;(3)冷却至45-55℃,加入碳酸氢钠或剩余水配制的碳酸氢钠溶液、2-乙氧乙基醋酸脂、邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀,得到该高强力白乳胶。
7.根据权利要求6所述的高强力白乳胶的制备方法,其特征在于所述步骤(2)中滴加入醋酸乙烯后,先加入总量30%的过硫酸铵溶液,然后再反应过程中分批次的加入总量60%的过硫酸铵溶液,待醋酸乙烯滴加完毕后,再一次加入剩余10%的过硫酸铵溶液。
8.根据权利要求6所述的高强力白乳胶的制备方法,其特征在于所述的聚乙烯醇包括聚乙烯醇17-88型、聚乙烯醇17-99型或聚乙烯醇20-99型;所述的10%的过硫酸铵溶液可用10%的过硫酸钠溶液替代。
9.根据权利要求6所述的高强力白乳胶的制备方法,其特征在于所述步骤(3)中冷却至45-55℃后,还可加入1.0~1.5重量配比的卡松。
10.根据权利要求6所述的高强力白乳胶的制备方法,其特征在于所述步骤(3)中冷却至45-55℃后,各原料的依次加入顺序为碳酸氢钠、2-乙氧乙基醋酸脂和邻苯二甲酸二丁脂。
全文摘要
一种高强力白乳胶,为醋酸乙烯酯的乳液聚合物,其特征在于它包括如下重量配比的原料制备而成聚乙烯醇4~6、醋酸乙烯18~36、OP-10 0.1~0.3、10%的过硫酸铵溶液0.8~1.5、碳酸氢钠0.1~0.2、2-乙氧乙基醋酸脂0.6~1.2、邻苯二甲酸二丁脂3~5、乙二醇0.08~0.15、水50~75。本发明还提供了该白乳胶的制备方法。该高强力白乳胶以聚乙醇为保护胶体,以醋酸乙烯为聚合单体,过硫酸盐为引发剂,通过乳液聚合而成,聚合的胶粒大小均匀,初粘力好;在加入了增朔剂后能防止其脆性并增加韧性;该白乳胶能较好的粘接皮革;可广泛的应用于木材拼板,木材粘接,人造板加工,纸箱粘接,纤维皮革粘接,纸制品,纺织及各种涂料的生产。
文档编号C09D131/04GK101077901SQ200710086659
公开日2007年11月28日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者宋连伟 申请人:宋连伟
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