专利名称：一种提高远红外取暖器热辐射效率的涂料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料，特别是一种涂敷在电加热碳陶瓷产生远红外线辐射 的取暖器辐射表面的涂料及其制造方法。
技术背景目前，公知的8至20微米波段的红外线被称之为"生命光线"，它具有较 强的穿透能力，能够到达人体皮下组织6cm的深度。碳陶瓷电加热远红外辐射 取暖器，就是通过电加热能产生远红外辐射的碳陶瓷管产生8至20微米波段 的远红外线，远红外线直接作用于人体和被加热的物体，不直接加热空气而产 生对流，热传导过程中热损失相对较少，运行时无污染，是一种效率较高、健 康环保的取暖设备。现有技术中的碳陶瓷远红外辐射取暖器,是在金属壳体中，安装辐射板面、 碳陶瓷加热管、温度传感器、保温层等，辐射板面由单块和多块铝合金辐射板 构成，铝合金辐射板的横断面为等腰三角形，在其三角形的底面一也即远红外 波向外辐射的外露平面上，均布设有凸起的半圆柱体，使远红外波的热辐射呈 扇形状向外辐射，但由于铝合金本身对红外线的反射率高，吸收率低，根据基 尔霍夫辐射定律，其吸收比低，辐射比也低，远红外波向外辐射的外露平面上 往往对远红外波的吸收能力不够强，将部分红外波反射于加热管上，使得加热 管温度升高，而且部分波产生干涉，造成辐射能量损失。发明内容本发明的目的是想克服上述现有技术中存在的不足，提供一种涂料及其制 造方法，将该涂料涂敷于碳陶瓷取暖器的铝合金辐射板上，可有效提髙辐射表 面对红外线的吸收率，提高取暖器电热转换效率。为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是 一种提高远红外取暖器热 辐射效率的涂料，其特征是由下列重量百分比的原料制成金属氧化物 1.4—16%、钾水坡璃'10-50%、石墨5-20%、白碳黑1-5%、纤维素(2H ) 2-10%、 H100分散剂0. 05-3%、水30-55%、 HAS增稠剂0. 005-2%。
本发明的最佳实施例为所述的金属氧化物为氧化铁0.2-8%、氧化钛 1-5%、氧化铝0. 2-3%。本发明的生产方法如下(1) 、先将纤维素溶解于水中，熟化24小时以上备用；(2) 、将钾水玻璃加入到捏合机中，再加入石墨、熟化好的纤维素溶液、金 属氧化物、白碳黑进行捏合，捏合6-15小时，使金属氧化物、石墨、白碳黑、 钾水玻璃充分混合均匀；(3) 、将捏合好的物料取出，投入到配料槽中，加入水，用分散机搅拌分散 均匀；(4) 、将分散均匀的物料投入到磨机中进一步研磨分散，直至粒度完全达到 IO微米以下，停止研磨，放出物料盛于容器中；(5) 、将上述研磨好的物料投入到调配槽中，加入水、H100分散剂、HAS增 稠剂，用分散机进行分散调配，然后过筛即得涂料；(6) 、将所得涂料分装。在碳陶瓷取暖器的铝合金辐射板上涂敷本发明的涂料，能改变铝合金辐射 板的表面状态，提高辐射表面对红外线的吸收率，也即是提高了红外线的发射 能力，将碳陶瓷加热管产生的远红外波的辐射能量迅速通过辐射表面向取暖空 间辐射，可降低取暖器的辐射表面温度，增加辐射距离和取暖空间的升温速度， 从而提高了取暖器电热转换效率，提高电能利用效率。
具体实施方式
为详细说明本发明，下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述。 实施例1、按重量百分数称取原料氧化铁8%、氧化钬2%、氧化钼0.2%、钾水玻璃10%、石墨10%、白碳黑5%、纤维素(2H)7. 75%、 H100分散剂0.05%、水55%、 HAS增稠剂2%。实施例2、按重量百分数称取原料:氧化铁6. 2%、氧化钛5%、氧化铝2. 795%、 钾水玻璃30%、石墨20%、白碳黑1%、纤维素(2H) 2%、 H100分散剂3%、水 30%、 HAS增稠剂0. 005%。实施例3、按重量百分数称取原料氧化铁0.2%、氧化钛1 乂、氧化铝3 yL
钾水玻璃26%、石墨5%、白碳黑4%、纤维素(2H) 10%、 H100分散剂2.5%、 水46. 8%、 HAS增稠剂1. 5%。实施例4、按重量百分数称取原料氧化铁2%、氧化钛1%、氧化铝1%、 钾水玻璃50%、石墨5%、白碳黑2%、纤维素(2H) 3%、 H100分散剂1%、水34%、 HAS增稠剂1%。按下列步骤制得涂料(1) 、先将纤维素溶解于水中，熟化24小时以上备用；(2) 、将钾水玻璃加入到干净的捏合机中，再加入石墨、熟化好的纤维素溶 液、金属氧化物、白碳黑进行捏合，捏合6-15小时，使金属氧化物、石墨、 白碳黑、钾水坡璃充分混合均勻；(3) 、将捏合好的物料取出，投入到配料槽中，加入水，用高速分散机搅拌 分散均匀；(4) 、将分散均匀的物料投入到球磨机或砂磨机中进一步研磨分散，直至粒 度完全达到10微米以下，停止研磨，放出物料盛于容器中；(5) 、将上述研磨好的物料投入到调配槽中，加水、H100分散剂、HAS增稠 剂，用高速分散机进行分散调配，检测固含量、粘度，然后对调配好的料液过 筛即得涂料；(6) 、将所得涂料分装。在涂料的生产过程中，可以通过改变氧化铁、氧化钛的比例来改变涂料的 颜色，如当氧化铁含量为8%、氧化钛含量为2%时，涂料的颜色为祸红色； 当氧化铁含量为2%、氧化钛含量为5%时，涂料颜色为深灰色。本发明的性能指标如下涂料外观褐色至灰黑色液体；质量固含量为30—60%;粘度为300-600mpa. s ( 2 #转子60转/分);粒度《10um。
权利要求
1、一种提高远红外取暖器热辐射效率的涂料，其特征是由下列重量百分比的原料制成金属氧化物1.4-16％、钾水玻璃10-50％、石墨5-20％、白碳黑1-5％、纤维素(2H)2-10％、H100分散剂0.05-3％、水30-55％、HAS增稠剂0.005-2％。
2、 按照权利要求1所述的提高远红外取暖器热辐射效率的涂料，其特征 为所述的金属氧化物为氧化铁0.2-8%、氧化钛1-5%、氧化铝0.2-3%。
3、 一种生产权利要求1所述的提髙远红外取暖器热辐射效率的涂料的生 产方法，其特征是按下列步骤进行(1) 先将纤维素溶解于水中，熟化24小时以上备用；(2) 将钾水玻璃加入到捏合机中，再加入石墨、熟化好的纤维素溶液、金 属氧化物、白碳黑进行捏合，捏合6-15小时；(3) 将捏合好的物料取出，投入到配料槽中，加入水，用分散机搅拌分散 均匀；(4) 将分散均匀的物料投入到磨机中进一步研磨分散，直至粒度完全达到 IO微米以下，停止研磨，放出物料盛于容器中；(5) 将上述研磨好的物料投入到调配槽中，加入水、H100分散剂、HAS增 稠剂，用分散机进行分散调配，然后过筛即得涂料；(6) 将所得涂料分装。
全文摘要
本发明公开了一种提高远红外取暖器热辐射效率的涂料及其制造方法，是由下列重量百分比的原料制成金属氧化物1.4-16％、钾水玻璃10-50％、石墨5-20％、白碳黑1-5％、纤维素2-10％、H100分散剂0.05-3％、水30-55％、HAS增稠剂0.005-2％。先将纤维素溶于水中熟化，将钾水玻璃加入捏合机中，再加入石墨、纤维素溶液、金属氧化物、白碳黑进行捏合，之后投入到配料槽中，加入水用分散机搅拌分散，然后投入到磨机中研磨至粒度达10微米以下，再投入到调配槽中，加入水、H100分散剂、HAS增稠剂，用分散机分散调配，过筛、分装即可。
文档编号C09D101/02GK101157811SQ200710113479
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者易介文, 窦锦浩, 瑞 蒋, 郭元林 申请人:瑞 蒋