远红外线采暖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及取暖设备制造领域，尤其涉及一种远红外线采暖器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，采暖设备(例如，暖气片)作为现代生活的不可替代的常用家用设备。其中，铸铁暖气片已经逐步退出了市场舞台，钢制暖气片、铜铝复合散热器等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器，成为市场上最主流的暖气片。
[0003]但是采用电加热方式的采暖设备其往往是水暖和油暖，即通过通电加热对受热物质(即水或是油)，其都是先将受热物质进行加热，然后通过受热物质在散热管内的流通实施散热过程；这种采暖设备的加热过程较慢，往往需要很长时间才能实现加热至理想温度要求；遵照热传递的原理和能量守恒定律:受热物体(水或者是油)的温度不会高于热源的温度。否则能量将不再守恒。暖气片的温度最多会达到和管里的热水一样的温度，不会超过热水的温度。实际中暖气片要向周围空间散热，受到受热物质温度所限其散热温度也不会太高。由于结构所限，该采暖设备散热效率和速率也很一般，而且往往通过配合锅炉设备的方式才能使用上述采暖设备，其远距离输送也将损失大量热能。
[0004]综上所述，如何克服采暖设备散热效率和散热速率低且散热能力很难达到要求的技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种远红外线采暖器，以解决上述问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0007]本发明提供了一种远红外线采暖器，包括散热面板，其中:
[0008]所述散热面板包括至少一个散热单元组件；所述散热单元组件自内层至外层依次包括接通有电源的电阻丝、包裹在所述电阻丝的外表面的填充管层和套接在填充管层的铝管；所述铝管的表面还固定连接有散热板；所述填充管层为铝镁合金管件；
[0009]所述散热板的外表面设置有生物石粉涂层。
[0010]优选的，作为一种可实施方案，所述铝管的管内的电阻丝两端分别接通电源的正极和负极，所述铝管上还设置有硅胶绝缘层；
[0011]所述铝管的管内的电阻丝电阻率不同，且电阻率呈分段式结构分布，各段不同电阻率的电阻丝依次电连接；位于所述铝管的中部的电阻丝的电阻率大于位于所述铝管管内两端的电阻丝的电阻率。
[0012]优选的，作为一种可实施方案，所述铝管为U型铝管或是S型铝管；与所述铝管固定连接的所述散热板的形状为矩形，所述散热板的面积与所述铝管铺设面积相适应；
[0013]所述散热板的表面上还设置有卡环；所述散热板上的所述卡环与所述铝管的两端卡扣连接。
[0014]优选的，作为一种可实施方案，上述远红外线采暖器还包括箱体组件，
[0015]其中，所述箱体组件自顶层至底层结构依次设置有托板、第一反射板、第二反射板和箱板；所述散热面板设置在箱体组件结构中的所述托板的表面上且固定连接，且在第二反射板和箱板之间还设置有托架，所述托架用于同时对托板、第一反射板、第二反射板实施侧面拉直固定。
[0016]优选的，作为一种可实施方案，所述散热板的表面上还设置有卡舌；所述托板的内壁上还设置有卡槽，所述散热板上的所述卡舌与所述托板上的所述卡槽卡扣连接；
[0017]所述托板与所述第一反射板之间还设置有用于固定所述散热面板的底部的托架。
[0018]优选的，作为一种可实施方案，所述第一反射板和第二反射板的表面经过抛光处理，其表面为镜面。
[0019]优选的，作为一种可实施方案，所述第一反射板与所述第二反射板的四周均为翻边结构。
[0020]优选的，作为一种可实施方案，所述箱板的内壁表面还设置多个散热孔和用于安装控制装置的安装孔；所述控制装置与所述安装孔紧固配合；
[0021]所述箱板上还固定连接有控制箱盖板。
[0022]优选的，作为一种可实施方案，所述控制装置包括温控器、空开和过热保护器；所述温控器分别与所述空开和所述过热保护器电连接构成温控电路；
[0023]所述过热保护器包括热敏电阻。
[0024]优选的，作为一种可实施方案，所述散热面板包括多个散热单元组件；多个所述散热单元组件排列设置，且每个所述散热单元组件独立接通电源和所述温控电路。
[0025]与现有技术相比，本发明实施例的优点在于:
[0026]本发明提供的一种远红外线采暖器，分析上述远红外线采暖器结构可知:
[0027]上述远红外线采暖器的结构中具体有两个重要的研宄结构，即其一是铝管干烧结构和干烧方式；其二是，散热板的表面是生物石粉涂层，可以作为生物辐射层来使用，上述两种结构都利于受热环境的快速升温；
[0028]电阻丝作为直接电加热结构，铝制加热管(即铝管)的里面的填充物同现有的受热物质(水和油)也是完全不一样，该铝镁合金管件具有良好的导热性能，其物理性能良好，高温不易变形；传统方式直接受热铝管经常会导致铝管断裂或是出现结构损坏，然而通过铝镁合金管件以及散热板(即铝镁合金板)的结构可以最大程度的将电阻丝的热量以最快、最直接的方式散发出去，保证散热面板可以最快地散热，减少其表面温度，防止其受热温度过高而损坏的风险。
[0029]上述散热板的表面喷涂有生物石粉涂层即电气石粉层，其可以释放远红外线，并进一步地增加环境的受热温度；生物石粉涂层在释放远红外线的同时也是释放热能的过程；经研宄发现，其生物石粉涂层的设置可以最大程度地增强散热板的散热效率，将进一步地帮助散热板以最快地方式进行散热(即瞬间散热)，并最终增强了远红外线散热器的散热速率。
[0030]综上所述，在本发明涉及的远红外线采暖设备中，其采用的是直接铝管的方式，这样将通电的电阻丝直接放在铝管中实现电加热，并通过填充层实现快速导电，由于填充层为铝镁合金其具有良好的导热性能，并最终将热量传递到铝管上；由于与铝管固定连接的散热板表面铺设有生物石粉涂层，其可以明显地提升散热效果和功能；其将帮助铝管热量很快散热出去，实现了快速散热的同时也保证铝管的受热温度稳定且不会维持在过高的受热温度范围；最终保障铝管不会因为受热温度过高而发生变形，同时保障整个受热的散热面板不会发生变形的问题。
【附图说明】
[0031]图1为本发明实施例提供的远红外线采暖器的装配结构示意图；
[0032]图2为图1中本发明实施例提供的远红外线采暖器中的所述散热面板的立体结构示意图；
[0033]图3为图1中本发明实施例提供的远红外线采暖器的单个的散热单元组件的主视图；
[0034]图4为图3中本发明实施例提供的远红外线采暖器的散热单元组件部分结构的剖视图；
[0035]图5为图3中本发明实施例提供的远红外线采暖器的散热板的主视图；
[0036]图6为图5的侧视图；
[0037]图7为图6中本发明实施例提供的远红外线采暖器的托板的主视图；
[0038]图8为本发明实施例提供的远红外线采暖器的第一反射板的结构三视图；
[0039]图9为本发明实施例提供的远红外线采暖器的第二反射板的结构三视图；
[0040]图10为本发明实施例提供的远红外线采暖器的箱板的主视图；
[0041]图11为本发明实施例提供的远红外线采暖器的局部结构装配示意图；
[0042]其中:散热面板1、散热单元组件2、电阻丝3、填充管层4、铝管5、散热板6、托板7、第一反射