专利名称：喷射式点胶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种点胶阀，尤其是一种用于环氧树脂、瞬干胶、厌 氧胶、等各种流体精密点胶的喷射式点胶阀。
技术背景现有的流体类点胶阀的点胶方式一般为接触性点胶。其主要是以一定 的气体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶，通过针头所点出 来的胶点必须与被点元件接触，依靠胶点与元件之间的粘附力进行点胶工 作。这种点胶的方式有以下几个缺点首先,由于单纯的以气压作为胶体流 动的动力，所点出来胶点的大小主要取决于气压的大小，而胶体之间的粘 度是随着时间的延长其粘性会增大，因此要想保证胶点的一致性就必需频 繁的调整气压的大小,这样会在生产过程中造成很多不便。其次，由于是接 触性质的点胶，要求被点元件的平面度很高，否则平面高低的问题直接影 响到胶点粘附力的大小，从而导致胶点的大小不一致。第三，接触性点胶 由于胶体的粘性，点胶阀与元件之间容易造成拉丝的现象。第四，点胶阀 的在工作的过程当中，点胶针头与元件上晶元之间的距离很小，只要元件 基板稍为有一点变形，点胶针头很容易刺伤芯片。第五，接触性点阀结构 较复杂，制造加工流程烦琐，导致其价位偏高，其应用推广受到一定程度 的限制。综上所述，对于高精度的电子及半导体元器件，接触性点胶阀已 不适用此类产品的点胶作业。此外，在点胶的速度方面，接触性点胶要求
点胶阀上下移动以及频繁的调整气压，这在很大程度上限制了其效率。 发明内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、制造成本低、 维护简便、点胶速度快的喷射式点胶阀。为解决上述技术问题本实用新型采用如下技术方案 一种喷射式点胶 阀，包括喷嘴、气缸、进胶装置和进气装置，所述进胶装置和进气装置分 别与气缸相连接，所述气缸内设有撞针，撞针下方设有喷嘴和喷嘴固定盖， 喷嘴固定盖和气缸连接锁紧，所述气缸与喷嘴之间配有进胶连接销，所述 撞针的上端连接有活塞和回位弹簧。本实用新型所述进胶装置由进胶管、进胶转接头和进胶连接销组成， 所述进气装置由进气管和进气转接头组成。本实用新型所述气缸的上方连接有行程校正装置。本实用新型所述行程校正装置由行程调节和行程校正环组成，所述行 程调节压住回位弹簧并与气缸连接，所述行程调节的下端装有行程校正 环。本实用新型所述行程校正环外表面标有等分的刻度，所述气缸的外表 面标有0刻度。本实用新型所述回位弹簧与活塞之间垫有活塞撞垫。 本实用新型所述进胶转接头和进气转接头分别安装在气缸的左右两侧。本实用新型所述气缸与喷嘴固定盖之间由精密细牙螺纹结构连接。 本实用新型所述喷嘴的喷孔直径为0.1mm lmm之间。
本实用新型所述喷嘴的喷孔直径为0.18mm。本实用新型与现有技术相比，采用喷射式技术，从而为点胶工艺提供 高速度、高质量和低成本的点胶阀。其优点体现在以下几个方面1、 速度高流动速度多达40mg/秒，高喷射率多达80点/秒，要求高 度校准工作更少，防止胶体拉丝的无针头技术。2、 质量点胶精度高，胶点的均匀性及一致性好，较小的浸湿范围。3、 避免发生各种常见问题无弯曲针头现象、无划破刺伤芯片现象、无压弯焊线现象、无滴液现象、减少部件干扰现象、无翘曲影响现象。4、 低成本在10分钟或更少有时间内简易快速地进行清洗，无需工具的维修，浸湿路径小从而胶体废料更少，消耗性部件成本较低。5、 喷射特点在小至200微米的紧凑空间内喷射，胶点直径小至0.33， 喷射量小至3.6毫升，喷射流尺寸小至100微米。
图1是本实用新型喷射式点胶阔的主视图。图2是本实用新型喷射式点胶阀的剖视图。图3是本实用新型喷射式点胶阀的结构示意图。图4是本实用新型喷射式点胶阀的零件拆解图。图4-l、图4-2、图4-3、图4國4、图4-5、图4-6、图4-7、图4-8、图 4-9和图4-10分别是图4中A-A、 B-B、 C-C、 D-D、 E-E、 F-F、 G-G、 H-H、 I-I和J-J剖面的剖面放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。 如图l、图2和图3所示，本实用新型的喷射式点胶阀，包括喷嘴2、 撞针3、气缸4，在气缸4与喷嘴2的中间配有进胶连销13，在气缸4的 下端设有用于固定喷嘴2与撞针3的喷嘴固定盖1，气缸4以螺纹结构与 喷嘴固定盖1连接锁紧，活塞5置于撞针3的上端，其之间用活塞锁紧螺 母6以螺纹结构锁紧。在回位弹簧8与活塞5之间垫有活塞撞垫7，行程 调节9压住回位弹簧8并以螺纹结构与在气缸4连接。在行程调节9的下 端镶有行程校正环10，在气缸4的左右两侧分别配有进胶转接头12，进 气转接头15，以螺纹结构连接锁紧。本实用新型气缸4与喷嘴固定盖1由于采用的是精密细牙螺纹结构进 行彼此之间的定位与连接，由于精密细牙螺纹结构自身具有自锁与防松作 用，因此在锁紧之后气缸4与喷嘴固定盖1不易松脱。在喷嘴固定盖1的 外围有滚花结构，装配过程中，手与嘴固定盖1之间的摩擦阻力增大，不 易滑手，因此不需再用任何的辅助装配工具，单纯用手就可以把气缸4与 喷嘴固定盖1锁紧，装配、拆卸清冼简单方便，效率高。本实用新型中行程调节9与气缸4采用的是精密细牙螺纹结构进行彼 此之间的定位与连接，其优点在于1，由于精密细牙螺纹螺距小，在调 节行程调节9与活塞撞垫7之间的间距时，很容易实现精密微距调节。2， 精密细牙螺纹结构自身具有自锁与防松作用，其次回位弹簧8由于自身的 张力可以最大限度的消除调节行程调节9与气缸4之间螺纹连接的间隙， 因此喷射式点胶阀时，活塞撞垫7与调节行程调节9以高频率的节奏彼此 之间往复撞击时，行程调节9不易走位。3，在行程调节9中设有行程校 正环IO，在行程校正环10上标有等分的刻度，每一次调节时只要根据行
程校正环10上标有等分的刻度就能迅速而准确地进行微距调节与校准工作。如图3和图4所示，本实用新型中在喷嘴固定盖1的外围配有加热装 置及其温度控制系统用于胶体的加热。在进气管14的一端配有一个2位3 通气用电磁换向阀用以控制气压的通断。在进胶管11的一端配有料筒以 便盛装胶体，在料筒在外部通以气压使胶体流动。本实用新型中在把按比例配好的胶水(胶水品牌为力尚，A胶型号为 EB400A， B胶型号为EB400B，萤光粉品牌为巨大，型号为BG-20,萤光 粉颗粒直径为O.Olmm。混合比例为A胶B胶萤光粉-1 : 0.9 : 0.5， 胶水混合之后其粘调度为1700cps.)搅拌均匀之后倒入料筒中，并通以气 压。本实用新型喷嘴2的喷孔直径为0.1mm lmm之间。在本实用新型的 一个实施例中，喷嘴2喷孔直径为0.18mm，用以控制胶体流动的气压为 0.35MPa，用以控制活塞5往复运动的气压为0.6MPa。本实用新型喷射式点胶阀的工作过程如下当一定的气压推动胶体从 进胶管11、进胶转接头12、进胶连接销13进入到喷嘴2的容腔里，此时 胶体在容腔里预热。当点胶阀不需喷胶时，2位3通的电磁换向阀处于失 电的常开状态，没有气压通过进气管14与进气转接头15，此时由于没有 压力作用在活塞5上，活塞5不能上移，撞针3在回位弹簧8的压力下与 喷嘴闭合，胶体不能从喷嘴的喷孔里流出，点胶阀不喷胶。当点胶阀需要 喷胶时，2位3通的电磁换向阀处于得电的闭合状态，气压通过进气管14 与进气转接头15进入气缸4的容腔，当作用在活塞5上的推力大于回位
弹簧8的压力后，活塞5上移，从而带动撞针3同步上移，此时撞针3与 喷嘴2之间形成一定的空隙，胶体通过间隙流入到喷嘴2的喷孔里。此时 当进2位3通的电磁换向阀处于失电的常开状态，气压断开，撞针3在回 位弹簧8的压力作用下快速复位，在复位在过程中产生一种加速冲击力， 从而促使胶体从喷嘴2的喷孔中喷射而出。本实用新型中如需改变喷射胶点的大小，可通过以下述方法进行调 节改变行程调节9与撞垫活塞7之间的间隙，即当顺时针拧动行程调节 9时，撞垫7与行程调节9之间或的间隙减小，从而活塞5上移的空间縮 小，撞针3与喷嘴2之间的空隙也随之减小，此时当推动胶体压力一定的 情况下，在相同时间里通过空隙的胶量比之以前减少，由此喷射出来的胶 点也减小。反之当逆时针拧动行程调节9时，喷射出来的胶点会增大。本实用新型的喷射式点胶阀周边的气压控制装置，可以采用常规气压 系统的控制方式，使用的压縮空气需经微雾分离器把其中的水份、油渍过 滤和分离，以确保压縮空气的质量，提高气动元件与喷射式点胶阀的使用 寿命。在2位3通的电磁换向阀的选型方面，电磁换向阀的反映时间应短， 换向频率要快，电磁换向阀的Cv值要达到0.2以上，以便适应喷射式点 胶阀快速喷胶的要求。
权利要求1.一种喷射式点胶阀，包括喷嘴(2)、气缸(4)、进胶装置和进气装置，其特征在于所述进胶装置和进气装置分别与气缸(4)相连接，所述气缸(4)内设有撞针(3)，撞针(3)下方设有喷嘴(2)和喷嘴固定盖(1)，喷嘴固定盖(1)和气缸(4)连接锁紧，所述气缸(4)与喷嘴(2)之间配有进胶连接销(13)，所述撞针(3)的上端连接有活塞(5)和回位弹簧(8)。
2. 根据权利要求1所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述进胶装置由 进胶管(11)、进胶转接头(12)和进胶连接销(13)组成，所述进气 装置由进气管(14)和进气转接头(15)组成。
3. 根据权利要求1或2所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述气缸(4) 的上方连接有行程校正装置。
4. 根据权利要求3所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述行程校正装 置由行程调节(9)和行程校正环(10)组成，所述行程调节(9)压 住回位弹簧(8)并与气缸(4)连接，所述行程调节(9)的下端装有 行程校正环(10)。
5. 根据权利要求4所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述行程校正环(10)外表面标有等分的刻度，所述气缸(4)的外表面标有0刻度。
6. 根据权利要求1所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述回位弹簧(8) 与活塞(5)之间垫有活塞撞垫(7)。
7. 根据权利要求2所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述进胶转接头 (12)和进气转接头(15)分别安装在气缸(4)的左右两侧。
8. 根据权利要求6所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述气缸(4)与 喷嘴固定盖(1)之间由精密细牙螺纹结构连接。
9. 根据权利要求8所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述喷嘴(2)的 喷孔直径为0.1mm lmm之间。
10. 根据权利要求9所述的喷射式点胶阀，其特征在于所述喷嘴(2)的 喷孔直径为0.18mm。
专利摘要本实用新型公开了一种喷射式点胶阀，要解决的技术问题在于提供一种结构简单、制造成本低、维护简便、点胶速度快的喷射式点胶阀。为解决上述技术问题本实用新型采用如下技术方案一种喷射式点胶阀，包括喷嘴、气缸、进胶装置和进气装置，所述进胶装置和进气装置分别与气缸相连接，所述气缸内设有撞针，撞针下方设有喷嘴和喷嘴固定盖，喷嘴固定盖和气缸连接锁紧，所述气缸与喷嘴之间配有进胶连接销，所述撞针的上端连接有活塞和回位弹簧。本实用新型与现有技术相比，采用喷射式技术，从而为点胶工艺提供高速度、高质量和低成本的点胶阀。
文档编号B05D7/24GK201008812SQ20072011872
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日
发明者刘贞生, 邓穗民, 黄振兴 申请人:深圳市宜极邦机电设备有限公司