专利名称：直插式点胶支架夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支架夹具，尤其是一种用于装配LED LAMP (发 光二极管)的直插式点胶支架夹具。
技术背景现有用于装配LED LAMP的支架夹具主要有两类第一种是在每两 条LED LAMP直插式支架中间套有一块隔板，然后在隔板的一侧镶有压 縮弹簧，在每一次装配完支架之后，依靠夹具上的锁紧装置挤压弹簧，通 过弹簧的压力使隔板与支架之间产生摩擦力对每条支架进行定位与夹紧。 此类支架夹具存在着以下几个缺点首先，由于在每两条支架的中间套有 一块隔板，例如每一组支架夹具需要装25条支架，那么就需要24块隔板， 而每一块隔板上都镶有一个压縮弹簧，再加上支架夹具中的锁紧装置，这 样一来支架夹具的体积就很庞大并很笨重，操作人员在装配支架与取放支 架夹具时非常不便，容量疲劳，由此造成工作效率低下与产品的质量下降。 其次，在每一次机台完成点胶作业之后，只能一条一条地把支架从支架夹 具中取出，比较耗费工时，影响产量。第三，此类支架夹具结构较复杂， 零件的加工精度高，故每套支架夹具的成本较高，在使用成本与维修成本 方面客户不易接受。第四，由于支架夹具中存在着隔板，因此每两条支架 的相对距离较远，这样工作台在点胶的过程中空跑的距离较长，因此在其 点胶产能方面受到一定的限制。支架夹具的另一类是在支架夹具的底座上
加工一些长条形的凹槽，凹槽的宽度与支架的厚度相匹配，其深度视支架 的型号而定，此类支架夹具结构简单，装配、拿取支架也较容易，但也存 在着以下几个缺点其一，由于支架夹具上的作为定位支架的凹槽宽度是 与支架的厚度相匹配的，而不同型号的支架其厚度不一样，就单纯的一种 型号而言都存在厚度上的偏差，因此为保证支架夹具对不同型号支架的兼容性，凹槽宽度在设计时要比支架厚度大出0.2mm 0.3mm,由此引发的问 题是支架在夹具中定位不准，容易左右摆动，特别是当机台的工作台在 高速运行中其产生的惯性力会使支架在夹具中上下跳动。上述的两个问题 会导致在点胶的过程中会发生爬胶、点偏及胶点不均匀等一系列的现象， 因此对于自动化的精密点胶来讲，此类支架夹具已不适应其生产的需求。 其二，对于此类支架夹具，在装配与取放支架时，支架本身会与夹具凹槽 发生摩擦，时间一久，凹槽的宽度就会越磨越宽，致使其使用寿命不长。 如上所述，随着支架类型的多元化发展以及LED LAMP发光质量的 提升与自动化量产化的增大，上述支架夹具已成为LED LAMP发展的一 大瓶颈。 发明内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、制造成本低、 操作方便、定位精度高、对支架兼容性好、点胶速度快的直插式点胶支架 夹具。为解决上述技术问题本实用新型采用如下技术方案 一种直插式点胶 支架夹具，包括底板和压板，所述底板的上方装有定位侧板，所述定位侧 板上装有定位条，所述压板的一侧装有弹簧压片，所述定位条穿过压板相
对应的通孔与之配合后并锁紧。本实用新型所述压板与弹簧压片的中间装有限位块，所述限位块固定 在压板上。本实用新型所述压板下面的左右两端配有导向销，所述导向销与压板 连接为一体。本实用新型所述定位侧板与底板的中间设有定位销。本实用新型所述定位条设有3根，装配完支架后在所述定位条的左右 两根的通孔中各插有锁紧销。本实用新型所述定位条镶在定位侧板上并通过定位侧板上的螺纹孔 装以顶丝锁紧定位。本实用新型所述定位侧板与定位条中的通孔中心线安装尺寸可调节 范围为15mm至50mm。本实用新型所述弹簧压片的厚度为O.lmm至0.5mm之间。本实用新型所述弹簧压片的厚度为0.2mm，所述定位侧板与定位条上 的通孔中心线的距离尺寸为46.7mm。本实用新型所述底板下面的凹槽中镶有磁力吸板，并固定于底板上。本实用新型与现有技术相比，点胶过程中支架位置不偏移，不会发生 爬胶、点偏及胶点不均匀等状况，而且在点胶过程中也不会发生支架上下 跳动的现象。其优点体现在以下几个方面1、 质量支架定位精度高，点胶过程中支架位置不偏移，不会发生 爬胶、点偏及胶点不均匀等状况，因而胶点的均匀性及一致性好。2、 使用方面体积小，重量轻，装配、拿取支架方便，能一次性装
配多达99条支架，生产效率高。3、 性价比由于其结构简单，制造加工方便，又由于其对各种类型的支架兼容性好，故使用与维修成本低，因而具有很好的性价比。4、 寿命由于在装配、拿取支架这一过程中避免了与支架夹具发生 相对摩擦而产生的零件磨损，因而可达到很长的使用寿命。
图1-1是本实用新型直插式点胶支架夹具的俯视图。 图1-2是本实用新型直插式点胶支架夹具的主视图。 图1-3是本实用新型直插式点胶支架夹具的侧视图。 图2是本实用新型直插式点胶支架夹具的零件拆解图。 图3-1是本实用新型一个装配单元装配前的三条支架示意图。 图3-2是本实用新型一个装配单元装配后的三条支架主视图。 图3-3是本实用新型一个装配单元装配后的三条支架俯视图。 图4-1是本实用新型定位条与支架1的穿插位置图。 图4-2是本实用新型定位条与支架2的穿插位置图。 图4-3是本实用新型定位条与支架3的穿插位置图。 图5是本实用新型支架装配完成后的整体示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。 如图1-1、 1-2、 l-3和图2所示，本实用新型直插式点胶支架夹具包 括底板1，手柄2位于底板1的左端，两者用螺丝连接锁紧；在底板1的 上方装有定位侧板3，在定位侧板3与在底板1的中间设有定位销5用于
彼此之间的定位；在定位侧板3上镶有定位条4并通过定位侧板3上的螺 纹孔装以顶丝锁紧定位；在压板6的一侧用螺丝锁紧装有弹簧压片7;限位块8置于压板6与弹簧压片7的中间，通过螺丝固定于压板6上；在压 板6下面的左右左右两端配有导向销10，采用螺纹结构将导向销10与压 板6连接为一体；定位条4穿过压板6相对应的通孔与之配合后，通过锁 紧销9将两者锁紧；在底板l下面的凹槽中镶有磁力吸板ll，并以螺丝固定于底板1上。本实用新型实施例中定位条4设有3根，装配完支架后在定位条4左 右两根的通孔中各插有锁紧销9。本实用新型实施例中支架的型号为2004LDA,其厚度为0.5mm，厚 度尺寸正负偏差为0.05 mm，支架夹具所装支架数量为75。本实用新型实施例中弹簧压片7的厚度为0.2mm。定位侧板3与定位 条4上的通孔中心线的距离H，其尺寸为46.7mm。本实用新型的工作过程如下把排好的支架以每三条支架作为一个装 配单元，在这个装配单元中，每三条支架相互错开一个灯杯，其具体相互 错开的位置如图3-1、 3-2、 3-3所示。在把以每三条支架作为一个装配单 元装入支架夹具中，支架夹具上的三根定位条4从每条支架相对应的缝隙 中穿插过去，每根定位条4与每条支架的穿插位置如图4-1、 4-2、 4-3所 示。以此步骤装入25个装配单元，即75条支架(支架数量的多少可视工 作情况而，也可在一个支架夹具中装入21条、24条等等，只要其数量是 3的倍数均可)，对支架进行定位，然后用锁紧销9穿过定位条4上的通孔 进行锁紧，其整个装配过程操作简单，效率高。由于三根定位条4对每 支架都进行了定位，因而其定位精度高，点胶过程中支架位置不偏移，不 会发生爬胶、点偏及胶点不均匀等状况。弹簧压片可对支架与支架之间进 行预压，由于支架彼此间存在着摩擦力，因此在点胶过程中不会发生支架 上下跳动的现象。本实用新型装好75条支架之后的其整体外观图如图5所示。在图5 所示的支架与支架之间的间隙，比之传统的两类支架夹具间隙要小，因而 工作台在点胶的过程中运动的距离短，其点胶速度与效率更高。本实用新型当完成点胶作业需取放支架时，只需松开锁紧销9，拿开 压板6，便可把75条支架一次性取出，拆卸方便、快捷。本实用新型如不同型号支架的厚度有偏差或所夹持的支架数量发生 改变，只需调节定位条4上的通孔与侧板3之间的距离便可兼容，支架夹 具所夹持支架的弹力可通过采用不同厚度的弹簧压力7去控制。
权利要求1.一种直插式点胶支架夹具，包括底板(1)和压板(6)，其特征在于所述底板(1)的上方装有定位侧板(3)，所述定位侧板(3)上装有定位条(4)，所述压板(6)的一侧装有弹簧压片(7)，所述定位条(4)穿过压板(6)相对应的通孔与之配合后并锁紧。
2. 根据权利要求1所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述压板(6)与弹簧压片(7)的中间装有限位块(8)，所述限位块(8)固定 在压板(6)上。
3. 根据权利要求2所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述压板(6)下面的左右两端配有导向销(10)，所述导向销(10)与压板(6) 连接为一体。
4. 根据权利要求3所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述定位 侧板(3)与底板(1)的中间设有定位销(5)。
5. 根据权利要求4所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述定位 条(4)设有3根，装配完支架后在所述定位条(4)的左右两根的通 孔中各插有锁紧销(9)。
6. 根据权利要求5所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述定位 条(4)镶在定位侧板(3)上并通过定位侧板(3)上的螺纹孔装以顶 丝锁紧定位。
7. 根据权利要求6所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述定位 侧板(3)与定位条(4)中的通孔中心线安装尺寸可调节范围为15mm 至50 mm。
8. 根据权利要求1或7所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述 弹簧压片(7)的厚度为0.1mm至0.5mm之间。
9. 根据权利要求8所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述弹簧 压片(7)的厚度为0.201!11,所述定位侧板(3)与定位条(4)上的通 孔中心线的距离尺寸为46.7mm。
10. 根据权利要求1所述的直插式点胶支架夹具，其特征在于所述底板(1)下面的凹槽中镶有磁力吸板(11)，并固定于底板(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种直插式点胶支架夹具，要解决的技术问题在于提供一种结构简单、制造成本低、操作方便、定位精度高、对支架兼容性好、点胶速度快的直插式点胶支架夹具。为解决上述技术问题本实用新型采用如下技术方案一种直插式点胶支架夹具，包括底板和压板，所述底板的上方装有定位侧板，所述定位侧板上装有定位条，所述压板的一侧装有弹簧压片，所述定位条穿过压板相对应的通孔与之配合后并锁紧。本实用新型与现有技术相比，点胶过程中支架位置不偏移，不会发生爬胶、点偏及胶点不均匀等状况，而且在点胶过程中也不会发生支架上下跳动的现象。
文档编号B05C5/02GK201008828SQ20072011872
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月27日 优先权日2007年2月27日
发明者邓穗民 申请人:深圳市宜极邦机电设备有限公司