专利名称：用于具有无空气储液箱的分配器的改进泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于中等粘性或高粘性制品的分配器的领域，所述制品例如为需要隔 绝空气保存的美容制品、凝胶或奶油类型制品。本发明更具体地涉及例如由可变容积活塞型储液箱(tank)供给的改进泵。
背景技术：
当前存在包括柔软隔膜的所谓“无空气”可变容积储液箱分配器，例如用于泵送的 电动机元件。专利EP 0738543描述了例如用于粘性制品的分配器，所述分配器包括用于 将需要分配的制品与空气分隔开的无空气储液箱。然而，密封限制需要对众多片段/部件 (piece)进行布置以产生泵室的密封。巨大数量的片段增加了生产成本，而且也增加了分配 器的复杂性和装配时间。
发明内容
本发明的目的在于通过设计一种改进的泵设备来消除现有技术的一个或多于一 个缺点，所述改进的泵设备允许良好密封，特别是泵室的良好密封，同时减少结构部件的数量。此目标通过用于具有中等粘性至高粘性的液体制品的分配器中的泵设备得以实 现，所述分配器至少包括液体制品储液箱，该储液箱包括与止回阀相连接并且终止于泵室中的供给开口， 所述泵室被部分制作到弹性隔膜内；可移动分配头，该分配头包括通过支撑装置与延伸的或压缩的所述隔膜相连接的 分配孔，其特征在于，所述隔膜在其泵室的出口端包括环形接收环，该接收环形成与所述 隔膜的壁相连接的横向肩部并且在其中间部段释放出通道，所述肩部在其外缘处延伸出汽 缸部分，所述分配头包括与所述分配孔连通并终止于中空构件内部的出口管，并且还包括 阀门，该阀门至少包括一个柔软弹性薄膜，该薄膜在其外缘处连接到定位环，所述弹性薄膜包括朝向所 述泵室之外的至少一个凸圆部分，该凸圆部分包括将所述凸圆部分分成至少两部分的至少 一个狭缝，刚性定位环，该定位环安装在所述肩部上并且紧贴所述接收环的所述汽缸部分， 所述定位环具有优于有狭缝的凸圆部分的密封性，套筒，该套筒将所述环延伸到所述泵室以外并与所述中空构件的外表面形成紧密 接触，在所述隔膜被所述分配头上的压力压缩的过程中，所述凸圆部分的各部分彼此分离， 从而通过所述分配孔排出所述液体制品，在所述隔膜将所述分配头推回并通过所述供给开 口产生对所述泵室中液体制品的抽吸的延伸过程中，所述凸圆部分的各部分重新回复到一 起以缩小所述通道。
根据另一个特有特性，凸圆部分的各部分在边缘处彼此相接。根据另一个特有特性，中空构件包括在分配头处被内汽缸表面所围绕的管，该内 汽缸表面被安置成距所述管特定的径向距离，从而形成套筒的容纳空间。根据另一个特有特性，分配头的内汽缸表面被连接到内斜筋(reinforcemetns)， 该内斜筋朝向套筒的容纳空间的底部逐渐加宽。根据另一个特有特性，套筒在其末端包括朝向套筒外部径向加宽的部分，从而形 成渐窄的外表面。根据另一个特有特性，套筒由其位于分配头上的末端支撑，且套筒具有加强其自 身的特定厚度，其传递隔膜和分配头之间的压缩力或延伸力。根据另一个特有特性，分配头处的内汽缸表面被连接到接收环上的支撑肩部上。根据另一个特有特性，套筒终止在柔软轮缘中，该轮缘朝向套筒的内部弯曲。根据另一个特有特性，定位环通过相互间隔开的径向臂被延长，从而在行程的末 端支撑供给开口的阀门上的支撑杆。根据另一个特有特性，薄膜的凸圆部分通过经由定位环延伸的颈区被延长，所述 颈区由两个渐窄部分构成，所述渐窄部分通过其最小直径边缘而相互连接在一起。根据另一个特有特性，阀门通过铸模方法被制成的单一部件。根据另一个特有特性，隔膜和接收环通过铸模方法被制成单一部件，也包括可移 动盘，该可移动盘由弹性臂支撑并且被安置成与供给开口相对，以形成其止回阀。根据另一个特有特性，分配头包括在与储液箱相连接的汽缸导轨中滑动的汽缸外 表面，分配头的汽缸外表面的末端处的外轮缘紧贴汽缸导轨的内轮缘。
本发明的其它特有特性和优势将通过下文参照附图的说明更为清晰地显现，其 中图1显示了根据本发明的分配器的示例的截面图；图2、图3和图4分别显示了根据本发明安置在隔膜上及分配头中的弹性阀门的示 例的截面图；图5、图6和图7分别显示了根据本发明在安装于隔膜上之前进行密封的阀门的示 例的截面图；图8显示了分配头的示例的底部平面视图；图9和图10分别显示了隔膜的示例的截面图；图11显示了根据本发明安置在隔膜上及分配头中的弹性阀门的示例的截面图。
具体实施例方式现在，将参照上述附图对本发明进行说明。具有中等粘性至高粘性的液体制品例 如需要隔绝空气保存的美容制品、凝胶或奶油类型制品被储存在可变容积储液箱中，该可 变容积对应于所储存制品的量。美国专利5 152 434描述了例如分配器中的此类储液箱， 该分配器包括由储液箱供给并且由可移动活塞限制的泵室，该储液箱位于汽缸中。以非限制的方式，可移动活塞00)与液体供给开口 相对安置并且在汽缸(22)中滑动，汽缸0 和活塞OO)界定了储液箱O)。储液箱( 通过具有止回阀的供 给开口 供给泵室(3)。该止回阀防止液体制品从泵室C3)流到储液箱O)，而且使液 体制品能够从储液箱( 流到泵室(3)。以非限制的方式，活塞OO)包括用于填充储液箱 ⑵的较低的螺纹孔03)。然后螺纹孔03)由塞子04)封闭。当储液箱(2)是空的时， 螺纹孔03)可以被用作吊钩，用于将活塞00)拉出汽缸02)外。汽缸02)的基底将被 例如置于顶端并且相对于储液箱(2)通过接收泵的元件05)而被延长。供给开口 例 如被制成在泵室(3)与储液箱的汽缸02)的基底共用的隔板中。以非限制的方式，所述止回供给阀包括可移动盘(41)，该盘位于泵室(3)中并且 靠近供给开口 01)。在泵室(3)中压力增大的过程中，保持在液体供给开口附近的盘Gl) 随现在流向储液箱的液体移动并立即被置于供给入口 上。这样便防止了液体向 储液箱的流通。以非限制的方式，所述可移动盘是柔软的并且在其外缘包括臂(421、 422)，所述臂具有确定的宽度和厚度以具有弹性，从而允许盘紧贴供给开口 安 置。静止的盘Gl)保持与供给开口间有最近距离。以非限制的方式，所述盘的臂(421、422) 如图9所示是直的，或如图10所示是“S”形的。根据另一个示例，有狭缝的弹性盘被安置于泵室中，并且被支撑在位于供给开口
(21)中的支架上，其中有狭缝的弹性盘的各部分移动离开所述支架，以允许流体泵通过。此 有狭缝的盘例如被安置在泵室的壁的延伸部分中，该壁由与汽缸基底共用的隔板制成，该 隔板包括供给开口(21)。有狭缝的盘的厚度决定了例如其弹性属性。泵室C3)部分地由具有弹性隔膜的构件形成，该弹性隔膜被模塑为单一部件。该 隔膜构件包括例如由可变形性塑性材料制成的中间部分(44)，该中间部分被制成可折叠/ 手风琴形状。此中间部分G4)(也被称为隔膜)例如在使用者的动作下被压缩并且由于其 弹性属性而回复到非压缩位置。此中间弹性部分G4)例如通过紧贴汽缸0 基底的支撑 汽缸环G3)在一侧上延长。此汽缸环03)例如围绕供给开口 内嵌于储液箱的汽缸
(22)的汽缸/圆柱形凹槽(housing)(26)中。以非限制的方式，如图2所示，汽缸环(43) 在与中间部分G4)相接处加宽并变为可折叠/手风琴型，该可折叠/手风琴型形成了柔软 隔膜，用于将隔膜构件的插入力施加到储液箱汽缸02)的凹槽中。以非限制的方式，用于借助其弹性支撑臂(421、422)封闭供给开口 Ql)的可移动 盘Gl)被制成带有隔膜构件的单一部件。支持可移动盘Gl)的弹性臂(421、422)例如被 连接到汽缸环G3)的内壁，该汽缸环围绕供给开口 被插入到凹槽06)中。以可折叠/手风琴形状形成隔膜的弹性中间部分G4)例如通过弹性阀门的接收 环(45、46)被延长到与储液箱( 相对的另一侧，这将在稍后进行说明。接收弹性阀门的 环(45、46)包括例如实现在该阀门上的径向支撑的汽缸05)。汽缸05)例如通过确定厚 度的平帽顶G6) (flat crown)而被延长，所述厚度由属于该汽缸05)的外圆周限定。平 帽顶G6)受到形成用于排出液体的出口的内圆周限制。弹性中间部分G4)例如在其帽顶 (46)的水平上重新连接阀门的接收环05、46)。帽顶06)允许阀门的横向支撑。该阀门 例如被支撑在接收环的壁上，该接收环的壁以密封的方式形成外壳。以非限制的方式，储液 箱的汽缸02)的凹槽06)中的汽缸插入环(43)、弹性中间部分04)以及阀门的接收环 (45,46)通过围绕隔膜部件的中心轴线的旋转而被制成。弹性阀门的示例仅以非限制的方式显示在图5、图6和图7中。安置在泵室的出口处的阀门包括朝向泵室(3)以外的有狭缝的凸圆部分(51)。以非限定的方式，凸圆部分 (51)包括用于使粘性液体通过的一个或多于一个狭缝(F)。例如，两个狭缝(F)在凸圆部 分(51)的顶点处交叉。有利地，出口阀门的该部件(51)的凸圆形状在抽吸过程中通过阻止进入泵室(3) 内的抽吸来封闭该泵室。泵室(3)中的抽吸夹紧具有狭缝的部分并使其彼此紧贴，凸圆部 分(51)受到约束并被紧紧闭合。另一方面，在泵室中压力增大的过程中，由于朝向泵室(3) 之外的推力被施加到凸圆部分(51)上，所以出口阀门的有狭缝的凸圆部分(51)打开。所 述狭缝产生了例如向外分离运动或保持夹紧在一起(密封)的不同部分。静止时，出口阀 门的弹性倾向于重新闭合有狭缝的凸圆部分。以非限制的方式，凸圆部分(51)具有如图5 和图6所示的拱形轮廓或圆环段状，或着具有如图7所示的钟形轮廓。以非限制的方式，凸圆部分(51)在其外缘处通过定位环(5 被延长，或者通过颈 区被延长，而该颈区进一步通过定位环(5 被延长。例如图6所示，颈区(59)包括两个渐窄部分，这两个渐窄部分通过其最小直径的 边缘相接合。该颈区在一侧与凸圆部分(51)相连接，而在另一侧与定位环(5 相连接。被 连接到凸圆部分(51)的具有确定厚度的此颈区(59)决定了例如出口阀门的弹性。有狭缝的凸圆部分(51)连接到定位环(52)，该定位环通过其外缘被支撑夹紧在 接收环05、46)中。在泵室(3)中压力增大过程中，凸圆部分(51)打开，之后定位环(52) 被隔膜构件的接收环夹紧。在抽吸过程中，定位环被径向且横向地支撑在隔膜构件的凹槽 中。隔膜构件的定位环和接收环之间的接合点维持紧密。定位环(5 通过插入分配 头内的套筒(534、535、536)向与泵室(；3)相对的方向延长，从而产生泵室(3)的出口与分 配头的出口孔之间的密封。以非限制的方式，如图5所示，定位环(52)通过支撑一个杆(57)的臂(58)径向 地延长，该杆(57)被布置在泵室(3)中并且朝向供给开口 的可移动闭合盘01)。支 撑所述杆(57)并且被布置在泵室(3)中的臂(58)例如围绕该杆(57)分布，其中连续的臂 (58)之间布置有用于使液体通过的间隔。当隔膜被压缩时，杆(57)产生例如使可移动盘 (41)紧贴供给开口 的支撑。这样，在行程的末端，供给开口 的闭合由布置在隔膜 中且在凸圆部分(51)之下的杆(57)来确保。以非限制的方式，分配器包括处于压缩位置 的闭锁元件，以允许使用者松开由闭锁元件保持内嵌的分配头。之后，杆(57)被支撑在可 移动盘Gl)上，由此闭合供给开口 01)。处于压缩位置的闭锁元件将在下文进行说明。延长定位环52的套筒(534、535、536)通过其内壁紧贴属于分配头(6)的管部 分(6 的外壁而得以支撑。套筒(534、535、536)例如延伸出厚末端(M、56)或弯曲末端 (56)，以确保套筒(534、535、536)与管部分(6 之间的密封。该管部分在一侧部分地与凸 圆部分(51)相连通以形成泵室(3)的出口，并且通过出口孔(612)在另一侧与出口管(61) 相连通。该分配头包括例如外部汽缸(63)，该外部汽缸被安置在管部分(6 附近并且以确 定的径向距离移开，以容纳外部汽缸(63)与管部分(65)之间的套筒。以非限制的方式，该 套筒的容纳空间在其末端变窄，以夹紧套筒的末端(54、55)。该套筒的末端例如是渐窄的并 且向着其末端朝向套筒之外加宽。沿分配头的外部汽缸(6 布置在套筒外壳中的加强筋 (64)例如在套筒的容纳空间的末端处形成颈区。由此，套筒的末端(M、55)在其外壳中被
7夹紧，并且套筒的内表面被安置为紧贴分配头的管部分(6 的外表面。根据另一示例，如图7所示，套筒(534、535、536)包括向套筒内部弯曲的末端 (56)。此末端(56)例如被制造得十分精细，以便在管部分(65)的附近延伸并紧紧地夹紧 此管部分(65)。以非限制的方式，如图4和图11所示，凸圆部分(51)被布置成靠近出口孔(612)。 凸圆部分(51)的顶点例如被安置在与套筒(537、537)的末端相同的水平处并且靠近隔板 的内壁，形成分配头的上部外支撑表面(S6)。泵室的出口(F)与出口孔(611)之间的分配 器的内部空间的体积由此被最小化。以非限制的方式，套筒的末端被加宽超过确定的高度，以借助其末端加强该套筒， 从而传递由使用者在分配头顶部(S6)上所施加的力。该套筒将此作用力传递到被支撑在 承受压缩力的隔膜构件上的定位环(52)。类似地，当使用者松开分配头时，隔膜构件通过 弹性扩张并且依靠定位环(5 和套筒将分配头推回原位。以非限制的方式，由其外部轮缘 (62)所支持的分配头在隔膜和密封轮缘被轻微压缩的位置静止。根据另一个示例，分配头的外部汽缸(6 包括被直接支撑在隔膜构件上的内肩 部(66)。如图1所示，肩部(66)被支撑在例如阀门的接收环05、46)的末端上。之后，套 筒在管部分(6 上得以密封，而无需在非压缩位置传递压缩和回复力。例如，出口管(61)通过分配孔(611)在分配头之外终止。出口管(61)通过被管 部分(6 所围绕的出口孔(61 在分配头内的一侧上终止。以非限制的方式，分配头由汽 缸隔板05)横向引导，该隔板延伸了储液箱的汽缸02)的基底。分配头的外部汽缸(63) 的末端包括例如指向分配头之外的轮缘(62)，此轮缘与在延伸储液箱( 的汽缸0 的汽 缸隔板05)上指向内部的轮缘051)相对形成闭锁。以非限制的方式，分配头在被引导到引导汽缸05)中的外部部件上包括用于在 压缩位置闭锁的一个或多于一个栓销。此分配头例如被转动以将所述栓销分别安置在L形 凹槽中，该L形凹槽紧贴内引导汽缸0 以对应于栓销位置的高度被设置在压缩位置。使用者支撑在例如分配头的上表面(S6)上以按压隔膜。之后，泵室C3)被压缩。 与供给开口 相对安置的止回阀被闭合。泵室(3)中的压力增大，而且有狭缝的凸圆部 分(51)打开，以允许被分配的液体制品通过。分配头的下降导致液体制品通过分配孔、流 经管部分(65)并通过出口管(61)排出。之后，该分配设备借助弹性回复到其静止位置，隔膜借助弹性回复到延伸位置，从 而形成泵室C3)中的抽吸。凸圆部分(51)的各部分在狭缝或多个狭缝附近集合在一起，由 此将阀门定位在泵室(3)的出口处，即处于闭合位置。凸圆形状有助于更好地阻挡相互紧 密支撑的凸圆部分(51)的各部分。可移动盘Gl)被从供给开口 推回，从而允许来源 于储液箱O)的液体制品被抽吸到泵室(3)中。以非限制的方式，储液箱O)的活塞OO) 靠近供给开口(21)，从而减小储液箱O)的容积。有利地，被布置为泵室出口的阀门被制成单一模塑成型的部件，以作为隔膜构件。 泵送和密封得以确保，这是由于这两个部件被安装在一起且与分配头和储液箱共同作用。 相同模塑成型的部件的不同部分将具有例如由其厚度所决定的弹性。例如，定位环将具有 比凸圆部分更大的部段，从而更为刚硬。被用于模塑的材料将包括例如塑性材料或聚合物 或橡胶。以非限制的方式，提供出口管的闭合盖，其通过夹紧或拧紧到分配头上而被固定。
对本领域技术人员来说必将显而易见的是，本发明允许众多其它特定形式的实施 例，而不背离所要求保护的本发明的应用领域。因此，当前的实施例仅应视为是一种图解说 明，但可以在随附权利要求的范围所规定的领域内加以变更，并且本发明并非必须限制于 上文所给出的细节。
权利要求
1.一种用于中等粘性至高粘性液体制品的分配器中的泵设备，所述分配器至少包括液体制品储液箱O)，该储液箱包括与止回阀01、421、42幻相连接并且终止于泵室(3)中的供给开口(21)，所述泵室被部分制作到弹性隔膜04)内；可移动分配头(6)，该可移动分配头包括通过支撑装置(65、535、45)与延伸的或压缩 的所述隔膜G4)相连接的分配孔(611)，其特征在于，所述隔膜在其泵室(3)的出口端包括环形接收环05、46)，该接收环形成 与所述隔膜G4)的壁相连接的横向肩部G6)并且在其中间部段释放出通道，所述肩部在 其外缘处延伸出汽缸部分(45)，所述分配头包括与所述分配孔(611)连通并终止于中空构 件(65)内部的出口管(61)，并且还包括阀门，所述阀门至少包括一个柔软弹性薄膜(51、59)，该薄膜在其外缘处连接到定位环(52)，所述弹性薄膜包 括朝向所述泵室C3)之外的至少一个凸圆部分(51)，该凸圆部分(51)包括将所述凸圆部分 (51)分成至少两部分的至少一个狭缝(F)，刚性定位环(52)，该定位环安装在所述横向肩部06)上并且紧贴所述接收环的所述 汽缸部分(45)，所述定位环具有优于有狭缝的凸圆部分的密封性，套筒(534)，该套筒将所述环(52)延伸到所述泵室(3)以外并与所述中空构件(65) 的外表面形成紧密接触，在所述隔膜被所述分配头上的压力压缩的过程中，所述凸圆部分 (51)的各部分彼此分离，从而通过所述分配孔排出所述液体制品，在所述隔膜将所述分配 头推回并通过所述供给开口产生对所述泵室(3)中液体制品的抽吸的延伸过程中，所述凸 圆部分的各部分重新回复到一起以缩小所述通道。
2.根据权利要求1所述的泵设备，其特征在于，所述凸圆部分的各部分在边缘处彼此 相接。
3.根据权利要求1或2所述的泵设备，其特征在于，所述中空构件包括在所述分配头处 被内汽缸表面所围绕的管(65)，该内汽缸表面被安置成距所述管(6 特定的径向距离，从 而形成所述套筒的容纳空间。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的泵设备，其特征在于，所述分配头的所述内汽缸 表面被连接到内斜筋(64)，该内斜筋朝向所述套筒的所述容纳空间的底部逐渐加宽。
5.根据权利要求3或4所述的泵设备，其特征在于，所述套筒在其末端包括朝向所述套 筒外部径向加宽的部分，从而形成渐窄的外表面。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的泵设备，其特征在于，所述套筒由其位于所述分 配头上的末端支撑，且所述套筒具有加强其自身的特定厚度，其传递所述隔膜和所述分配 头之间的压缩力或延伸力。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的泵设备，其特征在于，所述分配头处的所述内汽 缸表面被连接到所述接收环上的支撑肩部上。
8.根据权利要求7所述的泵设备，其特征在于，所述套筒终止在柔软轮缘中，该轮缘朝 向所述套筒的内部弯曲。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的泵设备，其特征在于，所述定位环(5 通过相 互间隔开的径向臂(58)被延长，从而在行程的末端支撑所述供给开口 的所述阀门上 的支撑杆(57)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的泵设备，其特征在于，所述薄膜的所述凸圆部分通过经由所述定位环延伸的颈区被延长，所述颈区由两个渐窄部分构成，所述渐窄部分 通过其最小直径边缘而相互连接在一起。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的泵设备，其特征在于，所述阀门通过模塑方法 被制成的单一部件。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的泵设备，其特征在于，所述隔膜和所述接收环 通过模塑方法被制成单一部件，也包括可移动盘，该可移动盘由弹性臂(421、42幻支撑并 且被安置成与所述供给开口 相对，以形成其止回阀。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的泵设备，其特征在于，所述分配头包括在与所 述储液箱相连接的汽缸导轨中滑动的汽缸外表面，所述分配头的所述汽缸外表面的末端处 的外轮缘紧贴所述汽缸导轨的内轮缘。
全文摘要
本发明涉及一种改进的泵设备，其提供良好密封的同时减少部件的数量，这特别归功于一种阀门的使用，所述阀门至少包括刚性定位环(52)，该定位环被夹持在从波纹管(44)延伸出的汽缸部分(45)中；柔软弹性隔膜，该隔膜在其外缘处连接到定位环并且包括朝向泵室(3)之外弯曲的凸圆部分(51)，所述凸圆部分具有将该凸圆部分分成若干部分的狭缝(F)；以及套筒(534)，该套筒在泵室外从所述环延伸并且围绕中空构件(65)形成密封接触，在所述中空构件中出口管(61)打开并连通分配端口(611)，凸圆部分的上述各部分在排出过程中彼此移开并且在吸入过程中移回到一起。
文档编号B05B11/02GK102099122SQ200880130426
公开日2011年6月15日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者F·波伊祖特, G·桑尼尔 申请人:F·波伊祖特, G·桑尼尔