专利名称：大豆油型胶印彩墨的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采用平版印刷方式印刷所用的大豆油型胶印彩墨。
背景技术：
对于目前平版印刷行业使用的油墨，多是以树脂与石油系溶剂做成连接料，再与有机 颜料、体质颜料、助剂等混合而成，而石油系矿物油中含有较多的多环芳烃类物质，其中 含有致癌成分，如3， 4-苯并吡，3-硝基苯并酮等，在书刊、报纸、画册等印刷品上残留 量大，存续时间长。无论对儿童还是成年人都会造成危害。达不到人体安全性和环保性方
面的要求。人体安全性有两方面的含义 一是对生产和使用油墨的操作人员的身体健康和
安全保障。另一方面是对使用以此油墨印刷的印刷品的人的健康安全保障。包括印刷品上 油墨对该印刷品内容物的污染造成的使用此内容物的人的健康的安全保障。环保性是指减 少可挥发性有机物尤其是对人体、大气和动、植物有害的有机物质的排放，不影响具有再 生印刷底材的回收。大豆油油墨主要指的是以大豆油代替部分资源并不丰富的干性植物 油，以及含有致癌物质的石油系矿物油等，大豆油对造成大气污染的挥发性有机物具有抑
制作用，能够降低挥发性有机物(V0C)的排放，而且与矿物油相比，大豆油是可再生资
源，又可节约宝贵的燃料油资源，为节能做出贡献。
发明内容
本发明的目的旨在克服上述已有技术的不足，提供一种安全环保、着色性好的大豆油 型胶印彩墨。
本发明大豆油型胶印油墨包括有机颜料、体质颜料、植物油、矿物油、树脂、助剂、 成胶剂。本发明油墨所含组分及其重量百分比为有机颜料10-25%，体质颜料5-10%，大 豆油20-30%，漂胡麻油5-15%,矿物油10-20%，树脂25_35%，抗氧剂0.5-1%，成胶剂 0. 1-0. 5%;各组分重量之和为100%。
其中，矿物油是高沸点煤油和溶剂油中任意一种，或者是两者任意比例的混合物。树 脂是松香改性酚醛树脂和石油树脂二者的混合物，这两种树脂占本发明油墨总的重量百分 比为松香改性酚醛树脂16-30%，石油树脂5-15%。抗氧剂为2， 6-二叔丁基-4-甲基苯酚。 成胶剂为液铝A0-3。
有机颜料为各色颜料， 一般为红色、黄色、兰色三元色，如联苯胺黄G、立索尔洋红、 酞青兰等；有机颜料赋予油墨鲜艳的色彩、光泽、流动性、抗乳化性能；体质颜料包括碳
酸钙、有机膨润土。体质颜料增强油墨的身骨，影响油墨的流动性能。植物油包括大豆油、
漂胡麻油；大豆油及漂胡麻油在油墨中起着桥梁的作用，使树脂与溶剂油能够更好的相溶，
3同时还安全环保。矿物油为高沸点煤油、溶剂油；可调节油墨的粘性大小，控制油墨的粘 稠度。树脂包括石油树脂、松香改性酚醛树脂；树脂可增强油墨的身骨，提高油墨的光泽 度，增强油墨的抗乳化性能。抗氧剂可延缓结皮时间。
本发明胶印彩墨采用普通胶印油墨的生产工艺制成。先将树脂、大豆油、植物油、矿 物油、成胶剂、助剂，按工艺制成胶质油连接料，再按一定的配比将有机颜料、体质颜料、 植物油、矿物油与胶质油连接料混合成基墨，运用高速分散机进行预分散，再用三辊研磨 机及砂磨机进行研磨，待细度达到标准后，再进入高速搅拌设备进行调整，指标合格加入 助剂即可包装。主要设备为高速分散机、三辊研磨机、砂磨机、高速搅拌设备等。
胶体连接料的生产工艺是将树脂与植物油投入反应釜中，升温至220-230°C，保温 1小时后降温至180°C，加入高沸点煤油，继续降温至140°C，加入成胶剂，升温至160-170 °C，保温0.5小时，用矿物油进行调整，指标合格后加入抗氧剂即可。
本发明与现有技术相比，减少了传统油墨中大量的挥发性有机化合物成分，更多的采 用植物油，环保性更好，具有资源可再生性。着色性极好，转移性能优良，印刷效果优良， 符合印刷油墨的各项标准要求。耐摩擦性优良，使用安全性好，容易脱墨，纸纤维的损伤 少，回收再生纸品佳，脱墨处理后的废大豆油油墨残渣比较容易降解，便于循环利用，节 能效果好。
具体实施例方式
实施例1:本发明采用如下配比联苯胺黄G 15%，碳酸钙9%，大豆油22%，漂胡麻 油8%，高沸点煤油11. 3%，溶剂油6%，松香改性酚醛树脂19%，石油树脂9%，抗氧剂0. 5%， 液铝A0-3 0.2%。这种配方使用碳酸钙可将低成本，但要求碳酸钙的透明度好。
实施例2:本发明采用如下配比联苯胺黄G 15°/。，有机膨润土0.5%，碳酸钙7%，大 豆油22%,漂胡麻油8%，高沸点煤油12. 8%,溶剂油6%，松香改性酚醛树脂19%，石油树 脂9%，抗氧剂0.5%，液铝AO-3 0.2%。配方中减少碳酸钙而增加有机膨润土可以减少油 墨中的固体含量，使油墨的流平性更好，它适合高速印刷机印刷。
实施例3:本发明采用如下配比立索尔洋红18%，碳酸钙7%，大豆油22%，漂胡麻 油8%，高沸点煤油1L3，溶剂油5%，松香改性酚醛树脂19%，石油树脂9%，抗氧剂0.5%， 液铝A0-3 0.2%。这种配方中松香改性酚醛树脂含量稍低，可降低成本，适用于对光泽要 求不高的印刷。
实施例4:本发明采用如下配比立索尔洋红18，碳酸钙6，大豆油22,漂胡麻油9， 高沸点煤油13.3，溶剂油3，松香改性酚醛树脂23，石油树脂5，抗氧剂0.5，液铝A0-3 0.2。配方中减少石油树脂增加松香改性酚醛树脂可提高油墨的光泽度。提高溶剂油在配方中含量可降低成本。
实施例5:本发明采用如下配比酞青兰15，碳酸钙IO，有机膨润土0.5，大豆油22，
漂胡麻油8，高沸点煤油10.8，溶剂油5，松香改性酚醛树脂19，石油树脂9，抗氧剂0.5， 液铝AO-3 0.2。这种配方酞青兰颜料含量稍低，碳酸钙含量稍高，可降低成本，适用于 中低档印刷。
实施例6:本发明采用如下配比酞青兰16，有机膨润土0.5，碳酸钙9，大豆油22， 漂胡麻油8，高沸点煤油10. 8，溶剂油5，松香改性酚醛树脂19，石油树脂9，抗氧剂0. 5， 液铝AO-3 0.2。配方中颜料含量高，可提高油墨的着色力。
权利要求
1、一种大豆油型胶印彩墨，其特征是该油墨所含组分及其重量百分比为有机颜料10-25％，体质颜料5-10％，大豆油20-30％，漂胡麻油5-15％，矿物油10-20％，树脂25-35％，抗氧剂0.5-1％，成胶剂0.1-0.5％；各组分重量之和为100％；其中矿物油是高沸点煤油和溶剂油中任意一种，或者是两者任意比例的混合物；树脂是松香改性酚醛树脂和石油树脂二者的混合物，这两种树脂占油墨总重量的百分比为松香改性酚醛树脂16-30％，石油树脂5-15％；抗氧剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚；成胶剂为液铝AO-3；有机颜料为联苯胺黄G、立索尔洋红、酞青兰；体质颜料为碳酸钙、有机膨润土。
2、 如权利要求l所述的大豆油型胶印彩墨，其特征是采用普通胶印油墨的生产工艺制
全文摘要
一种大豆油型胶印彩墨，目的是安全环保、着色性好；本发明油墨所含组分及其重量百分比为有机颜料10-25％，体质颜料5-10％，大豆油20-30％，漂胡麻油5-15％，矿物油10-20％，树脂25-35％，抗氧剂0.5-1％，成胶剂0.1-0.5％；各组分重量之和为100％；其中矿物油是高沸点煤油和溶剂油中任意一种，或者是两者任意比例的混合物；树脂是松香改性酚醛树脂和石油树脂二者的混合物，这两种树脂占本发明油墨总的重量百分比为松香改性酚醛树脂16-30％，石油树脂5-15％；抗氧剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚；成胶剂为液铝AO-3；本发明油墨采用普通胶印油墨的生产工艺制成。
文档编号C09D11/06GK101671504SQ200910075669
公开日2010年3月17日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者付志玲, 张建和, 赵俊红 申请人:太原印科油墨有限公司