专利名称：一种高透明度、高填充型环保聚氨酯木器漆的制作方法
种高透明度、高填充型环保聚氨酯木器漆
所属技术领域
本发明涉及一种聚氨酯木器漆特别涉及木器透明涂装工艺中的保护装 饰用，具有同时拥有高透明度、高填充性的环保型涂料。背景技术：
目前，木器透明涂饰工艺中，木器漆很难满足既要对木孔有良好的填充， 又要尽量保持木材原有紋理清晰透明。 一般通过多层涂装，然后每道打磨来 填平木孔，保持透明度，涂膜损^Jt大，工作效率降^(氐，也不利于环保。
发明内容
本发明是针对木器透明涂装，提供一种高透明度、高填充型环保聚氨酯
木器漆。
本发明是釆用如下的技术配方和工艺来实现上述目的的。
使用的原材料及具体配比(按重量百分比计)如下
1)短油醇酸树脂55-80
2 )稀释剂5-23
3 )分散剂0.1-1.0
4)消泡剂0.1-0.5
5 )防沉剂0.1-L0
6) 1250目滑石斗分0-15
7)透明填料5-15
8)硬脂酸锌1-6
9)催干剂0.01-1.0
10)流平剂0.1-1.0
所述工艺如下
① 按顺序依次加入55-80%的短油醇酸树脂，2-8%的稀释剂，0.1-1.0。/。 的分散剂，0.1-0.5%的消泡剂，在分散机以500-800r/min的速度下分 ^:5-10min,搅拌均勻；0-15%的滑石粉，5-15%的透明填料，1-6%的硬脂酸锌； ③在大于1000r/min的速度下，分散或研磨至细度《50pm; 在小于500r/min的速度下，依次加入3-15°/。的稀释剂，0.01-1.0%的
催干剂，0.1-1.0%流平剂，分散5-10min，搅拌均匀，待4会测合格后
过滤包装。
采用上述配方与现有技术相比，有如下优点
1) 同时拥有良好透明度，高填充性；
2) 可以适当厚涂，保持良好透明性；
3) 高填充性和适宜厚涂均能降低涂装遍数，减少打磨损耗，符合环保要 求，提高生产效率。
具体实施方式
本发明采用了短油醇酸树脂为基料，添加了特制的优质透明填料，再选 其他助剂、滑石粉及稀释剂配制而成。所述高透明度、高填充型环保聚氨酯 木器漆配方组成如下(以重量百分比计)
1)短油醇酸树脂55-80
2 )稀释剂5-23
3 )分散剂0.1-1.0
4)消泡剂0.1-0.5
5)防沉剂0.1-1.0
6) 1250目滑石4分0-15
7 ) minspar7/10透明填料5-15
8)硬脂酸锌1-6
9)催干剂0.01-1.0
10)流平剂0.1-1.0
上述配方中原材料说明如下
其中短油醇酸树脂如采用三木的1170D;稀释剂选用普通市售可满足聚 氨酯要求的混合有机溶剂；分散剂、消泡剂、流平剂分別采用德国比克的 BYK-P104、BYK-052、BYK-306;防沉剂采用膨润土，如美国维乐斯的SD-1; 滑石粉采用广西科隆桂花牌1250目滑石粉，透明填料采用美国KT矿业公 司的minspar7/10透明填料，硬脂酸锌采用韩国GP硬脂酸锌，催干剂选用美国气体的T-12。
所述高透明度、高填充型环保聚氨酯木器漆可釆用如下工艺配制
① 按顺序依次加入55-80%的短油醇酸树脂，2-8%的稀释剂，0.1-1.0% 的分散剂，0.1-0.5%的消泡剂，在分散才几以500-800r/min的速度下分 散5-10min,搅拌均匀；
② 在分散才几以小于500r/min的速度下，依次加入0.1-1.0%的防沉剂 0-15%的滑石粉，5-15%的透明填料，1-6%的硬脂酸锌；
③ 在大于1000r/min的速度下，分散或研磨至细度《50jam;
④ 在小于500r/min的速度下，依次加入3-15%的稀释剂，0.01-1.0%的 催干剂，0.1-1.0%流平剂，分散5-10min,搅拌均匀，待检测合格后 过滤包装。
本发明的实施例一的配比如下
1)短油醇酸树脂55
2 )稀释剂23
3 )分散剂1
4)消泡剂0. 5
5 )防沉剂1
6 ) 1250目滑石粉6. 5
7 ) minspar7/10透明填料5
8)硬脂酸锌6
9 )催干剂1
10)流平剂1
所述高透明度、高填充型环保聚氨酯木器漆可釆用如下工艺配制
① 按顺序依次加入55%的短油醇酸树脂，8%的稀释剂，1%的分散剂，
0.5。/。的消泡剂，在分散机以500-800r/min的速度下分散5-10min， 搅拌均匀；
② 在分散机以小于500r/min的速度下，依次加入1%的防沉剂，6.5%
的滑石粉，5%的透明填料，6。/。的硬脂酸锌；
③ 在大于1000r/min的速度下，分散或研磨至细度《5Opm;
④ 在小于500r/min的速度下,依次加入15%的稀释剂，1%的催干剂,1%流平剂，分散5-10min，搅拌均匀，待检测合格后过滤包装。 本发明的实施例二的配比如下
1) 短油醇酸树脂 60
2) 稀释剂 7
3 )分散剂 0.2
4) 消泡剂 0.19
5) 防沉剂 0.4
6) 1250目滑石粉 15 7 ) minspar7/10透明填料 15
8) 硬脂酸锌 2
9) 催干剂 0.01 11 )流平剂 0.2
所述高透明度、高填充型环保聚氨酯木器漆可采用如下工艺配制
① 按顺序依次加入60%的短油醇酸树脂，3%的稀释剂，0.2%的分散剂，
0.19%的消泡剂，在分散机以500-800r/min的速度下分散5-10min， 搅拌均匀；
② 在分散机以小于500r/min的速度下，依次加入0.4%的防沉剂15%
的滑石粉，15%的透明填料，2。/。的硬脂酸锌；
③ 在大于1000r/min的速度下，分散或研磨至细度《50jam;
④ 在小于500r/min的速度下，依次加入4%的稀释剂，0.01%的催千剂，
0.2%流平剂，分散5-10min,搅拌均匀，待检测合格后过滤包装。 本发明的实施例三的配比如下
1)短油醇酸树脂80
2 )稀释剂5
3 )分散剂0.1
4)消泡剂0.1
5)防沉剂0.1
6) 1250目滑石4分0
7 ) minspar7/10透明填料13.59
8)硬脂酸锌19)催干剂 0.01 11 )流平剂 0.1 所述高透明度、高填充型环保聚氨酯木器漆可采用如下工艺配制
① 按顺序依次加入80%的短油醇酸树脂，2%的稀释剂，0.1%的分散剂，
0.1%的消泡剂，在分散机以500-800r/min的速度下分散5-10min, 搅拌均匀；
② 在分散机以小于500r/min的速度下，依次加入0.1%的防沉剂，
13.59%的透明填料，1%的硬脂酸锌；
③ 在大于1000r/min的速度下，分散或研磨至细度《5(Vm;
④ 在小于500r/min的速度下，依次加入3%的稀释剂，0.01%的催干剂，
0.1%流平剂，分散5-10min，搅拌均匀，待检测合格后过滤包装。 其中，本发明的一个较佳实施例的配方(按重量百分比计)如下
1)短油醇酸树脂64
2 )稀释剂11.79
3 )分散剂0.2
4)消泡剂0.2
5)防沉剂0.6
6 ) 1250目滑石賴、10
7) minspar7/10透明填料10
8)硬脂酸锌3
9)催干剂0.01
10)流平剂0.2
所述高透明度、高填充型环保聚氨酯木器漆可采用如下工艺配制
① 按顺序依次加入64%的短油醇酸树脂，4%的稀释剂，0.2%的分散剂，
0.2%的消泡剂，在分散机以500-800r/min的速度下分散5-10min， 搅拌均匀；
② 在分散才几以小于500r/min的速度下，依次加入0.6%的防沉剂，10%
的透明填料，3%的硬脂酸锌；
③ 在大于1000r/min的速度下，分散或研磨至细度《50pm;
④ 在小于500r/min的速度下，依次加入7.79%的稀释剂，0.01%的催干剂，0.2%流平剂，分散5-10min,搅拌均匀，待检测合格后过滤包
拔 衣。
权利要求
1、一种高透明度、高填充型环保聚氨酯木器漆，其特征在于其原材料及其具体配方(按重量百分比计)如下1)短油醇酸树脂55-802)稀释剂 5-233)分散剂 0.1-1.04)消泡剂 0.1-0.55)防沉剂 0.1-1.06)1250目滑石粉0-157)透明填料5-158)硬脂酸锌1-69)催干剂 0.01-1.010)流平剂 0.1-1.0。
2、 一种如权利要求1所述的环保型涂料，其特征在于该涂料的工艺如下① 按顺序依次加入55-80%的短油醇酸树脂，2-8%的稀释剂，0.1-1.()% 的分散剂，0.1-0.5%的消泡剂，在分散机以500-800r/min的速度下分 散5-10min，搅拌均匀；② 在分散才几以小于500r/min的速度下，依次加入0.1-1.0%的防沉剂， 0-15%的滑石粉，5-15%的透明填料，1-6%的硬脂酸锌；③ 在大于1000r/min的速度下，分散或研磨至细度< 50|im;④ 在小于500r/min的速度下，依次加入3-15%的稀释剂，0.01-1.0% 催干剂，0.1-1.0%流平剂，分散5-10min，搅拌均匀，待检测合格后 过滤包装。
全文摘要
本发明涉及一种环保涂料，特别涉及木器透明涂装工艺中的保护装饰用，不仅透明度高而且填充性又好，提高涂装效率，减少涂膜损耗。其制备工艺如下先依次加入短油醇酸树脂、稀释剂、分散剂、消泡剂，中速分散均匀；然后加入滑石粉、透明填料、硬脂酸锌，高速分散至细度≤50μm；最后加入稀释剂、催干剂、流平剂，中速搅拌均匀，检测合格后过滤包装，制得高透明度高填充型环保聚氨酯木器漆。
文档编号C09D175/06GK101613566SQ200910112219
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者杰 洪 申请人:三棵树涂料股份有限公司