一种稠油热采封窜剂的制作方法

文档序号:3738347阅读:216来源:国知局
专利名称:一种稠油热采封窜剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种稠油热采封窜剂,属于石油开采技术领域。
背景技术
稠油是一种粘度大、流动性差的石油,开采难度较大,需要降低粘度以方便开采。稠油 热采是稠油开发的主要技术手段,稠油热采技术主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、丛式定向井及 水平井、火烧油层以及与稠油热采配套的其它工艺技术等。蒸汽吞吐开采稠油是一种相对简 单和成熟的注蒸汽开采技术,目前仍在委内瑞拉、美国和加拿大广泛应用,我国油田也有相 当部分稠油油藏如胜利、河南、辽河、克拉玛依等采用注蒸汽开采的方法(稠油热采),即 向油层中注入200-30(TC的高温蒸汽,利用蒸汽的热量降低稠油的粘度,提高稠油的流动性 ,再从井中用泵抽吸出来。
在稠油热采过程中容易出现出砂和汽窜的问题,需要采取防砂措施和封窜措施。目前防 砂措施多数采用机械防砂,如挤压充填防砂、挂滤防砂等。防砂后在油井中存在防砂层或防 砂工具,如金属毡、绕丝管等微孔介质,阻止砂粒进入井筒,对采油机械造成伤害。目前封 窜措施通常采用悬浮颗粒类封窜剂,其存在两个问题
1、 只能用于没有采取防砂措施的汽窜井,不能用于采取防砂措施后的汽窜井,因为防 砂井内存在防砂层或防砂工具,颗粒型封窜剂的粒径尺寸使其无法穿过防砂层或者防砂工具 进入汽窜通道封堵汽窜。
2、 施工时挤注压力高,悬浮颗粒类封窜剂不能大剂量注入地层深部,对地层深部汽窜 通道的封堵效果差。
中国专利申请号200410029654. 3公开了一种溶液型的堵调剂,其主要用于油井的调剖 堵水,虽然该堵调剂能够通过防砂层或者防砂工具进入地层深部,但其不能耐受200-30(TC 高温蒸汽,因此不能够在稠油热采中应用。

发明内容
本发明的目的是提供一种能耐高温、溶液型的封窜剂。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是 一种稠油热采封窜剂,由以下重量百 分比的原料制成水玻璃10-30%,乙酸乙酯O. 5-3%,氯化铵O. 3-1.3%,柠檬酸铝 0.005-0.015%, EDTA或EDTA盐0.01-0.03%,余量为7K。所述水玻璃的模数为2. 8-3. 5。
本发明稠油热采封窜剂的配方中所述的各种原料均为市售工业品,从市场或网上可以买 到。水玻璃的模数为2. 8-3. 5,其中硅酸钠含量30-35%,比重l. 32-1. 38。所述EDTA盐为EDTA 二钠盐,EDTA钙盐等。
本发明的封窜剂是在水玻璃中加入乙酸乙酯、氯化铵、柠檬酸铝和EDTA,由乙酸乙酯、 氯化铵和柠檬酸铝产生的H+、 Al^离子以及地层中的C^+、 Mg^等离子与硅酸钠作用,形成一 种含有硅酸,硅酸盐的凝胶体;本封窜剂可在4-12小时内胶凝,胶凝后封堵汽窜通道,能够 耐受30(TC的高温蒸汽,封堵效果好。因其为溶液型,尤其可用于防砂后的汽窜井。
本发明的封窜剂用于稠油热采防砂井封堵汽窜,在不动防砂工具及存在防砂层情况下, 溶液型的封窜剂能够很容易的穿过防砂工具或防砂层,直接进行封窜施工;而且该封窜剂还 能够很容易的渗入汽窜通道中进行封窜,因此大大降低了施工时的挤注压力,大大节约了措 施成本,提高了封窜效果,提高产油量和油汽比。同时本发明封窜剂还可以与颗粒类封窜剂 配合使用,用于一些汽窜较严重的油井,实施深部封窜,效果更好。
本发明封窜剂制备时,首先在一半量的水中加入乙酸乙酯、柠檬酸铝、氯化铵及EDTA或 EDTA盐,然后在不断的搅拌下再加入水玻璃和余量的水,继续搅拌数分钟,即可直接用水泥 车将其泵入需要封窜的油井中,封窜剂将优先进入阻力最小孔径最大的汽窜通道中,注完后 再用过量水顶替,之后关井候凝24小时(候凝时间为胶凝时间的2倍以上),候凝结束后即 可注蒸汽开采。
具体实施例方式
本溶液封窜剂根据配液罐大小,按照上述配方,首先在50%配方量的水中加入全部配方 量的乙酸乙酯、柠檬酸铝、氯化铵及EDTA或EDTA盐,然后在不断的搅拌下加入全部配方量的 水玻璃和余量的水,加完后继续搅拌均匀,即可用水泥车或挤注泵注入地层。(该配液方法 适用于以下所有实施例)
实施例l
本实施例的溶液封窜剂是由以下重量百分比的原料制成水玻璃10%,乙酸乙酯3%,氯 化铵1%,柠檬酸铝O. 005%, EDTAO. 02%,余量为水。其中水玻璃的模数为2. 8,比重l. 37。 本实施例的封窜剂在油井中的试验如下
某井是一口采油井,该井共采油5个周期,累计注蒸汽6345.2吨,累计产油3254吨,平 均周期注蒸汽1269吨,周期产油650.8吨,油气比0.51。由于该井与其它的油井和注水井发 生汽窜,对其实施封窜措施,共注入颗粒型封窜剂30立方米及本实施例的封窜剂120立方米,之后候凝24小时。措施实施后第6周期注蒸汽1147.5吨,产油988.4吨,油气比0.86,比前 5个周期平均产油量增加337.6,油气比提高0.35,产油量大大提高。 实施例2
本实施例的溶液封窜剂是由以下重量百分比的原料制成水玻璃20%,乙酸乙酯2%,氯 化铵0.8%,柠檬酸铝0.01%, EDTA二钠盐O. 01%,余量为水。其中水玻璃的模数为3. 2,比重 1. 35。
本实施例的封窜剂在油井中的试验如下
某井是一口稠油热采井,该井共采油3个周期,累计注蒸汽1775吨,累计产油仅25.9吨 ,第3周期注蒸汽541吨,产油ll.l吨,油气比0.021。由于该井与其它两口油井发生严重汽 窜,对其实施封窜措施,注入本实施例的封窜剂160立方米,之后候凝24小时。措施实施后 第4周期注蒸汽252吨,比上一周期注蒸汽减少289吨;产油43. l吨,比上一周期产油增加32 吨;油气比O. 171,比上一周期的油气比增加7倍多。而且与该井对应的两口油井的汽窜明显 减弱,产油量也比上一周期分别增加54. 7吨和176. 4吨。
实施例3
本实施例的溶液封窜剂是由以下重量百分比的原料制成水玻璃15%,乙酸乙酯1%,氯 化铵O. 3%,柠檬酸铝O. 015%, EDTA二钠盐O. 02%,余量为水。其中水玻璃的模数为3. 2,比重 1. 35。
本实施例的封窜剂在油井中的试验如下
某井是一口稠油热采井,因除砂采取了挂滤防砂措施。该井防砂后与临近的两口油井发 生严重的汽窜,由于存在挂滤的金属毡,不采用颗粒型封窜剂。对其实施封窜措施,在不动 挂虑金属毡的前提下,共注入本实施例的封窜剂132立方米,之后候凝24小时。措施实施后 的一个周期注蒸汽563. 6吨,比上一周期的注蒸汽量1194. 4吨减少630. 8吨;产油543. 5吨, 比上一周期产油量450吨增加93. 5吨,油气比高达0.96,比上一周期油气比O. 38提高0. 58。
实施例4
本实施例的溶液封窜剂是由以下重量百分比的原料制成水玻璃30%,乙酸乙酯0.5%, 氯化铵1.3%,柠檬酸铝0.01%, EDTA钙盐0.03。/。,余量为水。其中水玻璃的模数为3. 5,比重 1. 33。
本实施例的封窜剂在油井中的试验如下
某井是一口稠油热采井,采取过防砂措施,存在防砂层。该井与另外一口油井发生汽窜 。在进行封窜措施的前一周期注蒸汽1485吨,产油252.7吨,油气比O. 17。对其实施封窜措
5施,注入本实施例的封窜剂48立方米,之后候凝24小时。封窜措施实施后注蒸汽1709吨,未 发生汽窜,已产油380. 4吨,增油127. 7吨。
权利要求
1.一种稠油热采封窜剂,其特征在于由以下重量百分比的原料制成水玻璃10-30%,乙酸乙酯0.5-3%,氯化铵0.3-1.3%,柠檬酸铝0.005-0.015%,EDTA或EDTA盐0.01-0.03%,余量为水。
2 根据权利要求l所述的稠油热采封窜剂,其特征在于所述水玻璃 的模数为2.8-3.5。
全文摘要
本发明公开了一种稠油热采封窜剂,由以下重量百分比的原料制成水玻璃10-30%,乙酸乙酯0.5-3%,氯化铵0.3-1.3%,柠檬酸铝0.005-0.015%,EDTA或EDTA盐0.01-0.03%,余量为水。本发明的封窜剂的胶凝时间为4-12小时,胶凝后可以耐受300℃的高温蒸汽,可以与悬浮颗粒型封窜剂配合使用,用于一些汽窜严重的热采井实施深部封窜,能够增强封窜效果;尤其是可以用于稠油热采防砂井,能够在防砂层或防砂工具存在情况下直接进行封窜,降低施工成本且具有良好效果。
文档编号C09K8/42GK101633835SQ20091030622
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者张文玉, 忠 潘, 王晓东, 贾丽云, 路群祥 申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院
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