专利名称：涂布机用料槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种料槽，尤其涉及涂布机用料槽。
背景技术：
现有料槽体积大，较笨重，搬运时较费力，做小型试验时，耗用大，需用30多公斤 涂布液才能够上网纹辊的底部。 料槽内盛放涂布液，当网纹辊转动时，网纹辊周围的涂布液得以循环，但料槽边角 处的涂布液处于静态，涂布液中溶剂挥发，粘度增大，促使涂布液固形粉增大，干涂量增大， 颜色变深，严重影响了电化铝的质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小，重量轻，沉淀少，循环效果好 的涂布机用料槽。 为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案 是、一种涂布机用料槽，包括涂布槽，涂布槽内设置有涂布液，涂布槽上方设置有网纹 辊，所述网纹辊至少部分浸于涂布液中，所述涂布槽上设置有进料口与回料口 ，且所述进料 口位于回料口的下方 根据本实用新型的另一个实施例，涂布机用料槽进一步包括所述涂布槽内设置 有溢流口。 根据本实用新型的另一个实施例，涂布机用料槽进一步包括所述涂布槽横截面 为梯形。 根据本实用新型的另一个实施例，涂布机用料槽进一步包括所述涂布槽内设置 有活动插板。 根据本实用新型的另一个实施例，涂布机用料槽进一步包括所述溢流口为方形。 本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，改进后的料槽体积縮小，与网纹辊之 间的间隙縮小，重量轻，易于装卸，加装溢流槽与进料、出料口 ，让涂布液流动起来，避免死 角，使用方便，保证了产品离型及色泽的持续稳定性，从而提高产品品质。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图； 图2是
图1俯视图； 图3是
图1的左视图； 其中1、涂布槽，2、涂布液，3、网纹辊，4、进料口，5、回料口，6、溢流口，7、活动插板。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 如
图1、2、3所示，一种涂布机用料槽，包括涂布槽1，涂布槽内设置有涂布液2，涂布槽1上方设置有网纹辊3，网纹辊3至少部分浸于涂布液2中，涂布槽1上设置有进料口4与回料口 5，且进料口 4位于回料口 5的下方，涂布槽1上端设置有方形溢流口 6，这样使涂布槽1内的涂布液2形成一个旋转圈，可使循环流动。涂布槽1横截面为梯形，体积縮小，与网纹辊3之间的间隙縮小，20公斤的料液就足以能够使网纹辊3带上涂布液2，涂布槽1内设置有活动插板7。这样便于清洗涂布液2堆积的沉淀，防止溢料。 本实用新型的工作原理是放巻装置上的BOPET薄膜运送到涂布槽1的上方，经网纹辊3对BOPET薄膜进行涂布运送至加热装置进行一系列的加热过程最后到达收巻装置完成涂布，由于涂布槽1上设置有溢流口 6与进料口 4、回料口 5，让涂布液流动起来，避免死角，达到了循环利用，减少沉淀的效果。 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求一种涂布机用料槽，包括涂布槽，涂布槽内设置有涂布液，涂布槽上方设置有网纹辊，所述网纹辊至少部分浸于涂布液中，其特征在于所述涂布槽上设置有进料口与回料口，且所述进料口位于回料口的下方。
2. 如权利要求1所述的涂布机用料槽，其特征在于所述涂布槽上端设置有溢流口。
3. 如权利要求1所述的涂布机用料槽，其特征在于所述涂布槽横截面为梯形。
4. 如权利要求1所述的涂布机用料槽，其特征在于所述涂布槽内设置有活动插板。
5. 如权利要求2所述的涂布机用料槽，其特征在于所述溢流口为方形。
专利摘要本实用新型涉及一种涂布机用料槽，包括涂布槽，涂布槽内设置有涂布液，涂布槽上方设置有网纹辊，所述网纹辊至少部分浸于涂布液中，所述涂布槽上设置有进料口与回料口，且所述进料口位于回料口的下方。本实用新型的料槽体积小，重量轻，易于装卸，加装溢流槽与进料，出料口，让涂布液流动起来，避免死角，这样使用方便，保证了产品离型及色泽的持续稳定性，从而提高产品品质。
文档编号B05C11/11GK201505611SQ20092004823
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者高萍 申请人:江苏爱默生新材料有限公司