专利名称：具有自动导料装置的受料槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于相互垂直搭接皮带机传送机构中受料槽的改进，具体说一种具有自动导料装置的受料槽。
背景技术：
现有的相互垂直搭接皮带机传送机构中受料槽下部的出料口较大，以适用出料量的大小变化。当皮带机输送物料的数量、传动速度或相对位置变化，都会引起落料点偏移，使受料皮带偏载出现皮带机跑偏的问题，影响了正常运输工作。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种具有自动导料装置的受料槽，在受料槽中的自动导料时无论落料点如何偏移，料槽内的物料均可在导料板的导流下将物料导流到受料皮带机的中心。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种具有自动导料装置的受料槽，包括上部有进料口、底部设置出料口的受料槽体，其特征在于所述的受料槽体内低于进料口呈倒“八”字形状设置一对导料板，导料板通过其上沿设置的转轴与侧壁铰链连接，两导料板同步弹性摆动，使两导料板底边之间形成的开口始终对准受料槽出料口的中心部位。
所述的每个导料板转轴从受料槽侧壁伸出端上各连接一导料板拉杆，受料槽外壁上部连接一根拉簧，拉簧的另一端连接到一导料板拉杆的自由端，并在连接拉簧的导料板拉杆上开有长槽孔，另一根导料板拉杆的自由端上设置的连动滑块插入长槽孔内，使两根导料板拉杆呈“入”字形。
所述的调节板拉杆与其相连的导料板基本垂直。
所述的受料槽外侧壁上部设置拉簧固定柱，拉簧上端固定在拉簧固定柱上。
本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果1、本实用新型适用于相互垂直搭接皮带机供料方式。皮带机工作时无论落料点如何偏移，料槽内的物料均可在导料板的导流下将物料导流到受料皮带机的中心，从而解决了因受料偏载引起的皮带机的跑偏的问题，保证了运输工作的正常进行。
2、本实用新型基本上不需对受料槽体进行改造，只要增加调节导料装置即可，结构简单，制作方便，使用可靠。
图1为本实用新型具有自动导料装置的受料的主视图；图2为本实用新型具有自动导料装置的受料的侧视图。
具体实施方式
参见图1、图2，一种自动导料装置的受料槽，包括上部有进料口13下部设置出料口12的受料槽体2，所述的受料槽体2内低于进料口13呈倒“八”字形状设置一对导料板9、10，导料板9、10通过其上沿设置的转轴14与受料槽体2侧壁铰链连接，且两导料板9、10的转轴14相互平行。每个导料板转轴14从受料槽2相对的侧壁伸出端上分别连接一导料板拉杆7、8，调节板拉杆7、8与其相连的导料板10、9基本垂直。在导料板转轴14伸出的受料槽体2两外侧壁上部设置拉簧固定柱3，拉簧4上端固定在拉簧固定柱3上，拉簧4的另一端连接到一导料板拉杆7的自由端，并在连接拉簧4的导料板拉杆7上开有长槽孔6，另一根导料板拉杆8的自由端上设置的连动滑块5插入长槽孔6内，使两根导料板拉杆7、8呈“入”字形。
基本工作原理供料皮带机1将物料输送到受料槽2内，物料沿受料槽2内壁下落，并通过导料板9、10的导流落入受料皮带机11中心，随着受料槽2内物料量的大小变化，导料板9、10在物料重力的作用下开口度可随之变化。受料槽2内物料量大时，作用在导料板9、10上的重力加大，导料板9及转轴14与导料板调节拉杆8一起转动，通过导料板调节拉杆8上设置的联动滑块5作用带动另一导料板调节拉杆7和导料板10联动，使导料板开口度增大。若受料槽2内物料减少，则物料重力对导料板9、10的作用力减小，调节拉杆7在拉簧4拉力的作用下，使导料板9、10同步向内转动，将导料板开口度减小。这样，无论受料槽2内物料量大小怎样变化，可使导料板开口始终对准受料槽出料口的中心部位，也即对中于受料皮带机11的中心部位，从而保证了受料不偏载受料，消除了皮带机跑偏现象。
权利要求1.一种具有自动导料装置的受料槽，包括上部有进料口、底部设置出料口的受料槽体，其特征在于所述的受料槽体内低于进料口呈倒“八”字形状设置一对导料板，导料板通过其上沿设置的转轴与侧壁铰链连接，两导料板同步弹性摆动，使两导料板底边之间形成的开口始终对准受料槽出料口的中心部位。
2.按照权利要求1所述的具有自动导料装置的受料槽，其特征在于所述的每个导料板转轴从受料槽侧壁伸出端上各连接一导料板拉杆，受料槽外壁上部连接一根拉簧，拉簧的另一端连接到一导料板拉杆的自由端，并在连接拉簧的导料板拉杆上开有长槽孔，另一根导料板拉杆的自由端上设置的连动滑块插入长槽孔内，使两根导料板拉杆呈“入”字形。
3.按照权利要求1或2所述的具有自动导料装置的受料槽，其特征在于所述的调节板拉杆与其相连的导料板基本垂直。
4.按照权利要求1或2所述的具有自动导料装置的受料槽，其特征在于所述的受料槽外侧壁上部设置拉簧固定柱，拉簧上端固定在拉簧固定柱上。
5.按照权利要求3所述的具有自动导料装置的受料槽，其特征在于所述的受料槽外侧壁上部设置拉簧固定柱，拉簧上端固定在拉簧固定柱上。
专利摘要本实用新型提供一种具有自动导料装置的受料槽，包括上部有进料口、底部设置出料口的受料槽体，其特点是所述的受料槽体内低于进料口呈倒“八”字形状设置一对导料板，导料板通过其上沿设置的转轴与侧壁铰链连接，两导料板同步弹性摆动，使两导料板底边之间形成的开口始终对准受料槽出料口的中心部位。在受料槽中的自动导料时无论落料点如何偏移，料槽内的物料均可在导料板的导流下将物料导流到受料皮带机的中心。从而保证了受料不偏载受料，消除了皮带机跑偏现象。
文档编号B65G47/44GK2633831SQ0326853
公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月26日 优先权日2003年6月26日
发明者雒兴滨, 耿双成, 傅博 申请人:青岛港(集团)有限公司