专利名称：实心水气雾化喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水气混合喷雾形状为实心锥形的气水雾化喷嘴，尤其涉及一
种实心水气雾化喷嘴。
背景技术：
在钢铁连铸生产中，从结晶器出来的铸坯，其芯部仍是液体，为使铸坯在进入矫直 点前或在切割前完全凝固，就必须在二冷区进一步冷却，使水雾均匀覆盖在铸坯表面，避免 和减轻大的急剧温降，确保铸坯质量。目前特钢圆坯上的二次冷却，由于全锥实心水气雾化 喷嘴的设计加工难度大，国内一般选用喷淋形状为双峰形的空心锥形水气雾化喷嘴，这种 喷嘴中间冷却少，边缘冷却多，冷却不均。
实用新型内容本实用新型为了解决以上问题提供了一种实心水气雾化喷嘴，改变了以往气水雾 化喷嘴空心的结构形式，喷出的雾化形状为实心锥形水雾，粒度小传热系数高，冷却更加均 匀。 本实用新型的技术方案是包括有喷头、带有内腔的喷嘴座、水进口、气进口、堵 头，喷头固定在喷嘴座上，堵头固定在喷嘴座的一侧，在所述的喷嘴座内设有内芯，内芯与 喷头固定连接，所述的内芯上设有若干角度分布不同、大小不一的通孔，水进口和气进口连 接至喷嘴座的内腔。 喷头与喷嘴座的连接处设有O型圈密封。 堵头与喷嘴座的连接处设有垫片。 本实用新型的优点是结构简单，在喷头内安装了一个特制的内芯，内芯上根据不 同的技术参数而设定的若干大小不定、角度分部不同的通孔，水、气在喷嘴座内腔充分混合 后通过内芯从喷头喷出，喷出的雾化形状为实心锥形水雾，水雾粒度小传热系数高，使得冷 却更加均匀。
图1是本实用新型的结构示意图。 图中l是喷头，2是内芯，3是0型圈，4是喷嘴座，5是垫片，6是堵头，7是气进口， 8是水进口。 图2是图1中部件2的结构示意图。 图中2是内芯。 图3是图2的A-A向结构示意图。 图中9是通孔。
具体实施方式
实心水气雾化喷嘴，包括有喷头1、带有内腔的喷嘴座4、水进口 8、气进口 7、堵头 6，喷头1固定在喷嘴座4上，堵头6固定封紧在喷嘴座4的一侧，在所述的喷嘴座4内设有 内芯2，内芯2与喷头1固定连接，所述的内芯2上设有若干角度分布不同、大小不一的通孔 9，水进口 8和气进口 7连接至喷嘴座4的内腔。喷头1与喷嘴座4的连接处设有O型圈3 密封旋紧，堵头6与喷嘴座4的连接处设有垫片5。
权利要求实心水气雾化喷嘴，包括有喷头、带有内腔的喷嘴座、水进口、气进口、堵头，喷头固定在喷嘴座上，堵头固定在喷嘴座的一侧，其特征在于在所述的喷嘴座内设有内芯，内芯与喷头固定连接，所述的内芯上设有若干角度分布不同、大小不一的通孔，水进口和气进口连接至喷嘴座的内腔。
2. 根据权利要求1所述的实心水气雾化喷嘴，其特征在于喷头与喷嘴座的连接处设有0型圈密封。
3. 根据权利要求1所述的实心水气雾化喷嘴，其特征在于堵头与喷嘴座的连接处设有垫片。
专利摘要本实用新型涉及一种实心水气雾化喷嘴。包括有喷头、带有内腔的喷嘴座、水进口、气进口、堵头，喷头固定在喷嘴座上，堵头固定在喷嘴座的一侧，在所述的喷嘴座内设有内芯，内芯与喷头固定连接，所述的内芯上设有若干角度分布不同、大小不一的通孔，水进口和气进口连接至喷嘴座的内腔。本实用新型结构简单，喷出的雾化形状为实心锥形水雾，水雾粒度小传热系数高，使得冷却更加均匀。
文档编号B05B7/02GK201516389SQ200920236108
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者周红梅, 张志琴, 王军 申请人:扬州宏诚冶金设备有限公司