专利名称：用于喷漆器的多喷涂尖端转动架组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷漆器，包括可翻转喷漆转动架以及用于这种转动架的固定装置，该喷漆转动架支承用于喷涂油漆和类似涂料的一个或多个雾化尖端。
背景技术：
具有可翻转喷涂转动架和固定装置组件的喷漆枪包括具有一个或多个喷涂尖端的转动架。在具有一个以上喷漆尖端的转动架中，用户通常关于固定装置纵向地推动转动架，以对齐所需的喷漆尖端。喷漆尖端可以被对齐用于喷涂或清洗。这样的布置的一个示例是Rhodehouse的用于多喷口喷涂装置的美国专利 5，255，848。Earl的美国专利6，655，606涉及多喷嘴尖端组件，所有喷嘴在相同的径向方向上对齐并且沿着圆柱形轴轴向地移位。McCann的美国专利6，502，763具有转动架，该转动架具有安装在圆柱形主体中的平行横向孔中的两个喷口部件。
发明内容
本发明是可翻转的多喷涂尖端式喷枪尖端组件，包括尖端固定装置和转动架。在一个实施例中，尖端固定装置具有转动架开口和与转动架开口连通的流体喷涂通道。转动架具有圆筒，圆筒包括多个间隔分开的喷涂尖端和手柄，手柄用于在转动架开口内转动圆筒。尖端固定装置或转动架中的任一个包括一个或多个突起。尖端固定装置或转动架中的另一个包括凸轮表面，所述一个或多个突起与凸轮表面能够滑动地接合，使得转动架的相对于尖端固定装置的转动引起转动架相对于尖端固定装置平移，并且在喷涂位置和清洁位置中使每个喷涂尖端与流体喷涂通道对齐。在一些实施例中，凸轮表面位于尖端固定装置上并且所述一个或多个突起位于转动架上。尖端固定装置可以包括基部和接合基部的凸轮环。凸轮表面位于凸轮环。在另一个实施例中，尖端固定装置包括基部和围绕基部延伸并接合基部的凸轮夹。凸轮表面在这实施例中是位于凸轮夹上。在其它实施例中，转动架包括凸轮表面，所述一个或多个突起位于尖端固定装置上。虽然披露了多个实施例，但对于本领域技术人员来说，根据接下来显示和说明本发明的说明性实施例的详细描述，本发明的其它实施例将变得明显。因此，涂敷和详细说明被认为在本质上是说明性的而不是限制性的。
图I是根据本发明实施例的具有尖端固定装置和转动架组件的喷漆枪的透视图。图2是图I的转动架组件的转动架部分的透视图。图3A和3B是图I的转动架组件的转接环部分的局部剖切视图。图4是图I的尖端固定装置和转动架组件的透视爆炸视图。图5是图I的尖端固定装置和转动架组件的透视图，转动架组件处于第一位置。
图6是处于图5中的显示的位置的尖端固定装置和转动架组件的横截面视图。图7是图I的尖端固定装置和转动架组件的透视装配视图，转动架组件处于第二位置。图8是处于图7中显示的位置中的尖端固定装置和转动架组件的横截面视图。图9是根据本发明的另一个实施例的转动架的透视图。图10是根据本发明的另一个实施例并且用于图9中显示的转动架的尖端固定装置的透视图。图11是图示图9的接合在图10的尖端固定装置中的转动架的透视图。图12是根据本发明的另一个实施例的尖端固定装置和转动架组件的透视图。
图13是图12的尖端固定装置和转动架组件的爆炸透视图。图14是图12的尖端固定装置和转动架组件的后视图。
具体实施例方式本发明涉及转动架和尖端固定装置组件，其使得用户能够施加转动力到转动架，以关于尖端固定装置可转动地和纵向地移动和引导转动架，从而将两个或多个可替换尖端中的选定的一个正确地定位在转动架中，用于喷涂或清洗。附图I到8说明本发明的实施例，其中转动架包括突起，尖端固定装置包括提供与该突起相互作用的相应的凸轮表面的结构。图I是说明根据本发明实施例的包括尖端组件12的喷漆枪10的透视图。在一些实施例中，如图所示，喷漆枪10被配置为使用无气喷漆泵(未显示)来雾化由该泵加压并且通过到进口接头14的高压软管(未显示)输送到喷漆枪10的油漆。起动装置16可以用于启动喷漆枪10，引起油漆从进口接头14流动到出口接头18，油漆在出口接头18中被传递到尖端组件12，尖端组件12包括用于雾化由在图I中显示的组件喷射的油漆的喷口。尖端组件12可以包括尖端固定装置20和转动架22。在此实施例中，尖端固定装置20包括基部21和凸轮环44。尖端固定装置20和转动架22包括这样的结构，该结构允许转动架22相对于尖端固定装置20转动，并且又引起转动架22相对于尖端固定装置20平移，以及因而将位于转动架22中的多个喷涂尖端中的每一个与尖端固定装置22内的流体喷涂通道对齐。如果希望，每个喷涂尖端可以对齐喷涂位置或清洁位置。在某些情况下，尖端固定装置20和转动架22中的一个将包括与在尖端固定装置20转动架22中的另一个上的凸轮表面接合的一个或多个突起。在图I所示的实施例中，尖端固定装置20包括凸轮环44。其他附图将说明尖端固定装置20和转动架22之间的接合的其他实施例。图2是根据本发明的实施例的转动架22的透视图。转动架22包括圆筒24、手柄26和中间部分28。在一些实施例中，圆筒24和中间部分28是一体地形成的。在某些情况下，圆筒24和中间部分28是分别地形成的，并且随后连接在一起。中间部分28包括凸起表面或突起30，如随后讨论的那样，该凸起表面或突起30与在尖端固定装置20中或连接到尖端固定装置20的相应表面相互作用。如图所不，圆筒24包括弟一嗔涂尖纟而32和弟_■嗔涂尖纟而34。弟一嗔涂尖纟而32设置在延伸通过圆筒24的孔33内。第二喷涂尖端34设置在延伸通过圆筒24的孔35内。在一些实施例中，第一喷涂尖端32和/或第二喷涂尖端34在它们各自的孔33、35内是可更换的。第一喷涂尖端32和第二喷涂尖端34沿着圆筒24内的纵轴线25轴向地间隔分开，并且还径向地间隔分开。如图所示，第一喷涂尖端32和第二喷涂尖端34被设置为分开约90度。在一些实施例中，圆筒24可以包括三个或更多个不同的喷涂尖端，每个喷涂尖端可以轴向地和径向地彼此间隔分开。在某些情况下，每个喷涂尖端可以提供不同的喷涂图案。在一些实施例中，每个喷涂尖端可以提供相同的喷涂图案，但是，可以用来提供可以在另一个喷涂尖端已经成磨损或堵塞时使用的一个或多个备用喷涂尖端。在一些实施例中，手柄26可以包括标记，该标记为用户提供定位使用哪个喷涂尖端的视觉确认。例如，第一喷涂尖端32可以提供相对狭窄的喷涂图案，而第二喷涂尖端34可以提供比较宽的喷涂图案。在某些情况下，第一喷涂尖端32可以例如提供大致矩形形状的喷涂图案，而第二喷涂尖端34可以提供大致圆形的喷涂图案。
在图示实施例中，手柄26包括与第一喷涂尖端32对齐的第一标记36以及与第二喷涂尖端34对齐的第二标记38。如所示，第一标记36具有与第二标记38不同的形状，以区分第一喷涂尖端32和第二喷涂尖端34的对齐。应理解，第一喷涂尖端32和第二喷涂尖端34可以具有清洁位置，其中喷涂尖端从其喷涂位置偏离180度对齐，以清除来自喷涂尖端的堵塞。在这种情况下，应理解，当特定喷涂尖端处于其清洁位置时，在手柄26上的相应标记也将被布置成偏离喷涂位置180度。在一些实施例中，如图示，突起30可以形成为凸起肩部40，凸起肩部位于中间部分28之上，并且与中间部分28 —体地形成或以其他方式连接到中间部分28。在图示的实施例中，凸起肩部40可以被看作包括约180度分开定位的一对高点42，和在该对高点42之间等间距地间隔的一对低点43。在高点42和低点43之间，突起30可以包括倾斜坡道，该倾斜坡道设置为相对于纵向轴线25成一角度，该角度的范围可以为从约O度到约90度。在一些实施例中，突起30可以包括(如图2所示，在转动架22的可见侧上)第一倾斜坡道45和第二倾斜坡道47，每个倾斜坡道从共同高点42朝向在转动架22上间隔分开的两个低点43延伸。在一些实施例中，代替的是，突起30可以由从中间部分28延伸的一对突出部或突起形成，而不是由在此图示的凸起肩部形成。图3A和3B是凸轮环44的局部剖视图。如图I所示，并且如随后将讨论的那样，转动架22可以设置在凸轮环44内。在图示的方位中，凸轮环44的上部在使用中将最接近转动架22的手柄26。凸轮环44包括环形壁46，环形壁46已经被部分地切去以图示凸轮环44的内部部件。凸轮环44包括在第一高点50、第一低点52、第二高点54和第二低点56之间延伸的凸轮表面48。在高点50、54和低点52、56之间，凸轮表面48可以形成以可以从约O度到约90度范围内的角度设置的倾斜坡道。在图示的实施例中，倾斜坡道51在低点52和高点54之间延伸。倾斜坡道53在低点52和高点50之间延伸。倾斜坡道55在低点56和高点50之间延伸。倾斜坡道57在低点56和高点54之间延伸。在一些实施例中，凸轮环44可以包括用于可释放地定位转动架22的停止结构。在图示的实施例中，凸轮环包括形成在高点50、54或低点52、56中的制动器或凹槽。比较转动架22 (如图2所示)和凸轮环44 (图3A和3B所示)，应理解，当突起30与凸轮表面48相互作用时，转动架22相对于凸轮环44的转动可以导致在转动架22和凸轮环44之间的相对的轴向运动。例如，如果突起30的高点42设置在形成在凸轮表面48的高点50和54中的制动器内，则转动架22将处于第一轴向外部位置，其中转动架22与凸轮环44相对远地隔开。如果转动架22转动90度，使得突起30的高点42设置在形成在凸轮表面48的低点52和56中的制动器内，则转动架22将处于第二轴向位置，其中转动架22与凸轮环44相对近地隔开。应理解，图示的转动架22具有两个内部轴向位置和两个外部轴向位置,每个位置约90度分开。例如，在第一方向上使转动架22转动约90度将在用于第一喷涂尖端32的喷涂位置到用于第二喷涂尖端34的喷涂位置之间移动圆筒24。在相反的第二方向上转动转动架22将在用于第一喷涂尖端32的喷涂位置和用于第二喷涂尖端34的清洁位置之间移动圆筒24。在第二方向上转动转动架22将在用于第二喷涂尖端34的清洁位置到用于第一喷涂尖端32的清洁位置之间移动圆筒24。在一些实施例中，凸轮环44被配置成与尖端固定装置20接合。在图示的实施例·中，凸轮环44具有适合形成在尖端固定装置20以及平坦表面58内的开口(与转动架开口轴向地对齐)的整个直径。如参照随后附图所讨论的那样，平坦表面58与尖端固定装置20相互作用以消除或至少基本上减少凸轮环44相对于尖端固定装置20的转动。在一些实施例中，凸轮环44和转动架22被配置为使得凸轮环44可以与现有的喷漆枪结合使用，现有的喷漆枪以其它方式被配置成容纳具有单个喷涂尖端的转动架。这允许用户提供多喷涂尖端的功能，而无需购买新的喷漆枪或新的尖端固定装置。图4是尖端固定装置20和转动架22的爆炸透视图。在这个示例中，转动架22延伸穿过凸轮环44。在一些实施例中，转动架22被配置为使得转动架可以刚好被延伸到凸轮环44中和穿过凸轮环44。在一些情况下，圆筒24可能太宽以不允许延伸穿过凸轮环44，并且代替地，转动架22可以形成两个部分，这两个部分中的每一个从相反的方向延伸到凸轮环44中并且在凸轮环44中连接在一起。在一些实施例中，尖端固定装置20在很大程度上由聚合物材料形成，并且包括一对防护装置60。可转动连接螺帽62允许尖端固定装置20与出口接头18螺纹接合。转动架开口 64延伸穿过尖端固定装置20并且被配置为容纳转动架22。较大的孔65轴向地对齐转动架开口 64，并且尺寸形成为容纳凸轮环44。在一些实施例中，较大的孔65可以配置成容纳常规转动架，常规转动架包括限制相对于较大的孔65转动的结构。在使用时，油漆通过出口接头18进入尖端固定装置20并且通过喷涂尖端32、34的一个传递。流体喷涂通道66可以视为轴向地延伸通过尖端固定装置22。在一些实施例中，如图所示，流体喷涂通道66可以视为垂直或至少大致垂直于转动架开口 64。图5是尖端固定装置20和转动架22的透视图，显示处于内部位置的转动架22，其中第一喷涂尖端与流体喷涂通道66对齐。与图4比较可以看出，凸轮环44部分地延伸到较大的孔65中，并且凸轮环44的平坦表面58与可转动连接螺母62的肩部72 (参见图6)接合，从而防止或基本上防止凸轮环44相对于尖端固定装置20转动。图6是沿着图5的线6-6获得的横截面视图。在此视图中，可以看出，转动架22的这个实施例由两个不同的部分组成。圆筒24包括固定延伸部68，固定延伸部68被配置成紧贴地装配在固定孔70中，固定孔70形成在中间部分28和手柄26内。应理解，这允许在凸轮环44内装配转动架22。图7是尖端固定装置20和22转动架的透视图，转动架22处于外部位置中，其中第二喷涂尖端34与流体喷涂通道66对齐。比较图5可见，转动架22更加远离凸轮环44。图8是沿着图7的线8-8获得的横截面。由于转动架22关于其先前在图5中图示的方位转动90度,可以看出，固定延伸部68具有一横截面轮廓,该横截面轮廓具有较大尺寸和较小尺寸。在一些实施例中，固定延伸部68(和固定孔70)可以具有矩形横截面轮廓。在其它实施例中，固定延伸部68可以具有任何其他所需要的横截面轮廓，如方形轮廓。在图示的实施例中，转动架22具有彼此轴向地间隔分开和径向地间隔分开约90度的一对喷涂尖端32和34。在一些实施例中，转动架22可以包括可以轴向地间隔分开和径向地间隔分开的三个或更多个喷涂尖端，而不一定分开约90度。为了说明，如果转动架22具有三个喷涂尖端，则这三个喷涂尖端可以径向地约60度分开，但是这种间距不是要求的。应理解，突起30和凸轮表面48的尺寸和相对位置可以改变，以适应所需数量的喷涂尖 端和它们的相对的轴向和径向位置。在附图I到7所示的实施例中，转动架20包括突起30 (凸轮从动件)，而凸轮环44包括凸轮表面48。在一些实施例中，这些元件的相对位置可以颠倒。例如，在一些实施例中，突起或突出部可以形成在尖端固定装置中，而诸如凹槽之类的互补元件可以形成在转动架中。图9-11图示了一实施例，其中尖端固定装置包括突起，转动架包括互补的凸轮表面。图9是转动架74的透视图，转动架74包括圆筒76、手柄78、接合部80和在接合部80内的螺旋槽82。第一和第二喷涂尖端84和86安装在圆筒76中。在一些实施例中，如图所示，螺旋槽82包括键槽83，键槽83允许转动架74在适当地径向对齐的时候插入和/或移除。图10是可以与转动架74 —起使用的尖端固定装置88的透视图。在图示的实施例中，尖端固定装置88包括支承突起92的延伸臂90。突起92装配在形成在转动架74的接合部80内的螺旋槽82中。相对于尖端固定装置82转动转动架74引起突起92在螺旋槽82内滑动，并且因而引起转动架74相对于尖端固定装置88平移。应理解，在一些实施例中，尖端固定装置88可以包括支承第二突起的相对的第二延伸臂。在一些实施例中，形成在转动架74中的键槽83在将转动架74插入尖端固定装置88时会是有用的，特别地，如果尖端固定装置88包括上述的第二延伸臂。图11是设置在尖端固定装置88内的转动架74的透视图。类似于如前所述的转动架22的操作，转动转动架74的手柄78引起转动架74转动和平移，因而将喷涂尖端84和86中所希望的一个与延伸通过尖端固定装置88的流体喷涂通道(未图示)对齐。在转动架74的图示方位中，可以看出，第一喷涂尖端84与流体喷涂路径66对齐。应理解，通过转动手柄78，并且因而相对于尖端固定装置88转动和平移转动架74，可以将转动架74内的任何喷涂尖端对齐在喷涂位置或清洁位置中。在一些实施例中，延伸臂90 (和第二延伸臂，如果存在的话)与尖端固定装置88一体地形成。在某些情况下，延伸臂90 (和第二延伸的臂，如果存在的话)可以分别地形成为搭扣在尖端固定装置88上的夹子元件。图12到14图示本发明的另一个实施例，其中转动架包括突起，尖端固定装置包括限定凸轮表面的结构，凸轮表面与突起滑动地接合，以将转动架的相对转动运动转换为转动架的轴向运动，以在设置在转动架内的两个或两个以上的喷涂尖端的喷涂位置和清洁位置之间移动转动架。特别地，图12是尖端组件100的透视图，尖端组件100包括尖端固定装置102和转动架104，而图13提供尖端组件100的爆炸透视图。转动架104包括圆筒106和手柄108。在一些实施例中，圆筒106和108手柄一体地形成。在一些实施例中，手柄108分开地形成和然后连接在一起，如上文参照转动架22讨论的那样。圆筒106包括两个或两个以上的喷涂尖端，如上文关于转动架22讨论的那样，所述两个或两个以上的喷涂尖端设置在圆筒106上轴向地和转动地间隔分开的通孔中。如图所示，单个通孔110是可见的。转动架104包括一对突起112和114，如将描述的那样，该对突起112和114与尖端固定装置102的凸轮部分相互作用。在一些实施例中，尖端固定装置102包括凸轮夹116，凸轮夹116提供用于突起112和114的互补接合表面。在一些实施例中，凸轮夹116围绕尖端固定装置102的基部122延伸并且接合尖端固定装置102的基部122。在图示的实施例中，凸轮夹116包括第一蛤壳部118和第二蛤壳部120。在一些实施例中，凸轮夹116包括在基部122的第一侧处连 接第一蛤壳部118和第二蛤壳部120的互锁装置124，以及在基部122的第一侧处连接第一蛤壳部118和第二蛤壳部120的环锁126。在图示的实施例中，互锁这种124形成在第一蛤壳部118上的突出部128和在第二蛤壳部120中的互补槽130之间。在一些实施例中，如果需要，互锁装置124可以使用其他结构形成。例如，互锁这种124可以包括在第一和第二蛤壳部118、120两者中的通孔和通过通孔的螺栓或螺钉。在一些实施例中，互锁装置124可以通过在一个蛤壳部的孔和另一个蛤壳部中的相应的销之间的搭扣配合形成。在一些实施例中，如图所示，第一蛤壳部118包括第一锁环接合表面132，第二蛤壳部120包括第二锁环接合表面134。一旦突出部128已经插入到槽130中，第一和第二蛤壳部118、120可以一起枢转，并且可以通过将环锁126放置在第一和第二锁环接合表面132、134上而被保持在一起。在一些实施例中，环锁126可以通过摩擦配合保持合适的位置。在一些实施例中，环锁126可以与第一和第二锁环接合表面132、134螺纹地接合。在一些实施例中，如图所示示，第一蛤壳部118包括第一突出部136，第二蛤壳部包括第二突出部138，第一突出部136和第二突出部138与在尖端固定装置102上的表面140接合，以进一步定位和固定凸轮夹116到尖端固定装置102。在一些实施例中，第一蛤壳部118包括一个或多个对齐突出部142，对齐突出部142与在第二蛤壳部120中的相应孔(未显示)对齐。凸轮夹116还包括与转动架104的突起112、114接合的凸轮表面。第一蛤壳部118包括第一凹槽144、第二凹槽146和键槽148，键槽148延伸到第一凹槽144和第二凹槽146。键槽148允许转动架104插入尖端固定装置102，使得第一和第二突起112、114可以滑动地接合第一和第二凹槽144、146。应理解，转动转动架104会引起转动架104相对于尖端固定装置转动和平移。结果，用户可以通过转动手柄108选择所需的喷涂尖端。应理解，通过转动手柄108，并且因而相对于尖端固定装置102转动和平移转动架104，能够将在转动架104内的任何喷涂尖端对齐在喷涂位置或清洁位置。在一些实施例中，如最佳地在图14中显示，手柄108可以包括标记，该标记给用户提供定位使用哪个喷涂尖端的可视化确认。如先前关于转动架22讨论的那样，用户可能希望在具有狭窄喷涂图案的第一喷涂尖端和具有更宽或更广喷涂图案的第二喷涂尖端之间进行选择。在一些实施例中，手柄108可以包括与第一喷涂尖端对齐的第一标记150以及与第二喷涂尖端对齐的第二标记152。如图所示，第一标记150具有不同于第二标志152的形状，以在第一喷涂尖端和第二喷涂尖端的对齐之间进行区分。应理解，第一喷涂尖端和第二喷涂尖端可以具有清洁位置，喷涂尖端在清洁位置中远离其喷涂位置180度对齐，以清除来自喷涂尖端的堵塞。在这种情况下，应理解，当特定喷涂尖端处于其清洁位置时，在手柄108上的相应标记也将被布置为远离喷涂位置180度。在一些实施例中，手柄108可以包括可移除插入件154，可移除插入件154可以包括其它确定信息，如喷涂尖端直径等等。在不偏离本发明的范围的情况下，可以对讨论的示例实施例进行各种修改和补充。例如，虽然以上所述实施例涉及特定特征，本发明的范围还包括具有特征的不同组合的
实施例和不包括所有以上所述特征的实施例。
权利要求
1.一种可翻转的多喷涂尖端式喷枪尖端组件，包括 尖端固定装置，包括具有纵向轴线的转动架开口和与转动架开口连通的流体喷涂通道; 转动架，包括圆筒，该圆筒具有定位在尖端固定装置的转动架开口内的多个间隔分开的喷涂尖端； 手柄，位于转动架上以在转动架开口内转动圆筒； 位于尖端固定装置或转动架中的任一个上的一个或多个突起；和位于尖端固定装置或转动架中的另一个上的凸轮表面，所述一个或多个突起与凸轮表面可滑动地接合，使得转动架相对于尖端固定装置的转动引起转动架相对于尖端固定装置平移以及在喷涂位置和清洁位置中将每个喷涂尖端与流体喷涂通道对齐。
2.根据权利要求I所述的喷枪尖端组件，其中凸轮表面位于转动架上并且所述一个或多个突起位于尖端固定装置上。
3.根据权利要求I所述的喷枪尖端组件，其中凸轮表面位于尖端固定装置上并且所述一个或多个突起位于转动架上。
4.根据权利要求3所述的喷枪尖端组件，其中尖端固定装置包括 基部；和 用于接合基部凸轮环，其中凸轮表面位于凸轮环上。
5.根据权利要求I所述的喷枪尖端组件，其中凸轮表面包括坡道表面。
6.根据权利要求I所述的喷枪尖端组件，其中凸轮表面包括凹槽。
7.根据权利要求I所述的喷枪尖端组件，进一步包括停止结构，该停止结构用于在喷涂位置和清洁位置处可释放地定位转动架与喷涂尖端。
8.根据权利要求7所述的喷枪尖端组件，其中停止结构包括在凸轮表面中与所述一个或多个突起配合的凹槽。
9.根据权利要求I所述的喷枪尖端组件，其中手柄包括识别结构，该识别结构用于在喷涂尖端处于喷涂位置和清洁位置时识别手柄的位置。
10.根据权利要求I所述的喷枪尖端组件，其中 凸轮表面围绕转动架开口延伸360°，并且 圆筒能够在转动架开口中转动360°。
11.根据权利要求I所述的喷枪尖端组件，其中尖端固定装置包括 基部；和 凸轮夹，该凸轮夹围绕基部延伸和接合基部，其中凸轮表面位于凸轮夹上。
12.根据权利要求11所述的喷枪尖端组件，其中凸轮夹包括 第一蛤壳部和第二蛤壳部； 互锁装置，该互锁装置在基部的第一侧上连接第一蛤壳部和第二蛤壳部；和 环锁，该环锁在基部的第二侧上连接第一蛤壳部和第二蛤壳部。
13.一种可翻转的多喷涂尖端式转动架组件，用在包括具有转动架开口的尖端固定装置基部和与转动架开口连通的流体喷涂通道的类型的喷枪尖端组件中，该转动架组件包括 转动架，所述转动架包括圆筒，具有多个间隔分开的喷涂尖端，并且被配置用于在尖端固定装置基部的转动架开口内的可转动运动； 一个或多个突起；和 用于转动圆筒的手柄；和 凸轮，该凸轮接合尖端固定装置基部并且具有凸轮表面，凸轮表面与转动架的所述一个或多个突起配合，以关于用于每个喷涂尖端的流体喷涂通道将圆筒定位在喷涂位置和清洁位置处，并且在圆筒的转动过程中围绕转动架开口的纵向轴线将圆筒引导到喷涂位置和清洁位置。
14.根据权利要求13所述的喷涂尖端转动架组件，其中 凸轮围绕圆筒延伸360°，并且凸轮表面围绕凸轮延伸360° ;并且 圆筒能够关于凸轮转动约360°。
15.根据权利要求14所述的喷涂尖端转动架组件，其中 圆筒包括两个大致垂直定向的喷涂尖端；并且 喷涂尖端的喷涂位置和清洁位置间隔分开90°。
16.根据权利要求14所述的喷涂尖端转动架组件，其中 凸轮表面延伸通过约180度分开定位的两个高点和约180度分开定位的两个低点，并且两个低点从两个高点偏移约90度。
17.根据权利要求16所述的喷涂尖端转动架组件，其中所述两个高点包括用于能够释放地定位转动架的制动器。
18.根据权利要求15所述的喷涂尖端转动架组件，其中用于每个喷涂尖端的喷涂位置和清洁位置偏离180度。
19.根据权利要求13所述的喷涂尖端转动架组件，进一步包括停止结构，该停止结构用于能够释放地在喷涂位置和清洁位置处定位转动架与喷涂尖端。
20.根据权利要求19所述的喷涂尖端转动架组件，其中停止结构包括在凸轮表面中的凹槽，该凹槽用于将所述一个或多个突起可释放地保持在喷涂位置和清洁位置。
21.根据权利要求13所述的喷涂尖端转动架组件，其中凸轮表面包括坡道表面。
22.根据权利要求13所述的喷涂尖端转动架组件，其中凸轮表面包括凹槽。
23.根据权利要求13所述的喷涂尖端转动架组件，其中手柄包括识别结构，该识别结构用于在喷涂尖端在喷涂位置和清洁位置时识别手柄的位置。
24.根据权利要求13所述的喷涂尖端转动架组件，其中凸轮包括围绕基部延伸和接合基部的凸轮夹，并且其中凸轮表面位于凸轮夹上。
25.根据权利要求24所述的喷涂尖端转动架组件，其中凸轮夹包括 第一蛤壳部和第二蛤壳部； 互锁装置，该互锁装置在基部的第一侧上连接第一蛤壳部和第二蛤壳部；和 环锁，该环锁在基部的第二侧上连接第一蛤壳部和第二蛤壳部。
26.根据权利要求13所述的喷涂尖端转动架组件，其中凸轮包括接合基部的凸轮环。
全文摘要
本发明公开一种可翻转的多喷涂尖端式喷枪尖端组件，包括尖端固定装置(20)和转动架(22)。在一个实施例中，尖端固定装置(20)具有转动架开口(64)和与转动架开口(64)连通的流体喷涂通道(66)。转动架(22)具有圆筒(24)，圆筒(24)包括多个隔开的喷涂尖端(32，34)和在转动架开口(64)内转动圆筒(24)的手柄(26)。尖端固定装置(20)或转动架(22)中的任一个包括一个或多个突起(30)，而尖端固定装置(20)或转动架(22)中的另一个包括凸轮表面(48)，所述一个或多个突起(30)与凸轮表面可滑动地接合，使得转动架(22)相对尖端固定装置(20)的转动引起转动架(22)相对于尖端固定装置(20)平移以及在喷涂位置和清洁位置中将每个喷涂尖端(32，34)与流体喷涂通道(64)对齐。
文档编号B05B15/02GK102791382SQ201080065269
公开日2012年11月21日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者杰弗里·E·桑达尔, 特里·伦兹, 约瑟夫·W·基弗尔, 维克多·索格, 蒂莫西·J·威塞尔斯, 迈克尔·B·琼斯 申请人:瓦格纳喷涂技术有限公司