专利名称：一种互穿网络防水涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种防水涂料，特别是一种互穿网络防水涂料及其制备方法，适用于客运专线、高速公路的混凝土桥梁和钢桥表面的防水处理。
背景技术：
现有技术中，聚氨酯防水涂料主要以芳香族聚氨酯弹性体为主，通过聚醚中的-OH 与聚氨酯中的-NCO反应，反应速度较慢，且环境温度对反应速度影响较大，表干时间一般要4小时左右，实干则达到M小时。而当环境温度较低时，干燥时间则更长，严重影响了施工进度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足，提供一种综合性能尤其是干燥速度更快的互穿网络防水涂料，本发明还要提供一种上述防水涂料的制备方法。为解决以上问题，本发明采取的技术方案是
一种互穿网络防水涂料，由A、B、C三个组份组成，A组份的组成及质量百分比为
权利要求
1. 一种互穿网络防水涂料，其特征在于由A、B、C三个组份组成，所述的A组份的组成及质量百分比为
2.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料，其特征在于所述的聚醚二元醇为聚醚 N-220、PPG-2000或PTMEG-2000 ；所述的聚醚三元醇为聚醚N-330、V4131或聚醚多元醇 3010 ；所述的乙烯基酯树脂为雷可德33750或雷可德32850。
3.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料，其特征在于所述的扩链剂为液态扩链剂和固态扩链剂中的一种或其混合物。
4.按权利要求3所述的互穿网络防水涂料，其特征在于所述的液态扩链剂为E300或 ElOO ；所述的固态扩链剂为M0CA。
5.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料，其特征在于所述的活性稀释剂为分子中含一个C=C键的甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、苯乙烯单体中的一种或其混合物，甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯单体具有以下结构式甲基丙烯酸酯
6.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料，其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯；所述的颜填料为纳米二氧化硅、双飞粉、滑石粉、云母粉、硅微粉中的一种或其混合物；所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡或三乙烯二胺；所述的助剂为防流挂助剂、促进剂、消泡剂、分散剂；所述的防流挂助剂为气相白炭黑、膨润土中的一种或二种混合物；所述的促进剂为胺类和有机过渡金属盐类的一种或几种的混合物；所述的胺类促进剂为N，N- 二甲基苯胺、N, N- 二乙基苯胺、N, N- 二甲基对甲基苯胺、正丁醛-苯胺缩合物(808)、三乙胺、苄基二甲胺中的一种或几种的混合物；所述的过渡金属盐类促进剂为钴、铁、镍、锰、钒、铜、铬的环烷酸盐、异辛酸盐的一种或多种混合物。
7.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料，其特征在于所述的消泡剂为Β (141；所述的分散剂为Β (180。
8.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料，其特征在于所述的C组份中的过氧化物引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、叔丁基过氧化氢、二异丙苯过氧化氢的一种或几种的混合物。
9.按权利要求1所述的互穿网络防水涂料的制备方法，包括A组份、B组份、C组份的制备方法，其特征在于A组份的制备方法将聚醚二元醇、聚醚三元醇加入到反应釜中，搅拌并加热至 110-120°C，然后在真空度为-0.06MPa至-0.09 MPa下抽真空1_2小时，冷却至室温，然后加入MDI、催化剂并在室温下搅拌30-60分钟后加热至75-80°C，保温3-3. 5小时，在真空度为-0. 06MPa至-0. 09 MPa下抽真空1_2小时，冷却备用；B组份的制备方法将聚醚二元醇、聚醚三元醇、液态及固态扩链剂、增塑剂、活性稀释剂、乙烯基酯树脂、颜填料、助剂用高速分散机进行分散，转速为600-1200转/分钟，分散时间为0. 5-1小时，然后用卧式砂磨机研磨至细度小于40微米，再将所得物在110-120°C下抽真空1-2小时；C组份的制备方法称重，1-5份过氧化物引发剂分装在密闭的铁桶内。
全文摘要
本发明涉及一种互穿网络防水涂料及其制备方法。该防水涂料主要包括A、B、C三个组份，A组份主要由聚醚二元醇、聚醚三元醇与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)反应而成；B组份由聚醚二元醇、聚醚三元醇、液态或固态扩链剂、乙烯基酯树脂、活性稀释剂、增塑剂、颜填料、助剂组成，将上述物料分散均匀后研磨至细度在40微米以下，加热后抽真空脱水；C组份由过氧化物引发剂组成。使用时，将三组份按A∶B∶C=100∶(100-300)∶(1-5)进行配比使用。与传统的聚氨酯防水涂料相比，本发明制得的防水涂料中由于加入了乙烯基树脂，大大提高了干燥时间和力学性能。
文档编号C09D175/14GK102174287SQ20111005612
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者刘含茂, 姜其斌, 李强军, 陈立斌 申请人:株洲时代电气绝缘有限责任公司