专利名称：一种uv胶印转移镭射涂料及其合成方法
技术领域：
本发明涉及一种镭射转移涂料及其合成方法，尤其是涉及一种UV胶印转移镭射涂料及其合成方法。
背景技术：
镭射转移涂料因其产品与铝层牢固度高、光泽度好、平滑度好、柔韧性好、环保美观、印刷适应性好及防伪效果好等优点，被广泛应用于烟、酒、糖、茶以及礼品和化妆品的外包装涂料，尤其在烟草包装中得到了广泛应用。印刷是所有包装制品所必要的过程，UV胶印印品在表面质地、保护性、耐磨性和生产效率等方面具有传统胶印印品无法比拟的优势。这些优势使那些应用UV胶印技术的印刷企业从竞争中脱颖而出。但UV胶印工艺比较复杂， 如何处理UV胶印过程中存在的问题成为印刷行业面临的挑战。其中一个难题就是传统的转移涂料在UV印刷过程中会释放出苯等对环境和对人身体有害的污染气体，由于行业VOC 的检测标准严格限定苯含量要低于0. 005mg/m2，而UV胶印过程中释放的苯量大大的超出了这个范围，这一缺点就限制了 UV胶印的发展。因此，开发一种新型能有效降低UV胶印后苯释放量的转移镭射涂料，意义重大。本发明的目的在于克服上述镭射转移涂料在UV胶印中表现出的缺点，非常适用于UV胶印的镭射转移涂料。由于现有的技术配方都是采用传统的转移涂料的配方，配方中的普通树脂不具有抵抗紫外光照射、避免分子键断裂的能力，导致大量的苯等有害气体的逸出。所以我们合成一种能有效抵抗UV胶印过程中紫外线破坏的改性聚丙烯酸酯树脂，并将其应用于UV胶印转移镭射涂料的配方中。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种胶印后涂层稳定性好、非常适用于UV胶印的转移镭射涂料及其合成方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，该镭射涂料包括以下组分及重量百分比
含量
改性聚丙烯酸酯树脂7-16；纤维素酯树脂4-10；硝化棉树脂0-5；添加剂0-2；溶剂69-89。 所述的改性聚丙烯酸酯树脂为甲基丙烯酸甲酯单体、甲基丙烯酸丁酯单体和改性丙烯酸酯単体或甲基丙烯酸丁酯单体和改性甲基丙烯酸酯単体的共聚物，改性聚丙烯酸酯 树脂的Tg为70-110°C，分子量为3万-20万。所述的改性丙烯酸酯単体或改性甲基丙烯酸酯単体的结构如下所示
权利要求
1.一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，该镭射涂料包括以下组分及重量百分比含量改性聚丙烯酸酯树脂7-16;纤维素酯树脂4-10;硝化棉树脂0-5;添加剂0-2;溶剂69-89。
2.根据权利要求1所述的一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，所述的改性聚丙烯酸酯树脂为甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸丁酯单体和改性丙烯酸酯单体或甲基丙烯酸丁酯单体和改性甲基丙烯酸酯单体的共聚物，改性聚丙烯酸酯树脂的Tg为70-1101，分子量为3万-20万。
3.根据权利要求2所述的一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，所述的改性丙烯酸酯单体或改性甲基丙烯酸酯单体的结构如下所示
4.根据权利要求1所述的一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，所述的纤维素酯树脂的分子量为1万-7. 5万，包括醋酸纤维素、醋酸丙酸纤维素或醋酸丁酸纤维素中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，所述的硝化棉树脂包括1/8秒、1/4秒、1/2秒、1秒、3秒或10秒的硝化棉树脂或它们的任意组合。
6.根据权利要求1所述的一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，所述的添加剂包括润湿剂、防缩孔剂、抗擦伤剂、消泡剂、流平剂或增塑剂中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，所述的润湿剂包括石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、酰胺蜡或硬脂肪酸；所述的防缩孔剂为防缩孔剂BK ；所述的抗擦伤剂为抗擦伤剂BMC ；所述的消泡剂为有机硅氧烷、司昂-20或司昂-80 ；所述的流平剂为聚醚改性的聚硅氧烷，所述的增塑剂为液体石蜡、凡士林或聚苯基甲基硅氧烷。
8.根据权利要求1所述的一种UV胶印转移镭射涂料，其特征在于，所述的溶剂包括丙酮、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯、乙醇或丙二醇甲醚中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种UV胶印转移镭射涂料的合成方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)改性聚丙烯酸酯树脂的制备将R2中的有机物与需要改性的丙烯酸酯或者甲基丙烯酸酯单体按照1/10 1/20(摩尔比)的比例溶解在环己烷中，加到反应釜中，再加入浓硫酸作为催化剂，将反应釜加热到130-150°C，加热搅拌6-8h，得到改性的丙烯酸酯单体或者甲基丙烯酸酯单体，将改性的丙烯酸酯单体与甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸丁酯单体或者改性甲基丙烯酸酯单体与甲基丙烯酸丁酯单体按照1/150 1/50(摩尔比)的比例聚合得到改性的聚丙烯酸酯树脂；(2)按照以下组分及重量百分比含量准备原料改性聚丙烯酸酯树脂7-16;纤维素酯树脂4-10；硝化棉树脂0-5;添加剂0-2；溶剂69-89；(3)按照配方将部分溶剂置于反应釜中，将反应釜加热至50-70°C并开启搅拌装置；(4)将树脂组分投入反应釜中，控制搅拌速度为800-1000rpm，使树脂组分完全溶解；(5)待树脂完全溶解后，保持搅拌速度不变，将需要的添加剂投入反应釜中，分散均勻得到样品；(6)测量样品的固含量及粘度，并通过补加剩余的溶剂将样品的固含量和粘度调整至理论值；(7)控制搅拌速度为500-600rpm，继续搅拌l_2h，在将反应釜冷却至20_25°C，过滤后即得最终产品UV胶印转移镭射涂料。
10.根据权利要求9所述的一种UV胶印转移镭射涂料的合成方法，其特征在于，所述的固含量的理论值为11% -31%，粘度的理论值为12S-50S。
全文摘要
本发明涉及一种UV胶印转移镭射涂料及其合成方法，涂料包括以下组分及重量百分比含量改性聚丙烯酸酯树脂7-16、纤维素酯树脂4-10、硝化棉树脂0-5、添加剂0-2、溶剂69-89，将树脂组分投入溶剂中，搅拌后将添加剂投入反应釜中，分散均匀并调节固含量及粘度得到产品。与现有技术相比，本发明可以有效的降低涂层在通过UV胶印时所受的伤害，降低了苯等有害气体的排放，符合国家VOC检测标准，与铝附着性能、耐温性能、剥离性能、模压性能、柔韧性能和转移性能等都符合镭射转移涂料的产品标准。
文档编号C09D133/12GK102352162SQ20111019757
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者蒋天龙, 虞明东 申请人:上海乘鹰新材料有限公司, 上海维凯化学品有限公司