液压折叠式全自动喷架的制作方法

文档序号:3747210阅读:230来源:国知局
专利名称:液压折叠式全自动喷架的制作方法
技术领域
本实用新型属于农业机械,主要涉及一种喷雾机具上的喷架结构。
背景技术
随着我国农业机械化作业水平的提高,大型宽幅折叠式喷雾机开始在农业生产中推广应用。但是,现有的大型宽幅喷雾机上的折叠式喷架展开和折叠全部采用机械式传动结构,其传动结构复杂、喷架自身重量大、故障多、制造成本较高是极待解决地技术性问题。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有机械传动结构的折叠式喷架存在的问题,设计提供一种新结构的液压折叠式全自动喷架,达到简化结构、减轻喷架重量、减少作业故障、降低制造成本的目的。本实用新型的基本设计是,液压折叠式全自动喷架包括主架焊合、副架焊合和边架焊合,在主架焊合的纵向中心线两侧部上从内至外依次对称固装支板和耳梁,在耳梁上固装定位轴;在左、右侧部配置的副架焊合内侧端部上分别相对固装两块耳板,两块设有内豁口的内加强板相对固装在副架焊合外侧前、后端面上,在其中后端面上的一块内加强板上、下部位上各固装一块内固定耳板;在左、右侧配置的边架焊合内侧前、后端面上分别相对固装两块带有外豁口的外加强板,在其中后端面上的一块外加强板上、下部位上各固装一块外固定耳板;在拉杆外端部上铰连安装外联板和内联板;通过耳板与耳梁的铰连接将主架焊合与副架焊合连接成一体,双向液压油缸的两端分别铰连在支板和耳板上,拉杆内端部与定位轴铰连接;通过内固定耳板与外固定耳板的铰连接将副架焊合与边架焊合连接成一体;内联板和外联板通过销轴分别卡接在内加强板的内豁口和外加强板的外豁口内, 将拉杆内端和外端分别连接在主架焊合和副架焊合、边架焊合上;液压折叠式全自动喷架整体呈左、右侧对称状。本实用新型采用双向液压油缸做为左、右侧配置的副架焊合相对于主架焊合折叠或展开的驱动动力,在同步情况下,通过拉杆的联动使边架焊合相对于副架焊合完成折叠或打开作业,具有结构简单合理、重量轻、喷架折叠或打开同步联动性好、作业可靠、使用稳定、整体强度高、故障少的特点。

图1是液压折叠式全自动喷架总体配置结构示意图;图2是主架焊合结构示意图;图3是图2的俯向视图;图4是副架焊合结构示意图;图5是图4的俯向视图;图6是边架焊合结构示意图;[0012]图7是图6的俯向视图;图8是拉杆结构示意图;图9是图8的俯向视图;图10是图1中A部放大图;图11是图10的俯向视图;图12是图1中B部放大图;图13是图12的俯向视图。图中件号说明1、主架焊合、2、副架焊合、3、边架焊合、4、支板、5、耳梁、6、定位轴、7、耳板、8、内豁口、9、内加强板、10、内固定耳板、11、外固定耳板、12、外加强板、13、外豁口、14、拉杆、15、外联板、16、内联板、17、双向液压油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。液压折叠式全自动喷架包括主架焊合1、副架焊合2和边架焊合3,在主架焊合1的纵向中心线两侧部上从内至外依次对称固装支板4和耳梁5,在耳梁5上固装定位轴6 ;在左、右侧部配置的副架焊合2内侧端部上分别相对固装两块耳板7,两块设有内豁口 8的内加强板9相对固装在副架焊合2 外侧前、后端面上,在其中后端面上的一块内加强板9上、下部位上各固装一块内固定耳板 10 ;在左、右侧配置的边架焊合3内侧前、后端面上分别相对固装两块带有外豁口 13的外加强板12,在其中后端面上的一块外加强板12上、下部位上各固装一块外固定耳板11 ;在拉杆14外端部上铰连安装外联板15和内联板16 ;通过耳板7与耳梁5的铰连接将主架焊合 1与副架焊合2连接成一体,双向液压油缸17的两端分别铰连在支板4和耳板7上,拉杆 14内端部与定位轴6铰连接;通过内固定耳板10与外固定耳板11的铰连接将副架焊合2 与边架焊合3连接成一体;内联板16和外联板15通过销轴分别卡接在内加强板9的内豁口 8和外加强板12的外豁口 13内,将拉杆14内端和外端分别连接在主架焊合1和副架焊合2、边架焊合3上;液压折叠式全自动喷架整体呈左、右侧对称状。折叠作业时,双向液压油缸17伸长推动耳板7并带动副架焊合2绕与耳梁5的铰连接点相对于主架焊合1向侧上方转动,完成副架焊合2的折叠;与此同步,拉杆14外端部上的内、外联板16、15使拉杆14绕耳梁5上的定位轴6向侧上方转动,在内、外联板16、15 分别与内豁口 8、外豁口 13的配合下,通过内固定耳板10与外固定耳板11的铰连接点,使边架焊合3相对于副架焊合2转动,完成折叠作业。双向液压油缸17回缩,即反向完成喷架的伸直展开作业。
权利要求1. 一种液压折叠式全自动喷架,包括主架焊合(1)、副架焊合( 和边架焊合(3),其特征在于在主架焊合(1)的纵向中心线两侧部上从内至外依次对称固装支板(4)和耳梁 (5),在耳梁( 上固装定位轴(6);在左、右侧部配置的副架焊合O)内侧端部上分别相对固装两块耳板(7),两块设有内豁口⑶的内加强板(9)相对固装在副架焊合(2)外侧前、 后端面上,在其中后端面上的一块内加强板(9)上、下部位上各固装一块内固定耳板(10); 在左、右侧配置的边架焊合(3)内侧前、后端面上分别相对固装两块带有外豁口(1 的外加强板(12),在其中后端面上的一块外加强板(1 上、下部位上各固装一块外固定耳板 (11);在拉杆(14)外端部上铰连安装外联板(15)和内联板(16);通过耳板(7)与耳梁(5) 的铰连接将主架焊合(1)与副架焊合( 连接成一体,双向液压油缸(17)的两端分别铰连在支板(4)和耳板(7)上,拉杆(14)内端部与定位轴(6)铰连接;通过内固定耳板(10)与外固定耳板(11)的铰连接将副架焊合O)与边架焊合C3)连接成一体;内联板(16)和外联板(15)通过销轴分别卡接在内加强板(9)的内豁口 (8)和外加强板(12)的外豁口 (13) 内,将拉杆(14)内端和外端分别连接在主架焊合⑴和副架焊合O)、边架焊合(3)上;液压折叠式全自动喷架整体呈左、右侧对称状。
专利摘要液压折叠式全自动喷架属于农业机械;在主架焊合上固装支板和耳梁,定位轴固装在耳梁上,在副架焊合上固装耳板和设有内豁口的内加强板,内固定耳板固装在内加强板上,在边架焊合上固装设有外豁口的外加强板,外固定耳板固装在外加强板上,在拉杆上铰装外、内联板,主架焊合与副架焊合、副架焊合与边架焊合铰连接,拉杆两端分别铰连在主架焊合和副架焊合、边架焊合上,双向液压油缸的两端分别铰连在支板和耳板上;本喷架结构简单合理,重量轻,喷架折叠或打开联动性好,作业可靠,使用稳定性好,整体强度高,故障少。
文档编号B05B15/06GK202155285SQ20112019041
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者方根生 申请人:方根生
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