专利名称：自动喷涂设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泡沫陶瓷过滤器的生产设备，具体地说，本实用新型涉及一种向泡沫陶瓷过滤器表面及边缘喷涂浆料的自动喷涂设备。
背景技术：
泡沫陶瓷过滤器是继纤维过滤网、蜂窝陶瓷过滤器之后的一种新型过滤器，三维立体网状结构使其具有特殊的净化机理(整流、机械筛分、滤饼、吸附等)，可以大幅度降低沙眼、渣孔、气孔、夹杂等缺陷，提高产品成品率；提高铸件内在、外在质量；改善机加工性能；提高机械性能；使用过滤器，可以有效地去除或降低熔铸金属液中的夹杂物，提高金属液体的纯净度，使熔铸出的金属铸件表面光滑，结构均勻，强度提高，废品率降低，同时进一步减少了机加工损耗，提高了劳动生产率。因此该产品一经问世，便在冶金、铸造行业得到了广泛的应用。近年来国外市场发展快，生产量逐年提高。特别是随着我国汽车工业的迅速发展，国内市场亦发展迅速，需求量增长较快，潜力巨大，而目前我国其他泡沫陶瓷过滤器生产企业，尚处于低质量、小规模生产阶段。泡沫陶瓷过滤器是采用聚氨酯泡沫为载体，将其浸入由耐火材料、粘结剂、助烧结剂、悬浮剂等制成的浆料中，然后挤掉多余浆料，使陶瓷浆料均勻涂敷于载体骨架成为坯体，再把坯体烘干并经高温烧结而成。泡沫陶瓷过滤器具有与泡沫海绵相似的孔隙结构，通孔率达85 -90%ο过滤器生产设备的好坏直接影响着泡沫陶瓷过滤器的质量。我国泡沫陶瓷过滤器生产行业正处于起步阶段，大部分企业还是手工作坊式的小批量生产方式，缺乏先进的大规模连续自动化生产设备，导致产品质量难以保证。特别是对于沾浆处理后的泡沫陶瓷坯体表面进行的喷涂工艺，大部分还是采用人工喷涂的操作方法。人工喷涂体力劳动繁重，生产效率低，更为重要的是，由于操作人员不同、白天黑夜视觉差别、疲劳、情绪等因素，导致产品的表面质量参差不齐，也不容易消除前面工艺中产生的尖角、常温强度差、掉渣等质量问题，无法实现表面处理工艺的目的。
发明内容本实用新型的目的是提供一种自动机械化喷涂设备，以实现产品的规模化连续生
产，保证产品质量，提高生产率。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种自动喷涂设备，包括两组喷涂烘干机构和位于喷涂烘干单元之间的翻转机， 所述喷涂烘干机构包括传输装置和位于传输装置上方的依次设置的至少一个喷枪装置及烘干机。本实用新型实施例中，两组喷涂烘干机构为上下设置。本实用新型实施例中，其还包括用于带动喷枪装置沿水平方向移动的移动装置， 该移动装置包括电机、由电机控制的传动单元、及与喷枪装置相连且位于喷枪装置上方的滑块，该滑块与传动单元相连，且能沿传动单元移动。本实用新型实施例中，喷枪装置包括喷嘴，该喷嘴与滑块之间设有若干相互叠套的管件。本实用新型实施例中，其还包括有L形的连接杆，该连接杆一端可拆卸连接管件末端，另一端连接喷嘴。本实用新型实施例中，传动单元为滚珠丝杠组件或皮带传动副。本实用新型实施例中，所述翻转机为转筒，该转筒内部设有1个以上的用于容纳产品坯体的开口槽。本实用新型实施例中，传输装置为带传动副。本实用新型的有益效果自动喷涂设备取代了传统人工喷涂工艺中繁重的体力劳动，可以M小时连续工作，大幅度提高了工作效率；通过翻转机可对产品坯体的上下表面及边缘进行浆料的喷涂， 克服了由于操作人员不同、白天黑夜的视觉差别、疲劳情绪等导致的质量差别；利用自动喷涂设备可以有效弥补上道工序中如尖角、常温强度差、掉渣等缺陷，提高产品的表面质量。
图1为本实用新型自动喷涂设备的结构示意图。图2为喷枪装置与移动装置连接结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本实用新型的保护范围。参考附图1，一种自动喷涂设备，包括两组上下设置的喷涂烘干机构和位于喷涂烘干单元之间的翻转机，所述喷涂烘干机构包括传输装置和位于传输装置上方的依次设置的喷枪装置3及烘干机4，实践中传输装置为带传动副1，可向前作间歇、连续运动，并且其运动速度可调，使产品2行距可调；所述翻转机为转筒5，该转筒5内部设有1个以上的用于容纳产品2的开口槽，用于将运行到此处的产品坯体2翻转；烘干机4用于烘干喷涂后的产品坯体2表面。参考附图2，本实用新型还包括用于带动喷枪装置3沿水平方向移动的移动装置 6，该移动装置6包括电机62、由电机62控制的传动单元63、及与喷枪装置3相连且位于喷枪装置3上方的滑块61，该滑块61与传动单元63相连，且能沿传动单元63移动，传动单元63为滚珠丝杠组件或皮带传动副，采用此结构可以实现喷枪装置3往复运动，当然也可以直接将喷枪装置3固定；喷枪装置3包括喷嘴33，该喷嘴33与滑块61之间设有若干相互叠套的管件35，实践中松开顶丝31，可以使管件相对距离变化，进而可以使喷嘴33沿垂直于传输装置方向移动，调整喷嘴33相对产品2在竖直方向的距离，当然本领域人员可以相对用其他方式实现其运动，如采用动力缸结构，缸体与滑块61固定，活塞杆连接喷嘴33 ； 其还包括有L形的连接杆34，该连接杆34 —端通过锁紧螺钉32可拆卸连接管件末端，另一端连接喷嘴33，可以实现其安装角度可调，能够实现喷枪装置3相对于传输装置在垂直于前进方向的相对运动。综上所述喷枪装置3可垂直于传送带运动方向静止或相对运动，喷枪可固定也可往复运动，其喷枪装置3数目可以一只或多只，喷涂速度可调，喷涂宽度可调，喷枪的喷料量可调，克服了人工喷枪经常堵塞喷头的致命缺点；喷枪固定传送带运动或传送带前进，喷枪在垂直于传送带方向上往复运动。 本实用新型工作过程如下产品坯体2放置在第一组带传动副1上，随带传动副1 向前连续运动，通过喷枪装置3在产品坯体2上表面均勻喷涂浆料，喷枪装置3不动或在垂直于传送带方向上往复运动，之后通过烘干机4烘干，烘干机4可以采用任何已知的烘干方式，如红外、热风、微波或其中的两种或多种组合；烘干后的产品坯体2进入翻转机开口槽中，翻转机带着产品坯体2—起转动，经过翻转机翻转，使未喷涂的下表面翻到上面，产品坯体2由翻转机出口到达另一条第二组带传动副1上，通过第二组喷枪装置3和烘干机 4进行底面的喷涂和烘干，完成喷涂作业。
权利要求1.一种自动喷涂设备，其特征在于包括两组喷涂烘干机构和位于喷涂烘干单元之间的翻转机，所述喷涂烘干机构包括传输装置和位于传输装置上方的依次设置的至少一个喷枪装置(3)及烘干机(4)。
2.根据权利要求1所述自动喷涂设备，其特征在于两组喷涂烘干机构为上下设置。
3.根据权利要求1所述自动喷涂设备，其特征在于其还包括用于带动喷枪装置(3)沿水平方向移动的移动装置(6 )，该移动装置(6 )包括电机(62 )、由电机(62 )控制的传动单元 (63)、及与喷枪装置(3)相连且位于喷枪装置(3)上方的滑块(61)，该滑块(61)与传动单元 (63)相连，且能沿传动单元(63)移动。
4.根据权利要求3所述自动喷涂设备，其特征在于喷枪装置(3)包括喷嘴(33)，该喷嘴(33)与滑块(61)之间设有若干相互叠套的管件。
5.根据权利要求4所述自动喷涂设备，其特征在于其还包括有L形的连接杆，该连接杆一端可拆卸连接管件末端，另一端连接喷嘴(33 )。
6.根据权利要求3或4或5所述自动喷涂设备，其特征在于传动单元(63)为滚珠丝杠组件或皮带传动副。
7.根据权利要求1所述自动喷涂设备，其特征在于所述翻转机为转筒(5)，该转筒 (5)内部设有1个以上的用于容纳产品坯体(2)的开口槽。
8.根据权利要求1或2或3或4或7所述自动喷涂设备，其特征在于传输装置为带传动副。
专利摘要本实用新型提供一种自动机械化喷涂设备，以实现产品的规模化连续生产，保证产品质量，提高生产率。一种自动喷涂设备，包括两组喷涂烘干机构和位于喷涂烘干单元之间的翻转机，所述喷涂烘干机构包括传输装置和位于传输装置上方的依次设置的至少一个喷枪装置及烘干机。本实用新型的有益效果自动喷涂设备取代了传统人工喷涂工艺中繁重的体力劳动，可以24小时连续工作，大幅度提高了工作效率；通过翻转机可对产品坯体的上下表面及边缘进行浆料的喷涂，克服了由于操作人员不同、白天黑夜的视觉差别、疲劳情绪等导致的质量差别；利用自动喷涂设备可以有效弥补上道工序中如尖角、常温强度差、掉渣等缺陷，提高产品的表面质量。
文档编号B05B15/10GK202113979SQ201120194539
公开日2012年1月18日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者徐传伟, 徐洪森, 王庆冀 申请人:济南圣泉集团股份有限公司