专利名称：一种涂布机间隙调节机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调节机构，更具体地说，尤其涉及一种涂布机间隙调节机构。
背景技术：
涂布是锂离子电池生产过程中不可缺少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各种性能的关键工序，涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀、连续或间断的涂布在基体上，保证各个涂布位置 的厚度一致，并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。锂电池在生产过程中极片都要经涂布机涂布均匀涂层，在涂布机上往往会设置手动间隙调节装置来调节涂布厚度，受手动调节机构限制而无法对涂布精度作有效控制。同时，传统涂布机的间隙调节装置与模头之间经常由于零件规格和机器安装而产生误差，具有结构复杂、而又无法达到精密涂布的技术要求。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有自动精密调节，操作简单方便，能减小涂布厚度误差以提高电池性能的涂布机间隙调节机构。为解决上述问题，本实用新型的一种涂布机间隙调节机构，包括挤压模头和间隙调节机构，所述的间隙调节机构包括固定支架、移动支架、气缸和伺服电机，其中所述的气缸和伺服电机分别设置在移动支架的前侧和下侧、其输出轴轴心垂直相交，伺服电机输出轴连接有竖直丝杆，丝杆上连接有顶块，顶块前侧设有竖向的限位斜块，所述气缸的活塞杆连接有顶柱，顶柱外端面设有与限位斜块相对的竖向凹槽，凹槽内设有水平轴芯销接的轴承，轴承与限位斜块的前侧面紧密接触，所述的移动支架与顶柱连动，挤压模头架设于两间隙调节机构的移动支架之间。上述的一种涂布机间隙调节机构，所述顶块右侧设有顶块支架，顶块支架和顶块间还设有滑轨和滑座，滑座一侧与顶块用螺钉固定连接，另一侧设有方形槽与滑轨相适应卡扣连接，所述顶块支架上端设有相紧固连接的上固定板、下端设有相紧固连接的下固定板，顶块定位在上固定板和下固定板之间。上述的一种涂布机间隙调节机构，所述轴承为两个相并列拼合的双轴承。上述的一种涂布机间隙调节机构，所述移动支架底面设有移动座，固定支架上表面设有滑行轨道，所述的移动座定位在滑行轨道上。上述的一种涂布机间隙调节机构，所述移动支架上设有调节座，调节座与挤压模头间由连接轴连接，所述调节座上的竖向设有调节螺杆。上述的一种涂布机间隙调节机构，所述限位斜块上端厚度大于下端厚度。本实用新型采用上述结构后，通过将顶块左侧设置限位斜块与双轴承紧密接触，当伺服电机带动丝杆转动时，顶块可轴向上下移动并带动移动支架左右运动，同时使连接在间隙调节机构间的挤压模头进行微调可达到调节精度高的技术效果；在固定支架上表面设置滑行轨道，使移动支架在其上左右移动，同时有手动螺母将挤压模头固定，不需要经常调试，也减小了误差。
下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的爆炸结构示意图；图3是本实用新型具体实施状态的结构示意图。图中1为挤压模头，2为间隙调节机构，21为固定支架，22为移动支架，23为气缸,24为伺服电机,25为丝杆,26为顶块,27为限位斜块,28为顶柱,29为凹槽,210为轴承，211为顶块支架，212为滑轨，213为滑座，214为方形槽，215为上固定板，216为下固定板，217为移动座，218为滑行轨道，219为调节座，220为连接轴，221为调节螺杆，222为背辊。
具体实施方式
参阅图I 3所示，本实用新型的一种涂布机间隙调节机构，包括挤压模头I和间隙调节机构2，间隙调节机构2包括固定支架21、移动支架22、气缸23和伺服电机24，气缸23和伺服电机24分别设置在移动支架22的前侧和下侧、其输出轴轴心垂直相交,伺服电机24输出轴连接有竖直丝杆25，丝杆25上连接有顶块26，顶块26前侧设有竖向的限位斜块27，气缸23的活塞杆连接有顶柱28，顶柱28外端面设有与限位斜块27相对的竖向凹槽29，凹槽29内设有水平轴芯销接的轴承210，轴承210与限位斜块27的前侧面紧密接触，移动支架22与顶柱28连动，挤压模头I架设于两间隙调节机构2的移动支架22之间。顶块26右侧设有顶块支架211，顶块支架211和顶块26间还设有滑轨212和滑座213，滑座213 —侧与顶块26用螺钉固定连接，另一侧设有方形槽214与滑轨212相适应卡扣连接，所述顶块支架211上端设有相紧固连接的上固定板215、下端设有相紧固连接的下固定板216,顶块26定位在上固定板215和下固定板216之间。轴承210为两个相并列拼合的双轴承。移动支架22底面设有移动座217，固定支架21上表面设有滑行轨道218，移动座217定位在滑行轨道218上。移动支架22上设有调节座219，调节座219与挤压模头I间由连接轴220连接，调节座219上的竖向设有调节螺杆221。限位斜块27上端厚度大于下端厚度。本实用新型在具体使用时，气缸23与固定支架21固定连接，气缸内的活塞杆与顶柱28连接，设置在顶柱28后端部凹槽29内的轴承210用销钉销接并与顶块26侧边的限位斜块27始终紧密接触，当伺服电机24带动丝杆25转动时，顶块26上下移动，由于限位斜块27上端厚度大于下端厚度，当顶块26由上至下的同时也向右移动；反之，当顶块26由下至上的同时也向左移动，对挤压模头I与背辊222的间距进行调节使涂布均匀，保证间隙调节的精密度。综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征 的范围内。
权利要求1.一种涂布机间隙调节机构，包括挤压模头(I)和间隙调节机构(2)，所述的间隙调节机构(2)包括固定支架(21)、移动支架(22)、气缸(23)和伺服电机(24)，其特征在于所述的气缸(23)和伺服电机(24)分别设置在移动支架(22)的前侧和下侧、其输出轴轴心垂直相交，伺服电机(24)输出轴连接有竖直丝杆(25)，丝杆(25)上连接有顶块(26)，顶块(26)前侧设有竖向的限位斜块(27)，所述气缸(23)的活塞杆连接有顶柱(28)，顶柱(28)外端面设有与限位斜块(27)相对的竖向凹槽(29)，凹槽(29)内设有水平轴芯销接的轴承(210)，轴承(210)与限位斜块(27)的前侧面紧密接触，所述的移动支架(22)与顶柱(28)连动，挤压模头(I)架设于两间隙调节机构(2)的移动支架(22)之间。
2.根据权利要求I所述的一种涂布机间隙调节机构，其特征在于所述顶块(26)右侧 设有顶块支架(211)，顶块支架(211)和顶块(26)间还设有滑轨(212)和滑座(213)，滑座(213) —侧与顶块(26)用螺钉固定连接，另一侧设有方形槽(214)与滑轨(212)相适应卡扣连接，所述顶块支架(211)上端设有相紧固连接的上固定板(215)、下端设有相紧固连接的下固定板(216),顶块(26)定位在上固定板(215)和下固定板(216)之间。
3.根据权利要求I所述的一种涂布机间隙调节机构，其特征在于所述轴承(210)为两个相并列拼合的双轴承。
4.根据权利要求I所述的一种涂布机间隙调节机构，其特征在于所述移动支架(22)底面设有移动座(217)，固定支架(21)上表面设有滑行轨道(218)，所述的移动座(217)定位在滑行轨道(218)上。
5.根据权利要求I所述的一种涂布机间隙调节机构，其特征在于所述移动支架(22)上设有调节座(219)，调节座(219)与挤压模头(I)间由连接轴(220)连接，所述调节座(219)上的竖向设有调节螺杆(221)。
6.根据权利要求I所述的一种涂布机间隙调节机构，其特征在于所述限位斜块(27)上端厚度大于下端厚度。
专利摘要本实用新型公开了一种涂布机间隙调节机构，包括挤压模头和间隙调节机构，间隙调节机构包括固定支架、移动支架、气缸和伺服电机，其气缸和伺服电机分别设置在移动支架的前侧和下侧、其输出轴轴心垂直相交，伺服电机输出轴连接有竖直丝杆，丝杆上连接有顶块，顶块前侧设有竖向的限位斜块，气缸的活塞杆连接有顶柱，顶柱外端面设有与限位斜块相对的竖向凹槽，凹槽内设有水平轴芯销接的轴承，轴承与限位斜块的前侧面紧密接触，移动支架与顶柱连动，挤压模头架设于两间隙调节机构的移动支架之间；本实用新型旨在提供一种自动精密调节，操作简单方便，能减小涂布厚度误差以提高电池性能的涂布机间隙调节机构。
文档编号B05C11/02GK202356258SQ20112045485
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者唐存福, 马伟光 申请人:东莞市德瑞精密设备有限公司