专利名称：水泥砂浆抽浆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水泥砂浆抽浆装置，适用于球墨铸铁管内表面涂衬水泥技术领域。
背景技术：
目前国内外离心球磨铸铁管内表面需要涂衬水泥，将按一定配比的砂浆布到管子内表面，通过高速转动，产生很大的离心力，使得水泥粘附到管子内表面，多余的砂浆会从管子流出，流到沉淀池沉淀，经沉淀的水经管沟外排，沉淀池沉淀满后，需要人工挖掘，挖掘到地面垃圾斗中，沉淀池清理干净后重新使用。这种沉淀池砂浆清理方法的主要缺陷是需要人工挖掘，劳动强度大，工作效率低，现场环境不美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水泥砂浆抽浆装置，能够实现抽浆过程的全自动控制，大大降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率；可以避免人工挖掘造成的现场脏乱，保护现场环境清洁。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种水泥砂浆抽浆装置，包括泥浆泵、搅拌器和PLC控制器，所述泥浆泵上设有砂浆出水管；所述泥浆泵和搅拌器的输入端分别通过电机与PLC控制器连接，其输出端伸入浆液内部。本发明还包括动力激荡装置，所述动力激荡装置包括风源、通风管和喷头，所述通风管的输入端与风源连接，其输出端与喷头连接，所述风源与PLC控制器连接，喷头伸入浆液内部。所述泥浆泵出水管的一端与泥浆泵的输出端连接，其另一端与车间外的砂浆存储容器连接。本发明所述水泥砂浆抽浆装置的工作过程如下球墨铸铁管内表面涂衬水泥的多余砂浆通过砂浆进水槽流入沉淀池中，搅拌器和动力激荡装置均受控于PLC控制器，搅拌器进行搅拌使砂浆在沉淀池中沿着搅拌方向运动；动力激荡装置通过铁管定时向沉淀池底部通入高压风，使沉淀池内的砂浆产生激荡，保证沙子和水泥不分层。当沉淀池内的砂浆达到一定水位时，动力激荡装置停止工作，同时泥浆泵在PLC控制器的作用下开始工作，将砂浆抽出，并通过泥浆泵出水管将抽出的砂浆排到车间外的砂浆存储容器内。本发明的有益效果如下
(1)通过PLC控制器实现抽浆过程的全自动控制，整个过程不需人工参与，大大降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率；
(2)通过直接将砂浆抽到车间外的砂浆存储容器内，可以避免人工挖掘造成的现场脏舌L保护现场环境清洁。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图I是本发明的结构示意图； 图2是图I的俯视 其中，I、沉淀池，2、盖板，3、泥浆泵，4、搅拌器，5、砂浆出水管，6、砂浆进水槽，7、动力激
荡装置。
具体实施例方式如图I、图2所示的实施例可知，本发明所述的水泥砂浆抽浆装置，包括沉淀池I、泥浆泵3、搅拌器4、动力激荡装置7和PLC控制器，所述沉淀池I的一侧设有砂浆进水槽6，所述泥浆泵3上设有砂浆出水管5 ;所述泥浆泵3、搅拌器4和动力激荡装置7的输入端分别通过电机与PLC控制器连接，其输出端分别穿过沉淀池I的盖板2并伸入沉淀池I的浆液内部。所述动力激荡装置7包括风源、通风管和喷头，所述通风管的输入端与风源连接，其输出端与喷头连接。所述泥浆泵出水管5的一端与泥浆泵3的输出端连接，其另一端与车间外的砂浆存储容器连接。
权利要求
1.一种水泥砂浆抽浆装置，其特征在于，包括泥浆泵(3)、搅拌器(4)和PLC控制器，所述泥浆泵(3)上设有砂浆出水管(5);所述泥浆泵(3)和搅拌器(4)的输入端分别通过电机与PLC控制器连接，其输出端伸入浆液内部。
2.根据权利要求I所述的水泥砂浆抽浆装置，其特征在于，还包括动力激荡装置(7)，所述动力激荡装置(7)包括风源、通风管和喷头，所述通风管的输入端与风源连接，其输出端与喷头连接，所述风源与PLC控制器连接，喷头伸入浆液内部。
3.根据权利要求I所述的水泥 砂浆抽浆装置，其特征在于，所述泥浆泵出水管(5)的一端与泥浆泵(3)的输出端连接，其另一端与车间外的砂浆存储容器连接。
全文摘要
本发明公开了一种水泥砂浆抽浆装置，属于球墨铸铁管内表面涂衬水泥技术领域，包括泥浆泵、搅拌器和PLC控制器，所述泥浆泵上设有砂浆出水管；所述泥浆泵和搅拌器的输入端分别通过电机与PLC控制器连接，其输出端深入浆液内部。本发明的有益效果如下通过PLC控制器实现抽浆过程的全自动控制，整个过程不需人工参与，大大降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率；通过直接将砂浆抽到车间外的砂浆存储容器内，可以避免人工挖掘造成的现场脏乱，保护现场环境清洁。
文档编号B05C7/00GK102632020SQ20121010810
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者张同波, 李中生, 温海军, 綦晓平, 闫海峰, 高明文 申请人:新兴铸管股份有限公司