专利名称：连锁式升降喷漆模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连锁式升降喷漆模具。
背景技术：
喷漆模具装置主要用于各类工件表面执行喷漆作业，针对各工件为了某些需要经常需对其内表面作全面性或局部的喷漆特别是汽车家电行业外饰件，以往由于缺乏一种简单而有效的工具，可供在此塑料件上执行喷漆工作，所以大多依赖人工用粘贴纸局部粘贴的操作，这种生产方式缺乏效率，根本无法满足各喷涂产品高品质要求。现有的喷漆模具装置对于在镀铝层表面和透明配光镜表面上有高品质喷涂需求的装饰件，由于镀铝件(铝层的厚度是以纳米为单位)和配光镜本身表面比较薄弱容易产生划痕，由于塑料件容易受注塑工艺材料环境等等因素而产生公差，如果这些产品需要喷涂·油漆，就需要高精度的喷漆模具特别是升降装置的垂直度平稳度，传统的升降模具没有滑块导柱，垂直性非常差容易产生工件表面划痕挂漆等等不良品。传统的升降喷漆模具没有安全连锁装置，经常发生操作人员在下模没有下降到位就打开上模，这种频繁拆卸上模，不但影响上下模的吻合度，严重时损坏喷漆模具，而且当下降不到位开启上模取出喷涂产品时，容易造成喷涂产品被刮伤的后果，从而影响喷涂产品品质。因此，由上可知，上述现有的喷漆模，在实际使用中，还存有不足之外，而有必要加以改进。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种连锁式升降喷漆模具，本发明可以防止工作人员在打开上模时因下模下降不到位而引起模具损坏以及影响喷涂产品品质。实现本发明目的的技术方案如下连锁式升降喷漆模具，包括支撑框架，支撑框架的上部铰接一个上模架，上模架放置在支撑框架上后该上模架的自由端通过一个锁定机构的一端锁定，锁定机构活动连接在支撑框架上，锁定机构的另一端与一个位于上模框架中的下模固定装置连接，下模固定装置与一个连杆机构的一端连接，该连杆机构的另一端与固定在上模框架底部的支座铰接，连杆机构与支座连接的一端连接一个手柄。所述锁定机构包括卡钩以及导向杆，卡钩的一端与导向杆的一端连接，导向杆的另一端与下模固定装置连接。所述导向杆的一端经转折后向该导向杆的纵向延伸，导向杆的另一端经转折后向该导向杆的横向延伸。所述下模固定装置包括下模固定板、滑轨机构，滑轨机构包括导向板、滑座、滑轨以及滑轨固定板，所述导向板的一端连接于下模固定板的下表面，滑座固定于导向板上，滑轨固定在滑轨固定板上，滑座与滑轨滑动配合，滑轨固定板的一端固定于支撑框架底部。所述滑轨固定板上设有限位装置，该限位装置包括支撑板以及一端固定在该支撑板上的顶柱。
所述顶柱的另一端呈锥形，顶柱的锥形端部设有减振垫。所述滑轨固定板的侧面连接一个肋板，该肋板的一端与支撑框架的底部固定连接。连杆机构由上连杆和下连杆组成，上连杆的一端与下模固定装置连接，上连杆的另一端与下连杆铰接。所述手柄包括换向轴以及U型架，换向轴的两端与U型架的两端连接。该连锁式升降喷漆模具还包括一个用于顶住支撑框架与上模架的铰接结构的顶紧机构，该顶紧机构包括壳体、弹簧以及顶杆，顶杆的两端可转动地支撑在壳体上，顶杆的一端穿出到壳体外部顶住所述铰接结构，所述顶杆的杆身上设有拨杆，该拨杆沿顶杆的径向延伸后从壳体上设置的让位槽穿出，所述弹簧套在顶杆上，弹簧的一端通过拨杆限位，弹簧的另一端通过壳体底部限位。 所述支撑框架与上模架的铰接结构包括第一铰接件和第二铰接件，第一铰接件上设有锥孔，第二铰接件的一端设有锥形凸台，该锥形凸台可转动地配合在第一铰接件上的锥孔中。采用了上述方案，将需要喷漆的塑料壳体固定于下模固定板上，放下上模架，上模架被锁定机构锁定，可对塑料壳体进行喷漆，上模架不打开，塑料壳体无法从上连锁式升降喷漆模具上取下。当喷漆结束后，向下压手柄，手柄带动使连杆机构向下运动，连杆机构拉动下模固定装置向下运动，下模固定装置带动锁定机构转动，从而解除对上模架的锁定，从而可以打开上模，将喷漆完毕的塑料壳体从连锁式升降喷漆模具上取下。因此，本发明通过锁定机构、下模固定装置、连杆机构以及手柄组成了连锁式升降装置，当工作人员对塑料壳体的喷漆完毕后，必须下压手柄，使下模固定装置下降到位以后，自动地解除对上模架的锁定，才能打开上模架，从而确保模具产品的安全性，培养操作员工在喷涂产品时有序操作。综上所述，本发明通过杠杆原理的操作使得下模以垂直方向上下动作，这种连锁式升降喷漆模具是适合于各类形状特别复杂的塑料件局部有喷涂要求的装置，同时为防止操作人员在连锁式升降喷漆模具下模没有脱离到位时而直接从喷漆模具内取出工件，有助于保证喷涂产品的喷涂质量和保障喷涂模具的使用寿命提高喷漆效率。进一步地，通过滑轨机构可提高升降装置的垂直度平稳度，避免传统的升降模具没有滑轨机构，在垂直升降过程中容易产生工件表面划痕挂漆等不利因素。进一步地，所述滑轨固定板上设有限位装置，该限位装置包括支撑板以及一端固定在该支撑板上的顶柱。所述顶柱的另一端呈锥形，顶柱的锥形端部设有减振垫。为避免金属件的直接冲击影响喷漆模具的精确度而加装一对缓冲橡胶垫。进一步地，通过顶紧机构将铰接结构顶紧，可消除铰接结构之间的间隙。该连锁式升降喷漆模具还包括一个用于顶住支撑框架与上模架的铰接结构的顶紧机构，
图I为本发明的连锁式升降喷漆模具的示意图；图2为沿图I中A— A线的剖视图；附图中，I为支撑框架，2为上模架，3为卡钩，4为导向杆，5为下模固定板，6为导向板，7为滑座，8为滑轨，9为滑轨固定板，10为挡板，11为支撑板，12为顶柱，13为肋板，14为上连杆，15为下连杆，16为换向轴，17为U型架，18为第一铰接件，20为锥孔,19为第二铰接件，21为锥形凸台，22为壳体，23为弹簧，24为顶杆，25为拨杆。
具体实施例方式参照图1，本发明的连锁式升降喷漆模具，包括支撑框架1，支撑框架的上部铰接一个上模架2，上模架2可绕铰接部转动。支撑框架I与上模架2的铰接结构包括第一铰接件18和第二铰接件19，第一铰接件上设有锥孔20，第二铰接件的一端设有锥形凸台21，该锥形凸台21可转动地配合在第一铰接件上的锥孔中。这种锥体的配合精度非常高，有助于提高上模和下模的配合，以及对喷漆产品的装配精度也能提高。为了避免第一铰接件18和第二铰接件19之间出现间隙，采用一个顶紧机构将铰接结构顶紧，该顶紧机构包括壳体22、弹簧23以及顶杆24，顶杆24的两端可转动地支撑在壳体22上，壳体22呈圆柱体，其内部空心,顶杆24的一端穿出到壳体22外部顶住所述铰接结构，所述顶杆的杆身上设有拨杆25，该拨杆沿顶杆的径向延伸后从壳体上设置的让位槽穿出。所述弹簧23套在顶杆上，弹簧23的一端通过拨杆限位，弹簧的另一端通过壳体底部限位。上模架2放置在支撑框架 I上后该上模架的自由端通过一个锁定机构的一端锁定，锁定机构活动连接在支撑框架上。所述锁定机构包括卡钩3以及导向杆4，卡钩3的一端与导向杆4的一端连接，导向杆的另一端与下模固定装置连接，导向杆4受外力的作用推动卡钩3转动，从而对支撑框架I形成锁定，或解除锁定。所述导向杆4的一端经转折后向该导向杆的纵向延伸，导向杆4的另一端经转折后向该导向杆的横向延伸，即在导向杆的两个端部分别形成两个钩状体。锁定机构的另一端与一个位于上模框架中的下模固定装置连接，所述下模固定装置包括下模固定板5、滑轨机构，下模固定板5在使用过程中，沿支撑框架I的纵向上升或下降，通过滑轨机构可使下模固定板5沿固定的路径移动，避免下模固定板5在上升或下降过程中产生摆动。滑轨机构包括导向板6、滑座7、滑轨8、滑轨固定板9以及挡板10，所述导向板6的一端连接于下模固定板的下表面，滑座7固定于导向板6上，滑轨8固定在滑轨固定板9上，滑座7与滑轨8滑动配合，滑轨固定板9的一端固定于支撑框架I底部。挡板10固定于下模固定板5的端部，并且与导向板6平行，在挡板10以及导向板6的侧壁面上均设有腰形孔，导向杆4经转折后向该导向杆的横向延伸的端部伸入到腰形孔中，从而使导向杆与挡板和导向板形成连接。所述滑轨固定板9上设有限位装置，该限位装置包括支撑板11以及一端固定在该支撑板上的顶柱12，顶柱12通过螺纹方式与支撑板12连接，该顶柱的另一端呈锥形，顶柱11的锥形端部设有减振垫13。滑轨固定板9的侧面连接一个肋板13，该肋板13的一端与支撑框架的底部固定连接，肋板13用于增加滑轨固定板9的强度。下模固定装置与一个连杆机构的一端连接，该连杆机构的另一端与固定在上模框架I底部的支座13铰接。连杆机构由上连杆14和下连杆15组成，上连杆14的一端与下模固定装置的下模固定板5的下表面连接，上连杆14的另一端与下连杆15铰接。连杆机构与支座连接的一端连接一个手柄，所述手柄包括换向轴16以及U型架17，换向轴的两端与U型架的两端连接。本发明的使用过程为将需要喷漆的塑料壳体固定于下模固定板5上，放下上模架2，上模架2被卡钩3钩住从而将上模架2锁定，可对塑料壳体进行喷漆，上模架2不打开，塑料壳体无法从上连锁式升降喷漆模具上取下。当喷漆结束后，向下压手柄的U型架17，U型架17带动换向轴16转动，从而使下连杆15动作带动上连杆14向下运动，上连杆14拉动下模固定板5向下运动，下模固定板带动挡板10以及导向板6沿滑轨8作向下的直线运动，挡板10和导向板6向下运动下，带动导向杆4向下运动，导向杆4拉动卡钩3，解除对上
模架2的锁定，从而可以打开上模，将喷漆完毕的塑料壳体从连锁式升降喷漆模具上取下。
权利要求
1.连锁式升降喷漆模具，其特征在于包括支撑框架，支撑框架的上部铰接一个上模架，上模架放置在支撑框架上后该上模架的自由端通过一个锁定机构的一端锁定，锁定机构活动连接在支撑框架上，锁定机构的另一端与一个位于上模框架中的下模固定装置连接，下模固定装置与一个连杆机构的一端连接，该连杆机构的另一端与固定在上模框架底部的支座铰接，连杆机构与支座连接的一端连接一个手柄。
2.根据权利要求I所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于所述锁定机构包括卡钩以及导向杆，卡钩的一端与导向杆的一端连接，导向杆的另一端与下模固定装置连接。
3.根据权利要求2所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于所述导向杆的一端经转折后向该导向杆的纵向延伸，导向杆的另一端经转折后向该导向杆的横向延伸。
4.根据权利要求I所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于所述下模固定装置包括下模固定板、滑轨机构，滑轨机构包括导向板、滑座、滑轨以及滑轨固定板，所述导向板的一端连接于下模固定板的下表面，滑座固定于导向板上，滑轨固定在滑轨固定板上，滑座与滑轨滑动配合，滑轨固定板的一端固定于支撑框架底部。
5.根据权利要求4所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于所述滑轨固定板上设有限位装置，该限位装置包括支撑板以及一端固定在该支撑板上的顶柱。
6.根据权利要求5所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于所述顶柱的另一端呈锥形，顶柱的锥形端部设有减振垫。
7.根据权利要求I所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于连杆机构由上连杆和下连杆组成，上连杆的一端与下模固定装置连接，上连杆的另一端与下连杆铰接。
8.根据权利要求I所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于所述手柄包括换向轴以及U型架，换向轴的两端与U型架的两端连接。
9.根据权利要求I所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于该连锁式升降喷漆模具还包括一个用于顶住支撑框架与上模架的铰接结构的顶紧机构，该顶紧机构包括壳体、弹簧以及顶杆，顶杆的两端可转动地支撑在壳体上，顶杆的一端穿出到壳体外部顶住所述铰接结构，所述顶杆的杆身上设有拨杆，该拨杆沿顶杆的径向延伸后从壳体上设置的让位槽穿出，所述弹簧套在顶杆上，弹簧的一端通过拨杆限位，弹簧的另一端通过壳体底部限位。
10.根据权利要求I或9所述的连锁式升降喷漆模具，其特征在于所述支撑框架与上模架的铰接结构包括第一铰接件和第二铰接件，第一铰接件上设有锥孔，第二铰接件的一端设有锥形凸台，该锥形凸台可转动地配合在第一铰接件上的锥孔中。
全文摘要
本发明公开了一种连锁式升降喷漆模具，支撑框架的上部铰接一个上模架，上模架放置在支撑框架上后该上模架的自由端通过一个锁定机构的一端锁定，锁定机构活动连接在支撑框架上，锁定机构的另一端与一个位于上模框架中的下模固定装置连接，下模固定装置与一个连杆机构的一端连接，该连杆机构的另一端与固定在上模框架底部的支座铰接，连杆机构与支座连接的一端连接一个手柄。通过杠杆原理的操作使得下模以垂直方向上下动作，本发明连锁式升降喷漆模具是适合于各类形状特别复杂的塑料件局部有喷涂要求的产品，同时为防止操作人员在喷漆模具下模没有脱离到位时而直接从喷漆模具内取出工件，有助于保证喷涂产品的喷涂质量提高喷漆效率。
文档编号B05B15/04GK102814253SQ201210286470
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者邓龙, 徐晓澜 申请人:常州市明宇交通器材有限公司