适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料及其制备方法，其中，该导静电涂料包括以下重量百分比的组分：成膜物0.5-2％、导电填料0.05-0.2％、表面活性剂0.1-2％、附着力增强剂0.1-0.5％、偶联剂0.1-0.6％、酸0-0.3％、酮类溶剂2～8％、醇类溶剂50～80％和补足至100％的水。实施本发明的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料及其制备方法，可以获得高效低毒、附着力强、使用方便且制备加工便利的导静电涂料。本发明中导静电涂料的组分均为来源广泛的原料，因此可有效降低所制备的导静电涂料的成本。本发明以醇和水为主要溶剂，所制得的导静电涂料无毒环保。本发明的制备方法在常温常压下进行，制备工艺所需的条件易达到，制备流程简单、可操作性强。
【专利说明】适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及可适用于聚乙烯或聚丙烯材料的导静电涂料，更具体地，涉及一种可适用于聚乙烯或聚丙烯材料的导静电涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]静电荷在我们的日常生活中广泛存在，其可能造成以下四方面的危害:(1)静电放电；(2)静电吸附；(3)静电荷存在会增加物质的反应活性；(4)静电可对人体健康造成危害。其中最严重的一种危害体现在静电放电可产生火花，在易燃易爆品存在的地方可能引发爆炸和火灾，其次快速静电放电的电流对现代电子产品特别是集成电路可产生击穿等破坏。
[0003]高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料等。以高分子化合物为基础的高分子材料大多数都是绝缘体，但在静电的作用下也会带有电荷。高分子材料等非金属制件表面的静电荷积累达到一定程度后也会放电，致使各种精密仪器、精密电子元器件击穿而报废，甚至引起易燃易爆物起火或爆炸，造成巨大的生命和财产损失。另外，积累在塑料制品表面的静电由于吸尘严重而难于净化，从而影响塑料制品的外观和在超净环境(如手术室、计算机室、精密仪器等)中的应用。
[0004]为了防止高分子材料表面附有静电，现有技术有两种方法来处理:一种是外涂型，一种为内添加型。外涂型则是利用导静电涂料在塑料表面形成一层涂膜来防止产生或积累静电。陈战利等人以丙烯酸树脂为基料，加入一些导电材料如石墨等可使涂料的表面电阻率为?0-9欧姆/平方厘米。但通过这种添加导电材料的方法得到的涂料大多附着力和耐油性差，且成本比较高。由于一些导电涂料可用于防静电，因此也可以在塑料表面直接涂布导电涂料形成防静电层来起到防静电的作用，例如导电性聚苯胺复合纳米涂料可直接喷涂或刷涂在塑料基材上。但是这类材料的操作性不好，难于加工。
[0005] 由于聚乙烯膜本身的低成本，柔软和易加工的突出优点，用聚乙烯膜或者聚乙烯膜与其他材料复合薄膜制作的包装袋广泛地用各类包装中，电子产品生产、中转、储运和最终包装都大量使用这类包装袋。而聚乙烯材料由于其强非极性特征，其静电现象非常严重，聚乙烯材料防静电一直不断被广泛研究的课题。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中通过添加导电材料的方法制得的导静电涂料附着力差且成本高、以及可直接涂布的防电材料的操作性不佳且难于加工的缺点，防静电效果受环境湿度影响大，湿度稍低的环境防静电效果变差或者没有防静电效果的现状，提供一种在聚乙烯材料或聚丙烯材料相对附着力强、基本不受温湿度影响，成本低、加工容易且使用方便的新型导静电涂料及其制备方法[0007]本发明解决其技术问题通过以下技术方案得以实现:一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，所述涂料包括以下重量百分比的组分:
[0008]
成膜物0.5-2%
导电填料0.05-0.2%
表面活性剂0.1-2%
偶联剂0.1-0.6%
附着力增强剂 0.1-0.5%
酸0~0.3%
酮类溶剂5~20%
醇类溶剂50~80%
水补足至100%。
[0009]在上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料中，所述成膜物是水性饱和聚酯或水性聚氨酯。
[0010]在上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料中，所述导电填料是PEDOT/PSS、聚苯胺或碳纳米管。
[0011]在上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料中，所述表面活性剂包括聚氧乙烯醚类表面活性剂与氟碳类表面活性剂；所述聚氧乙烯醚类表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚；其中，所述聚氧乙烯醚表面活性剂的重量百分比为0.05~1.9%，所述氟碳类表面活性剂的重量百分比为0.05~1.1 %。
[0012]在上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料中，所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂或硅烷类偶联剂。
[0013]在上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料中，所述附着力增强剂为钛酸酯类附着力增强剂或硅烷类附着力增强剂。
[0014]在上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料中，所述硅烷类附着力增强剂为TM-27或KH470，所述钛酸酯附着力增强剂为TCA-PI2。
[0015]在上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料中，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇和丁醇的至少一种，所述酮类溶剂为丁酮、环己酮和N-甲基吡咯烷酮的至少一种，所述水为去离子水，所述酸为盐酸、硫酸或磺酸。
[0016]根据本发明的另一方面，提供一种上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤:
[0017]S1.将导电填料溶解于稀释后的酸中，混合均匀后调节pH值制得导电填料溶液，备用;
[0018]或者选用导电填料水分散液作为导电填料溶液；
[0019]S2.加热条件下将成膜物溶解于酮类溶剂中，溶解完全后按比例加入表面活性剂、偶联剂、附着力增强剂和醇类溶剂，混合均匀制得成膜溶液；[0020]或者选用成膜物水分散液，向成膜物水分散液中按比例加入表面活性剂、偶联剂、附着力增强剂、醇类溶剂和酮类溶剂，混合均匀制得成膜溶液；
[0021]S3.将步骤SI和步骤S2中的导电填料溶液与成膜溶液按比例混合均匀，1000-2000转/分钟高速分散，制得所述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料。
[0022]在上述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料的制备方法中，在所述步骤SI中，所述稀释后的酸的浓度为5-15%。
[0023]实施本发明的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料及其制备方法，可以获得高效低毒、附着力强、耐水和有机溶剂洗涤、使用方便(常规涂覆即可)且制备加工便利的导静电涂料。本发明中导静电涂料的组分均为来源广泛的原料，因此可有效降低所制备的导静电涂料的成本。本发明的导静电涂料以醇类溶剂和水为主要溶剂，所制得的导静电涂料毒性低、环保性高。本发明的制备方法在常温常压下进行，制备工艺所需的条件易达到，制备流程简单、可操作性强。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]本发明提供了一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，并具体公开了该导静电涂料各组分的重量百分比为:成膜物0.5-2%、导电填料0.05-0.2%、表面活性剂
0.1-2%、附着力增强剂0.1-0.5%、偶联剂0.1-0.6%、酸0-0.3%，酮类溶剂2~8%、醇类溶剂50~80%和补足至100%的水。
[0026]在本发明中，成膜物的作用在于保证所制备的涂料的附着力，其可以是水性饱和聚酯(例如，EW370、EW312、WP518或PJ380)或水性聚氨酯(Z756或FD-YM300)。其中，EW370、EW312、WP518、PJ380、Z756和FD-YM300均为商品牌号。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的成膜物。
[0027]在本发明中，导电填料的作用在于使所制备的涂料有导电性从而起到防静电的作用，这里优选使用导电高分子。所述导电高分子可以是导电聚合物聚3，4-乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸(PED0T/PSS)或其水分散液，也可以是聚苯胺或碳纳米管。本领域技术人员也可以根据需要，选择其他适合的导电填料`。PED0T/PSS配合水性饱和聚酯或水性聚氨酯使用时，其可以以纳米纤维形式均匀分布在水性饱和聚酯或水性聚氨酯中，这样在涂布在聚乙烯或聚丙烯材料片材上成膜后可更好地耐水和醇类溶剂的洗涤。
[0028]在本发明中，表面活性剂主要起到润湿作用。所使用的表面活性剂为聚氧乙烯醚类表面活性剂和氟碳类表面活性剂。聚氧乙烯醚类表面活性剂在最终制得的涂料中的重量百分比可为0.05-1.9%，氟碳类表面活性剂的相应重量百分比则可为0.05-1.1%。其中所使用的聚氧乙烯醚表面活性剂可以是脂肪醇聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚。所述脂肪醇聚氧乙烯醚可以是脂肪醇聚氧乙烯(20)醚、脂肪醇聚氧乙烯(100)醚、脂肪醇聚氧乙烯(200)醚或脂肪醇聚氧乙烯(500)醚。壬基酚聚氧乙烯醚可以为TX-10或NP-4。氟碳类表面活性剂可以是FSN、Intechem-14-5B和FC4430的至少一种。其中，TX-10、NP_4、FSN、Intechem-14-5B和FC4430均为商品牌号。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的分散剂。
[0029]在本发明中，偶联剂的作用在于进一步提高分散剂的效果，从而使导电填料更均匀地分散于所制备的涂料中，其可以是钛酸酯类偶联剂(如KINST114或0L-T951)或硅烷类偶联剂(如 KH755、KH550 或 KH570)等。其中，KINSTl 14、0L_T951、KH755、KH550 和 KH570均为商品牌号。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的偶联剂。
[0030]在本发明中，附着力增强剂的作用在于增强最终制得的导静电涂料与聚丙烯材料或聚乙烯材料之间的附着力度，防止脱落并增强其耐磨性。其可以是钛酸酯类附着力增强剂或硅烷类附着力增强剂。钛酸酯类附着力增强剂可以是TCA-PI2，硅烷类附着力增强剂可以是 TM-27 或 KH470。
[0031]在本发明中，酸的作用在于促进导电填料(本发明为导电高分子)在水中的溶解与分散。此处可使用盐酸、硫酸或磺酸，具体地，磺酸可为十二烷基苯磺酸。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的有机酸或无机酸。
[0032]在本发明中，溶剂的作用在于提高涂料的均匀性，其可以是水、酮类溶剂和醇类溶剂。水主要为去离子水，但也可选用经其他水净化工艺制得的纯水，酮类溶剂可选用丁酮、环已酮和N-甲基吡咯烷酮的至少一种，醇类溶剂可选用乙醇、异丙醇和丁醇的至少一种。本领域技术人员可以根据需要，选择任何适合的酮类溶剂和酯类溶剂。
[0033]本发明的导静电涂料可采用常规涂覆方法应用于聚乙烯材料或聚丙烯材料膜表面，例如，通过辊涂、喷涂或刷涂等方法即可将上述导静电涂料均匀涂覆于聚乙烯材料或聚丙烯材料表面。再经60-80°C温度的烘烤即可形成涂层，起到优良的防静电效果。优选地，烘烤形成的涂层的平均厚度大约为1-5 μ m。
[0034]以下将通过具体实施例对本发明作进一步详细说明，并结合具体测试充分阐述本发明的有益效果。以下实施例中，采用表面电阻值(kQ/cm2)衡量使用导静电涂料形成的涂层的防静电性；表面电阻值越低，涂层的防静电性越好。
[0035]实施例1:
[0036]一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，包含以下重量百分比的组分:PED0T/PSS 0.05%、水性饱和聚酯(EW312)0.5%、脂肪醇聚氧乙烯(20)醚0.1%、氟碳类表面活性剂(FSN)0.1 %、氟碳类表面活性剂(1社6(*6111-14-58)0.5(%、钛酸酯类偶联剂(KINST114)0.5%、硅烷类附着力增强剂TM-270.2%、聚乙烯基苯磺酸0.3%、乙醇80%、丁酮5%和去离子水12.75%。其制备方法包括以下步骤:
[0037]将PED0T/PSS溶解于聚乙烯基苯磺酸水溶液中，混合均匀后调节pH值制得导电填料溶液，备用；加热条件下将水性饱和聚酯(EW312)溶解于丁酮中，溶解完全后按比例加入脂肪醇聚氧乙烯(20)醚、氟碳类表面活性剂(FSN)、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B)、钛酸酯类偶联剂(KINST114)、硅烷类附着力增强剂TM-27和乙醇，混合均匀制得成膜溶液；将分别制得的导电填料溶液与成膜溶液在1000转/分钟下按比例混合均匀，制得适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料。
[0038]制备方法中，聚乙烯基苯磺酸水溶液的浓度为10%;导电填料溶液的pH值为2 ;在70°C高温条件下加热溶解水性饱和聚酯(EW312)。
[0039]实施例2:
[0040]一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，包含以下重量百分比的组分:PEDOT/PSS 0.05%、水性饱和聚酯出评370)0.6%、脂肪醇聚氧乙烯(200)醚0.1%、氟碳类表面活性剂(FSN)0.05 %、氟碳类表面活性剂(1社6(*6111-14-58)0.8%、硅烷类偶联剂(ΚΗ755)0.3%、钛酸酯类附着力增强剂1^^-?120.15%、硫酸0.1 %、异丙醇10%、乙醇40%, N-甲基吡咯烷酮5%和去离子水42.85%。其制备方法包括以下步骤:
[0041]将PED0T/PSS溶解于聚乙烯基苯磺酸水溶液中，混合均匀后调节pH值制得导电填料溶液，备用；加热条件下将水性饱和聚酯(EW370)溶解于N-甲基吡咯烷酮中，溶解完全后按比例加入脂肪醇聚氧乙烯(200)醚、氟碳类表面活性剂(FSN)、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B)、硅烷类偶联剂(KH755)、乙醇、钛酸酯类附着力增强剂TCA-PI2和异丙醇，混合均匀制得成膜溶液；将分别制得的导电填料溶液与成膜溶液在1500转/分钟下按比例混合均匀，制得适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料。
[0042]制备方法中，所述聚乙烯基苯磺酸水溶液浓度为20%;导电填料溶液的pH值为I ;在70°C高温条件下加热溶解水性饱和聚酯(EW370)。
[0043]实施例3:
[0044]一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，包含以下重量百分比的组分:PED0T/PSS 0.1%、水性饱和聚酯出评370)0.5%、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-1O)0.05%,氟碳类表面活性剂(FC4430)0.05%、硅烷类偶联剂(KH755) 0.1 %、硅烷类附着力增强剂KH4700.5%、盐酸0.1 %、丁醇5%、异丙醇50%、N-甲基吡咯烷酮5%和去离子水38.6%。其制备方法同实施例1 ;制备方法中，盐酸的浓度为15%。
[0045]实施例4:
[0046]—种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，包含以下重量百分比的组分:1.0 % PED0T/PSS水分散液20 %、30 %水性聚氨酯水分散液(FD-YM300) 4 %、脂肪醇聚氧乙烯(500)醚0.2 `%、氟碳类表面活性剂(FSN)0.7 %、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B) 0.4 %、钛酸酯类附着力增强剂TCA-PI20.2 %、硅烷类偶联剂(1(册50)0.5%、异丙醇15 %、乙醇50%、N-甲基吡咯烷酮6%和去离子水3.0 %。其制备方法包括以下步骤:
[0047]向30%水性聚氨酯分散液(FD-YM300)中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯(500)醚、氟碳类表面活性剂(FSN)、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B)、硅烷类偶联剂(KH550)、钛酸酯类附着力增强剂TCA-PI2、异丙醇、乙醇和N-甲基吡咯烷酮，混合均匀制得成膜溶液；将制得的成膜溶液与1.5% PED0T/PSS水分散液在2000转/分钟下按比例混合均匀，制得适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料。
[0048]实施例5:
[0049]一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，包含以下重量百分比的组分:1.5 % PED0T/PSS水分散液12 %、30 %水性聚氨酯水分散液(FD-YM300) 3 %、脂肪醇聚氧乙烯(200)醚1.9%、氟碳类表面活性剂(FSN)0.05%、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B) 0.05 %、硅烷类附着力增强剂TM270.1 %、钛酸酯类偶联剂(KINST114)0.4%、异丙醇5%、乙醇60%、N_甲基吡咯烷酮8%和去离子水9.5%。其制备方法包括以下步骤:
[0050]向30 %水性聚氨酯分散液(FD-YM300)中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯(200)醚、氟碳类表面活性剂(FSN)、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B)、钛酸酯类偶联剂(KINST114)、硅烷类附着力增强剂TM27、异丙醇和N-甲基吡咯烷酮，混合均匀制得成膜溶液；将制得的成膜溶液与1.5% PEDOT/PSS水分散液在1500转/分钟下按比例混合均匀，制得适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料。
[0051]实施例6:
[0052]一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，包含以下重量百分比的组分:1.5 % PEDOT/PSS水分散液12 %、30 %水性聚氨酯水分散液(FD-YM300) 3 %、脂肪醇聚氧乙烯(20)醚0.3 %、氟碳类表面活性剂(FSN)0.1 %、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B) 0.6 %、硅烷类附着力增强剂KH4700.1 %、钛酸酯类偶联剂(KINST114)0.6%、乙醇60%、N-甲基吡咯烷酮10%、环己酮3%和去离子水10.3%。其制备方法同实施例4。
[0053]实施例7:
[0054]一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，包含以下重量百分比的组分:1.0 % PEDOT/PSS水分散液20 %、40 %水性聚氨酯水分散液(FD-YM300) 5 %、脂肪醇聚氧乙烯(200)醚0.1 %、氟碳类表面活性剂(FSN)0.1 %、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B) 0.5 %、钛酸酯类附着力增强剂TCA-PI20.1 %、钛酸酯类偶联剂(KINST114)0.1%、乙醇50%、丁酮10%、环己酮10%和去离子水4.1%。其制备方法同实施例4。
[0055]实施例8:
[0056]一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，包含以下重量百分比的组分:1.5 % PEDOT/PSS水分散液13 %、30 %水性聚氨酯水分散液(FD-YM300) 3.5 %、脂肪醇聚氧乙烯(200)醚0.2 %、氟碳类表面活性剂(FSN)0.1 %、氟碳类表面活性剂(Intechem-14-5B) I %、钛酸酯类附着力增强剂TCA-PI20.1 %、钛酸酯类偶联剂(KINST114)0.3%、乙醇70%、环己酮5%和去离子水6.8%0其制备方法同实施例4。
[0057]表面电阻值测量试验:
[0058]将实施例1-2和实施例4-7中的导静电涂料涂覆于聚乙烯材料片材表面并形成涂层后，采用表面电阻测试仪(斯耐德SL-030表面电阻测试仪)测量涂层的表面电阻值；具体测量结果见表1。
[0059]
【权利要求】
1.一种适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量百分比的组分: 成膜物0.5-2% 导电填料0.05-0.2% 表面活性剂0.1-2% 偶联剂0.1-0.6% 附着力增强剂 0.1-0.5% 酸(T0.3% 酮类溶剂5~20% 醇类溶剂50~80% 水补足至100%。
2.根据权利要求1所述的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，其特征在于，所述成膜物是水性饱和聚酯或水性聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，其特征在于，所述导电填料是PED0T/PSS、聚苯胺或碳纳米管。
4.根据权利要求1所述的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，其特征在于，所述表面活性剂包括聚氧乙烯醚类表面活性剂与氟碳类表面活性剂；所述聚氧乙烯醚类表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚；其中，所述聚氧乙烯醚表面活性剂的重量百分比为0.05^1.9%，所述氟碳类表面活性剂的重量百分比为0.05^1.1%。
5.根据权利要求1所述的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯类偶联剂或硅烷类偶联剂。
6.根据权利要求1所述的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，其特征在于，所述附着力增强剂为钛酸酯类附着力增强剂或硅烷类附着力增强剂。
7.根据权利要求6所述的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，其特征在于，所述硅烷类附着力增强剂为TM-27或KH470，所述钛酸酯附着力增强剂为TCA-PI2。
8.根据权利要求1所述的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料，其特征在于，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇和丁醇的至少一种，所述酮类溶剂为丁酮、环己酮和N-甲基吡咯烷酮的至少一种，所述水为去离子水，所述酸为盐酸、硫酸或磺酸。
9.一种权利要求1-8中任一权利要求的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: S1.将导电填料溶解于稀释后的酸中，混合均匀后调节pH值制得导电填料溶液，备用； 或者选用导电填料水分散液作为导电填料溶液； S2.加热条件下将成膜物溶解于酮类溶剂中，溶解完全后按比例加入表面活性剂、偶联剂、附着力增强剂和醇类溶剂，混合均匀制得成膜溶液； 或者选用成膜物水分散液，向成膜物水分散液中按比例加入表面活性剂、偶联剂、附着力增强剂、醇类溶剂和酮类溶剂，混合均匀制得成膜溶液； S3.将步骤SI和步骤S2中的导电填料溶液与成膜溶液按比例混合均匀，1000-2000转/分钟高速分散，制得所述适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料。
10.根据权利要求9所述的适用于聚乙烯或聚丙烯材料的环保导静电涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤`SI中，所述稀释后的酸的浓度为5-15%。
【文档编号】C09D175/04GK103666209SQ201210359096
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】蔡红军, 刘德龙 申请人:深圳市百泉河实业有限公司