专利名称：一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装材料领域，确切地说是一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄·膜。
背景技术：
我国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。 食品包装塑料基材膜通常用聚乙烯原料生产，当前市场上有多种性能优越的可用于制作食品包装塑料基材膜的聚乙烯原料。从主要塑料品种来看，在塑料包装领域，高密度聚乙烯薄膜的消耗量将继续稳定增长。单层的聚乙烯薄膜对氧等气体的阻隔性差，包装油炸类等食品时，易造成封口处污染，一般的液体包装聚乙烯薄膜对此类包装的封口性能差，不能满足其包装工艺和包装物品存放期的要求，因此必须采用阻隔性能和夹杂封口性能都好的多层聚乙烯改性薄膜或复合薄膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，该材料热封性能好。上述目的通过以下方案实现
一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其特征在于其是由下述重量份的原料制得SG-1型聚氯乙烯14-17、氯化石蜡4. 5-6. 3、聚乙烯蜡粉2_3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、树木灰烬8-12、LDPE低密度聚乙烯50-55、均质乙烯/ α烯烃共聚物30-35、聚异丁烯1. 5-3、聚-4-甲基-1-戊烯1-2、改性重晶石粉3. 5-5、改性纳米天青石粉O. 5_1、环氧大豆油1. 5-3、硬脂酸钙1-2 ；
所述的改性纳米天青石粉的制备方法为将天青石用浓度为10-12%的氢氧化钠溶液浸泡4-6小时,烘干,再于600-700 °C下煅烧4-6小时,研成粉末,用浓度为8-10%的乙酸溶液浸泡4-6小时，烘干，过200-400目筛，再与相当于粉末重量3-5%的环氧棉籽油混合，搅拌均匀后研磨成纳米粉末，即得；
所述的改性重晶石粉的制备方法为将重晶石在500-600°C下煅烧2-4小时，粉碎后用10-15%的双氧水溶液浸泡5-7小时，烘干，与相当于重晶石重量3-5%的聚山梨酯80混匀，研成400-500目的粉末、即得。所述的一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其特征在于制备方法包括以下步骤
(I)将氯化石蜡、聚乙烯蜡粉加入到混料机中，升温至80-85°C，加入SG-1型聚氯乙烯搅拌4-8分钟后，加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯搅拌12-16分钟后，再加入改性纳米天青石粉、改性重晶石粉，加热至100-110°C，搅拌25-35分钟；(2)、再加入其它原料搅拌均匀后送入挤出机熔体挤出，熔融温度为180-190°C ;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在185-200°C ;然后牵引切割；最后收卷，即得。所述的一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其特征在于均质乙烯/α烯烃共聚物的熔融指数在2. 0-5. 0g/10min之间，密度为O. 89 — O. 92 g/cm3之间。所述的一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其特征在于所述挤出机的转速控制在85-95r/min。本发明的有益效果为本发明阻隔性和气密性好，耐压性和耐冲击性优秀，同时又具有热封强度高、热封性能好的特点。
具体实施例方式一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其是由下述重量份(kg)的原料制得SG-1型聚氯乙烯 17、氯化石蜡6. 3、聚乙烯蜡粉2. 8、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1. 5、树木灰烬12、LDPE低密度聚乙烯54、均质乙烯/α烯烃共聚物35、聚异丁烯3、聚-4-甲基-1-戊烯1. 7、改性重晶石粉3. 9、改性纳米天青石粉O. 7、环氧大豆油3、硬脂酸 丐1. 2 ;
所述的改性纳米天青石粉的制备方法为将天青石用浓度为12%的氢氧化钠溶液浸泡6小时,烘干,再于700 °C下煅烧6小时,研成粉末，用浓度为8%的乙酸溶液浸泡5小时,烘干，过200目筛，再与相当于粉末重量4. 1%的环氧棉籽油混合，搅拌均匀后研磨成纳米粉末，即得；
所述的改性重晶石粉的制备方法为将重晶石在600°C下煅烧3小时，粉碎后用13%的双氧水溶液浸泡6小时，烘干，与相当于重晶石重量3. 8%的聚山梨酯80混匀，研成400目的粉末、即得。所述的一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，制备方法包括以下步骤
(1)将氯化石蜡、聚乙烯蜡粉加入到混料机中，升温至83°c，加入SG-1型聚氯乙烯搅拌7分钟后，加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯搅拌13分钟后，再加入改性纳米天青石粉、改性重晶石粉，加热至110°c，搅拌30分钟；
(2)、再加入其它原料搅拌均匀后送入挤出机熔体挤出，挤出机的转速控制在87r/min，熔融温度为184°C ;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在190°C ;然后牵引切割；最后收卷，即得。均质乙烯/α烯烃共聚物的熔融指数在2. O — 5. 0g/10min之间，密度为O. 89 — O. 92 g/cm3 之间。本实施例生产出的产品的性能参数为拉伸强度54Mpa ;断裂伸长率1015% ;热封强度12.1 ;摩擦系数0. 210。
权利要求
1.一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其特征在于其是由下述重量份的原料制得SG-1型聚氯乙烯14-17、氯化石蜡4. 5-6. 3、聚乙烯蜡粉2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、树木灰烬8-12、LDPE低密度聚乙烯50-55、均质乙烯/ α烯烃共聚物30-35、聚异丁烯1. 5-3、聚-4-甲基-1-戊烯1-2、改性重晶石粉3. 5-5、改性纳米天青石粉O. 5_1、环氧大豆油1. 5-3、硬脂酸钙1-2 ； 所述的改性纳米天青石粉的制备方法为将天青石用浓度为10-12%的氢氧化钠溶液浸泡4-6小时,烘干,再于600-700 °C下煅烧4-6小时,研成粉末,用浓度为8-10%的乙酸溶液浸泡4-6小时，烘干，过200-400目筛，再与相当于粉末重量3-5%的环氧棉籽油混合，搅拌均匀后研磨成纳米粉末，即得；所述的改性重晶石粉的制备方法为将重晶石在500-600°C下煅烧2-4小时，粉碎后用10-15%的双氧水溶液浸泡5-7小时，烘干，与相当于重晶石重量3-5%的聚山梨酯80混匀，研成400-500目的粉末、即得。
2.根据权利要求1所述的一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其特征在于制备方法包括以下步骤 (1)将氯化石蜡、聚乙烯蜡粉加入到混料机中，升温至80-85°C，加入SG-1型聚氯乙烯搅拌4-8分钟后，加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯搅拌12-16分钟后，再加入改性纳米天青石粉、改性重晶石粉，加热至100-110°C，搅拌25-35分钟； (2)、再加入其它原料搅拌均匀后送入挤出机熔体挤出，熔融温度为180-190°C;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在185-200°C ;然后牵引切割；最后收卷，即得。
3.根据权利要求1所述的一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其特征在于均质乙烯/ α烯烃共聚物的熔融指数在2. O — 5. 0g/10min之间，密度为O. 89 一 O. 92g/cm3之间。
4.根据权利要求2所述的一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其特征在于所述挤出机的转速控制在85-95r/min。
全文摘要
本发明公开了一种含有改性重晶石粉的包装用塑料基材薄膜，其是由下述重量份的原料制得SG-1型聚氯乙烯14-17、氯化石蜡4.5-6.3、聚乙烯蜡粉2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、树木灰烬8-12、LDPE低密度聚乙烯50-55、均质乙烯/α烯烃共聚物30-35、聚异丁烯1.5-3、聚-4-甲基-1-戊烯1-2、改性重晶石粉3.5-5、改性纳米天青石粉0.5-1、环氧大豆油1.5-3、硬脂酸钙1-2。本发明阻隔性和气密性好，耐压性和耐冲击性优秀，同时又具有热封强度高、热封性能好的特点。
文档编号C09C3/06GK103012989SQ201210482129
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月25日 优先权日2012年11月25日
发明者王立新 申请人:安徽六方重联机械股份有限公司