专利名称：粉体表面改性机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山加工设备技术领域，尤其涉及一种粉体表面改性机。
背景技术：
粉体表面改性机，作用是对粉体颗粒表面进行包覆，改变其程解或优化外观，改善粉体的应用机能，如提高无机粉体的分散性与复合材料中基料的相容性改善材料的电话、热能、光性、耐候性、化学稳定性好以及改善复合材料的力学性能等。如图I所示，常见的粉体表面改性机结构包括安装于机架6上的温度计、出料口、 进风口、风管、主机、进料口、计量泵和喂料机，主机由三个品字型排列的改性筒体2组成，每个改性筒体2内部都有一个高速运行的转子5和固定的定子，转子5由电动机I驱动，转子5的线速度可达75-86米/秒，出口外接负压引风机，工作时高速运行的转子5和引风机能在筒体之间形成两个运动方向相反的切向气流涡流造成几个大的压差区，使物料和药剂在筒内成雾化状态并经三级改性腔，高速旋转的转子5和定子与物料发生冲击。剪切和摩擦作用产生粉体表面改性所需的温度，最高可达到140°C，通过高速旋转产生温度，使表面改性剂能迅速、均匀地与粉体表面作用包覆于颗粒表面。目前，所有的粉体表面改性机支撑转子5的轴承座3均安装在改性筒体2的左右两边并与改性筒体2固定连接，腔体内的温度直接传到轴承座3及轴承4上，使轴承4温度升高，润滑油变稀，流出轴承室，造成轴承4无润滑运转，出现轴承4烧坏卡死现象，导致设备维修量高，无法连续运转。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉体表面改性机，保证了轴承连续正常运转，减少了维修量，增加了经济效益。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是粉体表面改性机，包括改性筒体，所述改性筒体内转动安装有由动力装置驱动的转子，所述改性筒体位于所述动力装置一侧设有用于支撑所述转子的轴承座，所述轴承座的两端均设有轴承。作为一种改进，所述轴承座与改性筒体之间设有通风间隙。作为进一步的改进，所述改性筒体上与所述动力装置相对一侧设有便于检修的观察门。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于用于支撑转子的轴承座设置于改性筒体位于动力装置一侧，轴承座的两端均设有轴承，既能够给转子提供足够的支撑力，又避免了改性腔内的高温传导至轴承座上，因此，该结构的轴承润滑性能好，不会出现轴承无润滑运转，导致轴承烧坏卡死，保证了轴承连续正常运转，减少了维修量。由于轴承座与改性筒体之间设有通风间隙，使得轴承座与改性筒体具有一定距离，可以利用自然空气把改性腔内传出的一部分热量带走，进一步避免了改性腔内的高温传导至轴承座上。由于改性筒体上与动力装置相对一侧设有便于检修的观察门，方便更换改性物料时清理内腔体，避免了物料交叉污染，同时在维护时，可以实现快速更换转子与定子。
图I是现有技术中粉体表面改性机的结构示意图；图2是本实用新型实施例的结构示意图；图中I、电动机，2、改性筒体，3、轴承座，4、轴承，5、转子，6、机架，7、观察门。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2所示，一种粉体表面改性机，包括安装于机架6上改性筒体2，所述改性筒体2内转动安装有由动力装置驱动的转子5，所述改性筒体2位于所述动力装置一侧设有用于支撑所述转子5的轴承座3，轴承座3固定安装于机架6上，所述轴承座3的两端均设有轴 承4，所述轴承座3与改性筒体2之间设有通风间隙，使得轴承座3与改性筒体2具有一定距离，可以利用自然空气把改性腔内传出的一部分热量带走，进一步避免了改性腔内的高温传导至轴承座3上,通常,动力装置优选为电动机I,电动机I固定安装于机架6上。传统的粉体表面改性机在更换易损件转子5与定子时，需要停机，拆开改性筒体2，卸除轴承座3，才能够拆下转子5，需要花费很多的装配工时，浪费了大量人力，针对这一缺陷，本实用新型也作出了很好的改进。所述改性筒体2上与所述动力装置相对一侧设有便于检修的观察门7，可以方便更换改性物料时清理内腔体，避免了物料交叉污染，同时在维护时，仅打开观察门7就可以实现快速更换转子5与定子，节省了检修工时，增加了经济效益。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.粉体表面改性机，包括改性筒体，所述改性筒体内转动安装有由动力装置驱动的转子，其特征在于所述改性筒体位于所述动力装置一侧设有用于支撑所述转子的轴承座，所述轴承座的两端均设有轴承。
2.如权利要求I所述的粉体表面改性机，其特征在于所述轴承座与改性筒体之间设有通风间隙。
3.如权利要求I或2所述的粉体表面改性机，其特征在于所述改性筒体上与所述动力装置相对一侧设有便于检修的观察门。
专利摘要本实用新型公开了一种粉体表面改性机，属于矿山加工设备技术领域，包括改性筒体，所述改性筒体内转动安装有由动力装置驱动的转子，所述改性筒体位于所述动力装置一侧设有用于支撑所述转子的轴承座，所述轴承座的两端均设有轴承。本实用新型保证了轴承连续正常运转，减少了维修量，增加了经济效益。
文档编号C09C3/00GK202499831SQ20122006621
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者王金华 申请人:潍坊正远粉体工程设备有限公司